本實(shí)用新型涉及受電弓碳滑板斜度處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種受電弓碳滑板取斜度固定裝置，用于鋸床對(duì)受電弓碳滑板取角度時(shí)的固定。

背景技術(shù)：

受電弓作為電力牽引機(jī)車(chē)從接觸網(wǎng)取得電能的電氣設(shè)備，安裝在機(jī)車(chē)或動(dòng)車(chē)車(chē)頂上。在生產(chǎn)的過(guò)程中，受電弓碳滑板一般都會(huì)設(shè)有斜度以達(dá)到拼接的要求，這就需要在加工碳滑板時(shí)對(duì)碳條進(jìn)行取角操作。

現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)碳條進(jìn)行取斜度時(shí)，僅固定一根，同時(shí)精度也不夠準(zhǔn)確，且在取斜度過(guò)程中因震動(dòng)會(huì)造成一定的誤差，如此，會(huì)造成生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)的降低。

因此，有必要設(shè)計(jì)一種受電弓碳滑板取斜度固定裝置，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型目的是提供一種受電弓碳滑板取斜度固定裝置，解決取斜度工藝慢，提高工作效率和精度。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種受電弓碳滑板取斜度固定裝置，包括底座，所述底座可固定于鋸床上，所述底座上固定設(shè)有一對(duì)多角度變相旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)有支撐柱和與支撐柱固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)樞接于支撐柱上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱上設(shè)有具平面部的支架，所述支架上加裝設(shè)有石墨板開(kāi)弧度槽，所述石墨板開(kāi)弧度槽上方安裝設(shè)有紅外線扇形取中器，可用于產(chǎn)品的取中和精確保證，在所述石墨板開(kāi)弧度槽的一端設(shè)有固定產(chǎn)品的壓力夾具，所述壓力夾具上設(shè)有抵壓凸起，可避免在取斜度過(guò)程中產(chǎn)生震動(dòng)造成誤差。

在上述技術(shù)方案中，所述底座為矩形。

在上述技術(shù)方案中，所述多角度變相旋轉(zhuǎn)裝置焊接于底座上。

在上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)樞接于支撐柱。

在上述技術(shù)方案中，所述支撐柱和轉(zhuǎn)動(dòng)柱通過(guò)固定銷(xiāo)固定連接。

在上述技術(shù)方案中，所述支架為角鋼支架。

在上述技術(shù)方案中，所述石墨板開(kāi)弧度槽的槽深可根據(jù)產(chǎn)品斜度寬度調(diào)節(jié)。

在上述技術(shù)方案中，所述石墨板開(kāi)弧度槽為60mm。

本實(shí)用新型受電弓碳滑板取斜度固定裝置，通過(guò)在底座上設(shè)置一對(duì)多角度變相旋轉(zhuǎn)裝置，在旋轉(zhuǎn)裝置上固定具平面的角鋼支架，再加裝石墨板開(kāi)弧度槽，然后在石墨板上安裝紅外線扇形取中器，用于產(chǎn)品的取中和精確保證，同時(shí)在石墨板開(kāi)弧度槽的一端設(shè)置壓力夾具，壓力夾具上設(shè)有抵壓凸起，以固定產(chǎn)品避免在取斜度過(guò)程中產(chǎn)生震動(dòng)造成誤差，如此達(dá)到解決取斜度工藝慢，提高工作效率和精度的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型受電弓碳滑板取斜度固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種受電弓碳滑板取斜度固定裝置，包括可固定于鋸床10上的底座1，在本實(shí)例中，所述底座1為矩形。

所述底座1上固定設(shè)有一對(duì)多角度變相旋轉(zhuǎn)裝置2，優(yōu)選的，所述多角度變相旋轉(zhuǎn)裝置2焊接于底座1上，而所述旋轉(zhuǎn)裝置2設(shè)有支撐柱21和與所述支撐柱21通過(guò)固定銷(xiāo)20固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)柱22。所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱22轉(zhuǎn)動(dòng)樞接于支撐柱21上，在本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱22通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)樞接于支撐柱21，可以轉(zhuǎn)動(dòng)變換不同的角度。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱22上設(shè)有具平面部的角鋼支架3，所述角鋼支架3上加裝設(shè)有60mm的石墨板開(kāi)弧度槽4，所述石墨板開(kāi)弧度槽4上方安裝設(shè)有紅外線扇形取中器5，可用于產(chǎn)品的取中和精確保證。

在石墨板開(kāi)弧度槽4的一端設(shè)有固定產(chǎn)品的壓力夾具6，所述壓力夾具6上設(shè)有抵壓凸起61，可避免在取斜度過(guò)程中產(chǎn)生震動(dòng)造成誤差，提高產(chǎn)品合格率。

本實(shí)用新型受電弓碳滑板取斜度固定裝置，通過(guò)在底座1上設(shè)置一對(duì)多角度變相旋轉(zhuǎn)裝置2，在旋轉(zhuǎn)裝置2上固定具平面的角鋼支架3，再加裝60mm的石墨板開(kāi)弧度槽4，其中，石墨板開(kāi)弧度槽4的槽深可根據(jù)產(chǎn)品斜度寬度調(diào)節(jié)。然后在石墨板4開(kāi)弧度槽上方安裝紅外線扇形取中器5，用于產(chǎn)品的取中和精確保證，同時(shí)在石墨板開(kāi)弧度槽4的一端設(shè)置壓力夾具6以固定產(chǎn)品避免在取斜度過(guò)程中產(chǎn)生震動(dòng)造成誤差，如此達(dá)到解決取斜度工藝慢，提高工作效率和精度的效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。