本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼管夾具。

背景技術(shù)：

對不銹鋼鋼管切割時常使用傳統(tǒng)半圓形夾口夾具。由于不銹鋼管的表面不平整或發(fā)生變形，半圓形夾具夾緊效果較差，切割面不平整。在對不同直徑的鋼管進行夾緊時，需要使用不同尺寸的夾具。此外不銹鋼制管機床常用同一尺寸的鋼帶制作圓形和正方形鋼管。在需要制出正方形鋼管時除了需要添加成型模具外還需要拆卸掉半圓形夾口夾具，安裝正方形夾口夾具，過程復(fù)雜，效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理的鋼管夾具，能夠?qū)Σ煌睆降膱A管和正方形管進行夾緊。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種鋼管夾具包括左右對稱設(shè)置的夾具本體，所述夾具本體上分別開有夾口，其特征在于，所述夾口呈“人”字形，所述夾口左右兩邊均為與圓管表面相匹配的圓弧形；所述的夾口中部設(shè)有內(nèi)夾口，所述內(nèi)夾口與四邊形管表面相適配。

較優(yōu)的，所述內(nèi)夾口呈直角狀，所述鋼管夾具通過內(nèi)夾口對正方形管進行夾緊。

較優(yōu)的，所述內(nèi)夾口呈銳角或鈍角狀，所述鋼管夾具通過內(nèi)夾口對菱形管進行夾緊。

本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單合理的鋼管夾具，能夠?qū)Σ煌睆降膱A管和正方形管進行夾緊。也能夠?qū)ζ秸容^差，變形的材料進行有效夾緊。通過圓弧形夾口，可以實現(xiàn)同一尺寸夾具對不同直徑的圓柱體進行夾緊；通過呈直角狀的內(nèi)夾口能夠同一尺寸夾具可以不同尺寸的正方形管進行夾緊；內(nèi)夾口呈銳角或鈍角狀，鋼管夾具通過內(nèi)夾口對菱形管進行夾緊，該實用新型適應(yīng)性廣，還提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例1；

圖2為本實用新型的實施例2；

圖3為本實用新型的實施例3；

圖中：1-夾具本體,2-夾口,3-內(nèi)夾口,4-圓管,5-正方形管,6-大直徑鋼管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1所示的一種鋼管夾具實施例1，包括左右對稱設(shè)置的夾具本體1，夾具本體1上分別開有夾口2，夾口2呈“人”字形，夾口2左右兩邊均為與圓管4表面相匹配的圓弧形；夾口2中部設(shè)有內(nèi)夾口3，內(nèi)夾口3與四邊形管表面相適配。鋼管夾具通過夾口2的圓弧形對圓管4進行夾緊。

圖2所示的一種鋼管夾具實施例2，內(nèi)夾口3呈直角狀，鋼管夾具通過內(nèi)夾口3對正方形管進行夾緊。同一尺寸夾具可以不同尺寸的正方形管5進行夾緊。

圖3所示的一種鋼管夾具實施例3，鋼管夾具通過夾口2的圓弧形對圓管4進行夾緊，可以實現(xiàn)同一尺寸夾具對不同直徑的，特別是大直徑鋼管6進行夾緊。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。