本實用新型涉及一種鋼筋彎折機,屬于鋼筋彎折成型設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在采礦過程中,尤其是井下大巷內(nèi)施工時,有些地段需要采用弧形鋼筋,但由于傳鋼筋彎折設(shè)備占用空間較大,井下難以放置,因此,需要人力在井下將鋼筋分段彎折成型,即由井下操作人員手工將鋼筋加工出成弧形鋼筋,成型效果差,且工作效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、小巧靈活、簡便易用、能夠極大地節(jié)省人力且提高鋼筋彎曲質(zhì)量的鋼筋彎折機。
本實用新型所述的鋼筋彎折機,包括機架、驅(qū)動電機、一主輪和兩導(dǎo)向輪,驅(qū)動電機通過傳動機構(gòu)帶動主輪轉(zhuǎn)動,機架上安裝一支架,對應(yīng)兩導(dǎo)向輪在支架上設(shè)置兩組導(dǎo)向輪位置調(diào)節(jié)裝置,每組導(dǎo)向輪位置調(diào)節(jié)裝置均包括一調(diào)節(jié)滑塊和一調(diào)節(jié)螺桿,兩導(dǎo)向輪的中心軸分別安裝在對應(yīng)的調(diào)節(jié)滑塊上,對應(yīng)兩調(diào)節(jié)滑塊在支架內(nèi)設(shè)置兩滑槽,調(diào)節(jié)滑塊位于各自的滑槽中并能夠沿滑槽滑動,兩調(diào)節(jié)螺桿均與支架的側(cè)板螺紋連接且二者(即兩調(diào)節(jié)螺桿)的末端穿過上述側(cè)板與調(diào)節(jié)滑塊固定連接,兩導(dǎo)向輪與主輪之間形成鋼筋彎曲軌道。
使用前,需要根據(jù)實際需要轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓,帶動導(dǎo)向輪移動,以調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪至合適位置,得到預(yù)設(shè)的鋼筋彎曲軌道,之后,鋼筋在驅(qū)動電機的帶動下,途經(jīng)兩導(dǎo)向輪與主輪之間的鋼筋彎曲軌道(即從主輪與一導(dǎo)向輪之間的間隙進入,并從主輪與另一導(dǎo)向輪之間的間隙走出),按照預(yù)定弧度彎曲,從而實現(xiàn)弧形鋼筋的快速成型,整個操作簡便快捷,既節(jié)省了人力,又提高了鋼筋的彎曲質(zhì)量。
優(yōu)選的,所述的機架底部安裝車輪,使整個鋼筋彎折機能夠方便的進行移動,以將其移動至操作地。
優(yōu)選的,所述的驅(qū)動電機采用防爆電機,確保井下安全作業(yè)。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、占用空間小,適用于井下作業(yè),具體操作簡便快捷,便于實現(xiàn)弧形鋼筋的快速成型,極大地節(jié)省了人力,而且提高了鋼筋的彎曲質(zhì)量,同時通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪的位置能夠得到不同的鋼筋彎曲軌道,從而加工出不同曲率半徑的弧形鋼筋,可用于鋼筋綁扎、砌碹鋼筋綁扎所使用的各種類型鋼筋的彎曲加工,適用范圍廣。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、驅(qū)動電機;2、機架;3、主輪;4、導(dǎo)向輪;5、中心軸;6、支架;7、調(diào)節(jié)螺桿;8、車輪;9、鋼筋。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
如圖1所示,本實用新型所述的鋼筋彎折機包括機架2、驅(qū)動電機1、一主輪3和兩導(dǎo)向輪4,驅(qū)動電機1通過傳動機構(gòu)帶動主輪3轉(zhuǎn)動,機架2上安裝一支架6,對應(yīng)兩導(dǎo)向輪4在支架6上設(shè)置兩組導(dǎo)向輪位置調(diào)節(jié)裝置,每組導(dǎo)向輪位置調(diào)節(jié)裝置均包括一調(diào)節(jié)滑塊和一調(diào)節(jié)螺桿7,兩導(dǎo)向輪4的中心軸5分別安裝在對應(yīng)的調(diào)節(jié)滑塊上,對應(yīng)兩調(diào)節(jié)滑塊在支架6內(nèi)設(shè)置兩滑槽,調(diào)節(jié)滑塊位于各自的滑槽中并能夠沿滑槽滑動,兩調(diào)節(jié)螺桿7均與支架6的側(cè)板螺紋連接且二者(即兩調(diào)節(jié)螺桿7)的末端穿過上述側(cè)板與調(diào)節(jié)滑塊固定連接,兩導(dǎo)向輪4與主輪3之間形成鋼筋彎曲軌道。本實施例中,機架2底部安裝車輪8;驅(qū)動電機1采用防爆電機。
本鋼筋彎折機在使用前,需要根據(jù)實際需要轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓,帶動導(dǎo)向輪4移動,以調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪4至合適位置,得到預(yù)設(shè)的鋼筋彎曲軌道,之后,鋼筋9在驅(qū)動電機1的帶動下,途經(jīng)兩導(dǎo)向輪4與主輪3之間的鋼筋彎曲軌道(即從主輪3與一導(dǎo)向輪之間的間隙進入,并從主輪3與另一導(dǎo)向輪之間的間隙走出),按照預(yù)定弧度彎曲,從而實現(xiàn)弧形鋼筋的快速成型,整個操作簡便快捷,既節(jié)省了人力,又提高了鋼筋的彎曲質(zhì)量。