本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于數(shù)控車(chē)床的工件換向機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有數(shù)控車(chē)床對(duì)長(zhǎng)棒料工件進(jìn)行加工時(shí)，通常是由機(jī)械手直接將工件插入于主軸處，再由刀具對(duì)長(zhǎng)棒料暴露在外的部分進(jìn)行加工處理，此方式只能對(duì)長(zhǎng)棒料的的一端進(jìn)行加工處理，而若對(duì)長(zhǎng)棒料另一端進(jìn)行加工處理的話，只能換臺(tái)設(shè)備或采用人工方式將長(zhǎng)棒料換個(gè)方向重新插設(shè)于主軸處，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用方便的用于數(shù)控車(chē)床的工件換向機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種用于數(shù)控車(chē)床的工件換向機(jī)構(gòu)，設(shè)置于機(jī)架上，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)氣缸及旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)于旋轉(zhuǎn)氣缸上且能周向轉(zhuǎn)動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上穿設(shè)有一導(dǎo)向桿，在導(dǎo)向桿上設(shè)有兩置料座，兩置料座分設(shè)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)兩側(cè)且均能沿導(dǎo)向桿軸向移動(dòng)。

在上述的用于數(shù)控車(chē)床的工件換向機(jī)構(gòu)中，在置料座的上端面上開(kāi)設(shè)有V型槽。

在上述的用于數(shù)控車(chē)床的工件換向機(jī)構(gòu)中，在置料座的外側(cè)壁上安裝有擋料板，擋料板的寬度與置料座的寬度相同且擋料板的上端面與置料座的上端面齊平。

在上述的用于數(shù)控車(chē)床的工件換向機(jī)構(gòu)中，在導(dǎo)向桿上開(kāi)設(shè)有條形槽，置料座具有卡塊且卡塊位于條形槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)在機(jī)架上安裝旋轉(zhuǎn)氣缸及旋轉(zhuǎn)臺(tái)，并在旋轉(zhuǎn)穿設(shè)有一導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿與安裝在機(jī)架上的主軸處于同一軸心線上，當(dāng)工件一端加工完成后，由機(jī)械手將工件取出并放置在導(dǎo)向桿上的置料座上，接著旋轉(zhuǎn)氣缸工作并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)周向轉(zhuǎn)動(dòng)180度后，機(jī)械手抓取工件并將工件重新放置在主軸上，此時(shí)工件已加工完畢的一端插設(shè)于主軸內(nèi)，而未被加工的一端暴露在外，從而使得工件兩端均能被加工處理，實(shí)用方便、效率高。

同時(shí)，根據(jù)工件的長(zhǎng)度不同，可調(diào)整置料座在導(dǎo)向桿的位置，由置料座在導(dǎo)向桿上直線滑動(dòng)，從而使兩置料座之間的間距可變，從而滿足不同長(zhǎng)度的工件均能擱置在置料座上。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型設(shè)置在機(jī)架上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；2、主軸；3、旋轉(zhuǎn)氣缸；4、旋轉(zhuǎn)臺(tái)；5、導(dǎo)向桿；51、條形槽；6、置料座；61、V型槽；62、卡塊；7、擋料板。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，本用于數(shù)控車(chē)床的工件換向機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架1上，包括旋轉(zhuǎn)氣缸3及旋轉(zhuǎn)臺(tái)4，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)4設(shè)于旋轉(zhuǎn)氣缸3上且能周向轉(zhuǎn)動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)4上穿設(shè)有一導(dǎo)向桿5，在導(dǎo)向桿5上設(shè)有兩置料座6，兩置料座6分設(shè)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)4兩側(cè)且均能沿導(dǎo)向桿5軸向移動(dòng)。

通過(guò)在機(jī)架1上安裝旋轉(zhuǎn)氣缸3及旋轉(zhuǎn)臺(tái)4，并在旋轉(zhuǎn)穿設(shè)有一導(dǎo)向桿5，導(dǎo)向桿5與安裝在機(jī)架1上的主軸2處于同一軸心線上，當(dāng)工件一端加工完成后，由機(jī)械手將工件取出并放置在導(dǎo)向桿5上的置料座6上，接著旋轉(zhuǎn)氣缸3工作并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)4軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)4周向轉(zhuǎn)動(dòng)180度后，機(jī)械手抓取工件并將工件重新放置在主軸2上，此時(shí)工件已加工完畢的一端插設(shè)于主軸2內(nèi)，而未被加工的一端暴露在外，從而使得工件兩端均能被加工處理，實(shí)用方便、效率高。

同時(shí)，根據(jù)工件的長(zhǎng)度不同，可調(diào)整置料座6在導(dǎo)向桿5的位置，由置料座6在導(dǎo)向桿5上直線滑動(dòng)，從而使兩置料座6之間的間距可變，從而滿足不同長(zhǎng)度的工件均能擱置在置料座6上。

進(jìn)一步的，在置料座6的上端面上開(kāi)設(shè)有V型槽61，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得當(dāng)工件兩端擱置在置料座6上時(shí)，工件的兩端限制于V型槽61內(nèi)，從而使得旋轉(zhuǎn)臺(tái)4在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，工件不會(huì)由于旋轉(zhuǎn)臺(tái)4的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性而從置料座6上甩出去，保證了工件保證在置料座6上的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，在置料座6的外側(cè)壁上安裝有擋料板7，擋料板7的寬度與置料座6的寬度相同且擋料板7的上端面與置料座6的上端面齊平，通過(guò)擋料板7將V型槽61的外側(cè)部遮擋住，從而使得工件放置在置料座6上時(shí)，工件不會(huì)從V型槽61內(nèi)穿出而掉落出去。

進(jìn)一步的，在導(dǎo)向桿5上開(kāi)設(shè)有條形槽51，置料座6具有卡塊62且卡塊62位于條形槽51內(nèi)，通過(guò)卡塊62在條形槽51內(nèi)滑動(dòng)，從而使得置料座6能在導(dǎo)向桿5上軸向移動(dòng)，同時(shí)通過(guò)卡塊62卡在條形槽51內(nèi)，使得置料座6只能沿導(dǎo)向桿5軸向移動(dòng)，而不會(huì)產(chǎn)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了工件擱置在置料座6上時(shí)的穩(wěn)定性。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。