本實(shí)用新型屬于銑床結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域；具體的說是涉及一種銑床主軸卸荷結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

銑床做為機(jī)械加工的通用機(jī)械設(shè)備，在機(jī)械制造領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，然而在銑床的加工過程中銑床主軸的剛度及回轉(zhuǎn)精度是影響銑床加工精度和加工效率的主要因素，現(xiàn)在銑床的制造過程中，大多數(shù)的銑床主軸都是利用蝸輪蝸桿或者齒輪通過花鍵軸或者平鍵，直接帶動主軸旋轉(zhuǎn)，然而采用這種的傳動方式在當(dāng)切削力增大從而使傳動力加大時(shí)，會造成銑床主軸的撓度及傳動件變形量增大，使得主軸回轉(zhuǎn)精度下降，傳動平穩(wěn)性降低，嚴(yán)重時(shí)可直接導(dǎo)致加工的產(chǎn)品因精度不夠而成為廢品，所以設(shè)計(jì)一種全新的銑床主軸卸荷結(jié)構(gòu)，在當(dāng)銑床切削力增大時(shí)可以對過大的切削力起到自動卸荷作用的裝置就顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的：

主要是為了提供一種銑床主軸卸荷結(jié)構(gòu)，在當(dāng)金屬切削力增大時(shí)可以對過大的切削力起到自動卸荷作用，保證銑床主軸的剛度和回轉(zhuǎn)精度，提高銑床的加工精度和回轉(zhuǎn)精度，保證其傳動的平穩(wěn)性。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

提供了一種銑床主軸卸荷結(jié)構(gòu)，包括主軸本體和在主軸本體外部設(shè)置的主軸箱體，在主軸本體和主軸箱體之間設(shè)置有圓柱滾子軸承，在主軸箱體的后端設(shè)置有階梯型的法蘭盤，在法蘭盤上方設(shè)置有蝸輪，在蝸輪的底部和內(nèi)側(cè)面分別設(shè)置有與階梯型法蘭盤相互匹配的滾動軸承和推力軸承，在蝸輪的外側(cè)面設(shè)置有與蝸輪相互匹配的蝸輪鼓，蝸輪和蝸輪鼓之間通過螺栓固定連接，在蝸輪上還設(shè)置有與蝸輪相互匹配的蝸桿。

所述的滾動軸承為滾針軸承。

所述的推力軸承為推力球軸承。

階梯型法蘭盤與主軸箱體之間采用螺釘連接。

在蝸輪鼓的外端面還設(shè)置有定位螺母。

本實(shí)用新型的有益效果是：

極大的提高了銑床主軸本體的傳動平穩(wěn)性能，在當(dāng)金屬切削力增大時(shí)可以對過大的切削力起到自動卸荷作用，保證銑床主軸的剛度和回轉(zhuǎn)精度，從而有效的提高了銑床的加工精度和回轉(zhuǎn)精度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中；1為主軸本體；2為主軸箱體；3為圓柱滾子軸承；4為法蘭盤；5為蝸輪；6為滾動軸承；7為推力軸承；8為蝸輪鼓；9為螺栓；10為蝸桿；11為螺釘；12為定位螺母。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做出詳細(xì)的描述。

如圖1所示，提供了一種銑床主軸卸荷結(jié)構(gòu)，包括主軸本體1和在主軸本體外部設(shè)置的主軸箱體2，在主軸本體和主軸箱體之間設(shè)置有圓柱滾子軸承3，在主軸箱體2的后端設(shè)置有階梯型的法蘭盤4，在法蘭盤4上方設(shè)置有蝸輪5，在蝸輪5的底部和內(nèi)側(cè)面分別設(shè)置有與階梯型法蘭盤相互匹配的滾動軸承6和推力軸承7，在蝸輪5的外側(cè)面設(shè)置有與蝸輪相互匹配的蝸輪鼓8，蝸輪5和蝸輪鼓8之間通過螺栓9固定連接，在蝸輪上還設(shè)置有與蝸輪相互匹配的蝸桿10。

所述的滾動軸承6為滾針軸承。

所述的推力軸承7為推力球軸承。

階梯型法蘭盤4與主軸箱體2之間采用螺釘11連接。

在蝸輪鼓的外端面還設(shè)置有定位螺母12。

在結(jié)構(gòu)的布置中，主軸采用機(jī)床主軸常用的三點(diǎn)式支撐結(jié)構(gòu)，蝸輪通過螺栓和蝸輪鼓聯(lián)接，蝸輪鼓和主軸通過花鍵聯(lián)接，圓螺母通過壓板對上述聯(lián)接起到緊固作用，蝸輪在滾針軸承和推力軸承的支撐下旋轉(zhuǎn)，軸承與法蘭盤相互匹配連接，法蘭盤則通過螺釘和主軸箱體聯(lián)接固定。

在銑床的具體工作過程中，當(dāng)動力經(jīng)聯(lián)軸器由伺服電機(jī)傳給蝸桿，再由蝸桿傳到蝸輪，蝸輪通過螺栓聯(lián)接的蝸輪鼓，再利用花鍵帶動主軸轉(zhuǎn)動；主軸本體的徑向分力經(jīng)滾針軸承、法蘭傳給箱體，軸向分力經(jīng)推力球軸承也傳給了箱體；通過徑向分力和軸向分力的有效分散，從而起到卸荷作用；消除了傳動力對主軸撓度的影響，減小了彎曲變形，提高了主軸傳動的平穩(wěn)性，改善了輸入軸的工作條件。