一種加工輔助工具，特別是一種斜面工裝。

背景技術(shù)：

斜面加工需要使用斜面工裝將其固定并定位，隨后對應(yīng)指定的點進行加工，所以固定穩(wěn)定和準(zhǔn)確定位對應(yīng)斜面的加工效率和質(zhì)量具有很大的影響，而且現(xiàn)有技術(shù)中對斜面的角度也各式各樣，現(xiàn)有技術(shù)都是針對一個角度做一個角度的斜面工裝，這樣增加了成本，而且缺少靈活性，現(xiàn)有技術(shù)還未解決這樣的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種能調(diào)整角度，并能穩(wěn)定固定和準(zhǔn)確定位的加工斜面工裝，提高加工效率和質(zhì)量，且降低成本，增加靈活性。

為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

加工斜面工裝,包括：基板，定位板，連接于基板與定位板之間的旋轉(zhuǎn)連接組件，設(shè)于定位板上并設(shè)于工件的兩側(cè)的滑槽通孔，滑動于滑槽通孔上并限位工件的兩側(cè)的限位栓，設(shè)于定位板上的加工缺口。

前述的加工斜面工裝,限位栓組成有：滑動于滑槽通孔內(nèi)的滑動栓，置于滑動栓上并置于定位板外側(cè)的第一卡接板，置于滑動栓上并置于定位板內(nèi)側(cè)的第二卡接板。

前述的加工斜面工裝,第一卡接板上設(shè)有連接有定位螺栓的安裝通孔。

前述的加工斜面工裝,安裝通孔設(shè)于滑槽通孔的兩側(cè)。

前述的加工斜面工裝,旋轉(zhuǎn)連接組件組成有：位于中間位置的鉸鏈，連接于鉸鏈并連接于定位板的第一連接板，連接于鉸鏈并連接于基板的第二連接板。

前述的加工斜面工裝,鉸鏈為彈簧鉸鏈。

本實用新型的有益之處在于：本實用新型提供一種加工斜面工裝，通過旋轉(zhuǎn)連接組件從而調(diào)整角度，通過滑槽通孔和限位栓的配合，實現(xiàn)穩(wěn)定固定和準(zhǔn)確定位的，提高加工效率和質(zhì)量，且降低成本，增加靈活性。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種實施例的截面圖；

圖2是本實用新型旋轉(zhuǎn)連接組件的一種實施例的截面圖；

圖3是本實用新型定位板的一種實施例的主視圖；

圖中附圖標(biāo)記的含義：

1基板，2 定位板，3 滑槽通孔，4 限位栓，401 滑動栓，402 第一卡接板，403 第二卡接板，5 加工缺口，6 鉸鏈，7 第一連接板，8 第二連接板，9 定位螺栓，10 安裝通孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。

加工斜面工裝,包括：基板1，定位板2，連接于基板1與定位板2之間的旋轉(zhuǎn)連接組件，設(shè)于定位板2上并設(shè)于工件的兩側(cè)的滑槽通孔3，滑動于滑槽通孔3上并限位工件的兩側(cè)的限位栓4，設(shè)于定位板2上的加工缺口5。

限位栓4組成有：滑動于滑槽通孔3內(nèi)的滑動栓401，置于滑動栓401上并置于定位板2外側(cè)的第一卡接板402，置于滑動栓401上并置于定位板2內(nèi)側(cè)的第二卡接板403。第一卡接板402上設(shè)有連接有定位螺栓9的安裝通孔10；安裝通孔10設(shè)于滑槽通孔3的兩側(cè)。這樣的設(shè)計通過滑動栓401在滑槽通孔3上滑動，并通過第一卡接板402、第二卡接板403實現(xiàn)限位在定位板2上，通過安裝通孔10和定位螺栓9完成穩(wěn)定固定。

旋轉(zhuǎn)連接組件組成有：位于中間位置的鉸鏈6，連接于鉸鏈6并連接于定位板2的第一連接板7，連接于鉸鏈6并連接于基板1的第二連接板8；通過這樣的設(shè)計，使得基板1和定位板2能調(diào)節(jié)角度。作為一種優(yōu)選，鉸鏈6為彈簧鉸鏈6。

將工件置于基板1與定位板2之間，因為彈簧鉸鏈6的設(shè)定，使得基板1與定位板2之間的角度能針對工件自動調(diào)整，將工件的兩側(cè)的限位栓4將工件需要加工的位置限位在加工缺口5位置，再用定位螺栓9穿過安裝通孔10完成固定。

本實用新型提供一種加工斜面工裝，通過旋轉(zhuǎn)連接組件從而調(diào)整角度，通過滑槽通孔3和限位栓4的配合，實現(xiàn)穩(wěn)定固定和準(zhǔn)確定位的，提高加工效率和質(zhì)量，且降低成本，增加靈活性。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。