本實(shí)用新型涉及一種管件內(nèi)、外同時(shí)倒角的機(jī)構(gòu)，用于管件倒內(nèi)外圓角。屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

倒角機(jī)（坡口機(jī)）是管道或平板在焊接前端面進(jìn)行倒角坡口的專用工具，現(xiàn)有的倒角機(jī)只能單獨(dú)倒外圓角或內(nèi)圓角，采用此種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重影響了工人的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供了一種管件內(nèi)、外同時(shí)倒角的機(jī)構(gòu)，此機(jī)構(gòu)能同時(shí)倒內(nèi)、外圓角，提高了工人的工作效率。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種管件內(nèi)、外同時(shí)倒角的機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)是：它包括內(nèi)倒角刀、內(nèi)刀具座、外倒角刀、外刀具座、套筒、第一固定盤和第二固定盤，所述內(nèi)倒角刀至少有兩個(gè)，并設(shè)置在內(nèi)刀具座上，所述外倒角刀至少有兩個(gè)并設(shè)置在外刀具座上，所述內(nèi)刀具座設(shè)置在外刀具座內(nèi)，所述套筒套設(shè)在外刀具座上，套筒上開有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔與外倒角刀對應(yīng)，第二固定孔與外刀具座的外壁配合，所述第二固定盤、第一固定盤和套筒固定連接。

本實(shí)用新型一種管件內(nèi)、外同時(shí)倒角的機(jī)構(gòu)，其第二固定盤與電機(jī)的輸出軸相連。

本實(shí)用新型一種管件內(nèi)、外同時(shí)倒角的機(jī)構(gòu)，其還包括調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)節(jié)螺絲的螺桿端穿過第一固定盤并伸入套筒的中部且與內(nèi)刀具座的后端相抵，調(diào)節(jié)螺絲8的螺帽位于第一固定盤內(nèi)。

本實(shí)用新型一種管件內(nèi)、外同時(shí)倒角的機(jī)構(gòu)，其內(nèi)刀具座包括中心軸和三個(gè)葉片，內(nèi)倒角刀設(shè)置葉片的槽內(nèi)，葉片上開有第三固定孔。

本實(shí)用新型一種管件內(nèi)、外同時(shí)倒角的機(jī)構(gòu)，其套筒的內(nèi)壁開有與外倒角刀配合的凹槽，所述外刀具座包括用于設(shè)置內(nèi)刀具座的配合孔和用于設(shè)置外倒角刀的卡槽，外倒角刀的第二長邊高于外刀具座的外圓周面，所述第二長邊與凹槽配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

①本實(shí)用新型一種管件內(nèi)、外同時(shí)倒角的機(jī)構(gòu)，內(nèi)倒角刀和外倒角刀的刀刃與管件的端部配合，電機(jī)帶動(dòng)第二固定盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得內(nèi)倒角刀和外倒角刀轉(zhuǎn)動(dòng)，在內(nèi)倒角刀的作用下對管件的端部進(jìn)行內(nèi)倒角，在外倒角刀的作用下對管件的端部進(jìn)行外倒角，內(nèi)外倒角工作同時(shí)進(jìn)行，提高了工作效率。

②本實(shí)用新型一種管件內(nèi)、外同時(shí)倒角的機(jī)構(gòu)，外倒角刀的第二長邊高于外刀具座的外圓周面，第二長邊與凹槽配合，內(nèi)倒角刀和外倒角刀進(jìn)行倒圓角時(shí)，在凹槽的作用下，套筒能更有效的帶動(dòng)內(nèi)倒角刀和外倒角轉(zhuǎn)動(dòng)，降低外刀具座在套筒內(nèi)受到的應(yīng)力（旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺釘與限位孔之間產(chǎn)生的應(yīng)力），并能防止外刀具座在套筒內(nèi)打滑轉(zhuǎn)動(dòng)。

③本實(shí)用新型一種管件內(nèi)、外同時(shí)倒角的機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)螺絲的螺桿端與內(nèi)刀具座的后端相抵，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲可以調(diào)整內(nèi)刀具座在外刀具座內(nèi)的軸向位置，外倒角刀可根據(jù)需要在卡槽內(nèi)選擇位置，之后用螺釘插入第一固定孔鎖緊即可，因此內(nèi)倒角刀和外倒角刀的軸向位置以及兩者的相對位置可調(diào)節(jié)，從而可以適用于不同管徑的管件。

④本實(shí)用新型一種管件內(nèi)、外同時(shí)倒角的機(jī)構(gòu)，當(dāng)螺釘插入第一固定孔將外倒角刀的軸向位置鎖緊時(shí)，對螺釘施加的壓力通過外倒角刀傳遞到配合孔的中心孔并使其稍稍變形，此變形的中心孔將內(nèi)刀具座的中心軸鎖緊，消除了內(nèi)刀具座與外刀具座之間的間隙，防止內(nèi)刀具座軸向竄動(dòng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種管件內(nèi)、外同時(shí)倒角的機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的爆炸圖。

圖3為圖1的主視圖。

圖4為圖3的右視圖。

圖5為圖4的A-A剖視圖。

圖6為本實(shí)用新型的內(nèi)倒角刀的示意圖。

圖7為本實(shí)用新型的外倒角刀的示意圖。

圖8為本實(shí)用新型的套筒的端面視圖。

圖9為本實(shí)用新型的外刀具座的立體圖。

圖10為圖9的端面視圖。

圖中：

內(nèi)倒角刀1，

第一長邊1.1，

第一短邊1.2，

內(nèi)刀具座2，

中心軸2.1，

葉片2.2，

第三固定孔2.3，

外倒角刀3，

第二長邊3.1，

第二短邊3.2，

外刀具座4，

限位孔4.1，

卡槽4.2，

配合孔4.3，

中心孔4.3.1，

套筒5，

第一固定孔5.1，

第二固定孔5.2，

凹槽5.3，

第一固定盤6，

第二固定盤7，

調(diào)節(jié)螺絲8。

具體實(shí)施方式

參見圖1-5，本實(shí)用新型涉及一種管件內(nèi)、外同時(shí)倒角的機(jī)構(gòu)，它包括內(nèi)倒角刀1、內(nèi)刀具座2、外倒角刀3、外刀具座4、套筒5、第一固定盤6、第二固定盤7和調(diào)節(jié)螺絲8，所述內(nèi)倒角刀1有三個(gè)，設(shè)置在內(nèi)刀具座2上，所述內(nèi)刀具座2上開有第三固定孔2.3，內(nèi)倒角刀1用螺釘通過第三固定孔2.3與內(nèi)刀具座2固定連接。

所述外刀具座4，所述外倒角刀3有三個(gè)并設(shè)置在外刀具座4上，所述內(nèi)刀具座2設(shè)置在外刀具座4內(nèi)，所述套筒5套設(shè)在外刀具座4上，套筒5上開有第一固定孔5.1和第二固定孔5.2，所述第一固定孔5.1與外倒角刀3對應(yīng)，第二固定孔5.2與外刀具座4的配合鎖緊，螺釘插入第一固定孔5.1并與外倒角刀3相抵，使得外倒角刀3的軸向位置固定，螺釘插入第二固定孔5.2與外刀具座4的限位孔4.1相抵，使得外刀具座4的位置鎖緊，防止外刀具座4轉(zhuǎn)動(dòng)或軸向移動(dòng)，所述第二固定盤7、第一固定盤6和套筒5通過螺釘固定，第二固定盤7與電機(jī)的輸出軸相連，內(nèi)倒角刀1的刀刃與管件端部的內(nèi)側(cè)配合，外倒角刀3的刀刃與管件的端部外側(cè)配合。

參見圖5，所述調(diào)節(jié)螺絲8的螺桿端穿過第一固定盤6伸入套筒5的中部且與內(nèi)刀具座2的后端相抵，調(diào)節(jié)螺絲8的螺帽位于第一固定盤6內(nèi)。

參見圖4和圖5，所述內(nèi)刀具座2包括中心軸2.1和三個(gè)葉片2.2，內(nèi)倒角刀1分別設(shè)置葉片2.2的槽內(nèi)，并用螺釘通過第三固定孔2.3將內(nèi)倒角刀1與葉片2.2固定。

參見圖6-7，所述內(nèi)倒角刀1和外倒角刀3均為梯形，兩者的刀刃均為梯形的斜面。

參見圖8-10，所述套筒5的內(nèi)壁開有與外倒角刀3配合的凹槽5.3，所述外刀具座4包括用于設(shè)置內(nèi)刀具座2的配合孔4.3和用于設(shè)置外倒角刀3的卡槽4.2，所述內(nèi)倒角刀1的第一長邊1.1靠內(nèi)，第一短邊1.2靠外，所述外倒角刀3的第二長邊3.1靠外，第二短邊3.2靠內(nèi)，外倒角刀3的第二長邊3.1高于外刀具座4的外圓周面，所述第二長邊3.1與凹槽5.3配合。

工作原理：

內(nèi)倒角刀1和外倒角刀3的刀刃與管件的端部配合，電機(jī)帶動(dòng)第二固定盤7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得內(nèi)倒角刀1和外倒角刀3轉(zhuǎn)動(dòng)，在內(nèi)倒角刀1的作用下對管件的端部進(jìn)行內(nèi)倒角，在外倒角刀3的作用下對管件的端部進(jìn)行外倒角，內(nèi)外倒角工作同時(shí)進(jìn)行，提高了工作效率。

外倒角刀3的第二長邊3.1高于外刀具座4的外圓周面，第二長邊3.1與凹槽5.3配合，內(nèi)倒角刀1和外倒角刀3進(jìn)行倒圓角時(shí)，在凹槽5.3的作用下，套筒5能更有效的帶動(dòng)內(nèi)倒角刀1和外倒角3轉(zhuǎn)動(dòng)，降低外刀具座4在套筒5內(nèi)受到的應(yīng)力，并能防止外刀具座4在套筒5內(nèi)打滑轉(zhuǎn)動(dòng)。

調(diào)節(jié)螺絲8的螺桿端與內(nèi)刀具座2的后端相抵，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲8可以調(diào)整內(nèi)刀具座2在外刀具座4內(nèi)的軸向位置，外倒角刀3可根據(jù)需要在卡槽4.2內(nèi)選擇位置，之后用螺釘插入第一固定孔5.1鎖緊即可，因此內(nèi)倒角刀1和外倒角刀3的軸向位置以及兩者的相對位置可調(diào)節(jié)，從而可以適用于不同管徑的管件。

當(dāng)螺釘插入第一固定孔5.1將外倒角刀3的軸向位置鎖緊時(shí)，對螺釘施加的壓力通過外倒角刀3傳遞到配合孔4.3的中心孔4.3.1并使其稍稍變形，此變形的中心孔4.3.1將內(nèi)刀具座2的中心軸2.1鎖緊，防止內(nèi)刀具座2向外松脫。