本實(shí)用新型涉及一種車(chē)削臺(tái)階面的復(fù)合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

對(duì)于深0.5mm的小臺(tái)階面，傳統(tǒng)的工藝通常是安排在普通車(chē)床進(jìn)行車(chē)削加工。由于產(chǎn)品形狀的獨(dú)特性，多個(gè)不同位置的孔，需要裝夾多次才能完成一件產(chǎn)品的加工，生產(chǎn)效率速度慢生產(chǎn)效率低，一個(gè)班8小時(shí)只能加工150件左右產(chǎn)品，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，次品率高，且并對(duì)車(chē)床操作人員的技術(shù)依賴(lài)性較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠快速并且準(zhǔn)確地車(chē)削臺(tái)階面的復(fù)合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種車(chē)削臺(tái)階面的復(fù)合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括主軸以及套接在主軸內(nèi)與主軸同軸向延伸移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿相對(duì)于主軸軸向可移動(dòng)周向固定，其特征在于：所述移動(dòng)桿的前端端部外側(cè)固定連接有推桿，所述主軸的前端端部外側(cè)固定連接有套桿，所述推桿插入位于套桿內(nèi)，并且所述套桿的外側(cè)端部連接有刀頭，所述主軸和移動(dòng)桿能夠同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并且所述移動(dòng)桿能夠相對(duì)于主軸沿軸向運(yùn)動(dòng)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述刀頭沿所述套桿的外側(cè)端部的徑向運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述套桿上設(shè)有沿其徑向延伸的開(kāi)槽，所述開(kāi)槽內(nèi)插入有能沿開(kāi)槽移動(dòng)的滑塊，所述滑塊固定連接所述刀頭，所述刀頭的外側(cè)端部露出所述套桿的外側(cè)端部。

為了使得刀頭的運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)可控，所述推桿向著所述滑塊的側(cè)面上設(shè)有相對(duì)于主軸的軸向傾斜設(shè)置的齒形，所述滑塊與該齒形相對(duì)的面上設(shè)有與該齒形相配合的齒形面，所述推桿沿主軸的軸向的運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述滑塊沿所述開(kāi)槽運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述滑塊上設(shè)有與其運(yùn)動(dòng)方向垂直貫穿其厚度方向的槽，該槽內(nèi)插入設(shè)有齒塊，所述齒塊向著齒形的面形成所述齒形面。

為了使滑塊與套桿的配合更加緊密刀頭的運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)，所述開(kāi)槽內(nèi)所述滑塊相對(duì)于推桿的另一側(cè)，插入設(shè)有調(diào)整塊。

為了便于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)桿的運(yùn)動(dòng)，所述移動(dòng)桿的后側(cè)端伸出位于所述主軸的后側(cè)端外，并且所述移動(dòng)桿的后側(cè)端通過(guò)軸承連接在連接板上，所述連接板連接與主軸同向延伸的活塞桿。

為了使移動(dòng)桿沿主軸的軸向的移動(dòng)更加平穩(wěn)，所述連接板上還設(shè)有孔供導(dǎo)向桿穿過(guò)，導(dǎo)向桿沿主軸的軸向延伸。

為了同時(shí)驅(qū)動(dòng)多個(gè)刀頭運(yùn)動(dòng)，所述連接板可同時(shí)連接多根移動(dòng)桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該車(chē)削臺(tái)階面的復(fù)合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，不但能夠加工臺(tái)階面，而且能夠通過(guò)推桿的運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)刀頭的位置，使得刀頭能夠加工一定范圍的環(huán)形臺(tái)階面，不但結(jié)構(gòu)牢固，而且使得加工精度高，易于控制和調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1為具有本實(shí)用新型的車(chē)削臺(tái)階面的復(fù)合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)床示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的車(chē)削臺(tái)階面的復(fù)合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的車(chē)削臺(tái)階面的復(fù)合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的刀頭結(jié)構(gòu)的部件分解圖。

圖4為沿圖2中A-A線(xiàn)的剖視圖。

圖5為沿圖2中B-B線(xiàn)的剖視圖。

圖6為本實(shí)用新型的車(chē)削臺(tái)階面的復(fù)合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的刀頭部分的示意圖。

圖7為本實(shí)用新型的車(chē)削臺(tái)階面的復(fù)合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的刀頭部分的示意圖(去除套桿)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，為具有該復(fù)合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)床，包括底座10，以及橫向設(shè)于底座10上的該復(fù)合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20，以及位于復(fù)合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20的刀頭一側(cè)的夾具30，夾具30上用于夾裝待加工的工件。

該復(fù)合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括主軸1，以及套接在主軸1內(nèi)與主軸1同軸向延伸的移動(dòng)桿2，該移動(dòng)桿2相對(duì)于主軸1軸向可移動(dòng)，周向固定。移動(dòng)桿2的前端端部外側(cè)固定連接有推桿3，推桿3的一側(cè)面設(shè)有向著推桿3的端部外側(cè)傾斜延伸的齒形31，即該齒形31與主軸1的軸向相傾斜設(shè)置，該主軸1的一端端部固定有套桿4，該推桿3插入位于所述套桿4內(nèi)。

如圖2-7所示，該套桿4內(nèi)設(shè)有沿其徑向延伸的開(kāi)槽41，該開(kāi)槽41與主軸1的軸向垂直，該開(kāi)槽41內(nèi)插入設(shè)有沿開(kāi)槽41運(yùn)動(dòng)的滑塊5，滑塊5向著推桿3的齒形31的面上設(shè)有與該齒形31相配合的齒形面51，并且該滑塊5靠近套桿4的端部的一側(cè)固定設(shè)有傾斜延伸的刀頭6，刀頭6從滑塊5以及套桿4的端部露出。因此，隨著滑塊5沿開(kāi)槽41上下運(yùn)動(dòng)，該刀頭6可以沿套桿4的端部上下移動(dòng)，進(jìn)而套桿4在隨著主軸1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刀頭6可以銑銷(xiāo)不同半徑的環(huán)形面。

為了驅(qū)動(dòng)滑塊5沿著開(kāi)槽41運(yùn)動(dòng)，只要驅(qū)動(dòng)推桿3相對(duì)于主軸1沿其軸向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)與齒形31配合的齒形面51，即可帶動(dòng)滑塊5沿著開(kāi)槽41運(yùn)動(dòng)，即可使刀頭6沿著套桿4的外側(cè)端部的徑向運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，該滑塊5向著齒形31的方向上設(shè)有一貫穿其厚度方向的槽52，該槽52與滑塊5的運(yùn)動(dòng)方向垂直，該槽52內(nèi)插入設(shè)有齒塊7，齒塊7向著齒形31的面上形成所述齒形面51。而且該開(kāi)槽41內(nèi)相對(duì)于該齒形31即推桿3的一側(cè)，插入設(shè)有調(diào)整塊8，該調(diào)整塊8與開(kāi)槽41固定，用于保證該滑塊5在開(kāi)槽41內(nèi)緊密配合，只能沿開(kāi)槽41的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，保證刀頭6在切削過(guò)程中不會(huì)晃動(dòng)。

并且主軸1可以平行設(shè)有兩根，移動(dòng)桿2的后側(cè)端伸出位于主軸1的后側(cè)端外側(cè)，并且移動(dòng)桿2的后側(cè)端通過(guò)軸承連接在一連接板91上，所述連接板91與主軸1的軸向垂直，連接板91還固定連接與主軸1的軸向平行設(shè)置的活塞桿92，通過(guò)驅(qū)動(dòng)活塞桿92的運(yùn)動(dòng)即可通過(guò)連接板91帶動(dòng)移動(dòng)桿2沿著主軸1的軸向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)推桿3運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滑塊5的運(yùn)動(dòng)，使得刀頭6的運(yùn)動(dòng)。

該連接板91上還設(shè)有孔911供導(dǎo)向桿93穿過(guò)，導(dǎo)向桿93沿主軸1的軸向延伸，使得連接板91在受活塞桿92驅(qū)動(dòng)時(shí)能夠運(yùn)動(dòng)地更加平穩(wěn)。并且該導(dǎo)向桿93固定位于機(jī)床的底座10上。

該車(chē)削臺(tái)階面的復(fù)合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，不但能夠加工臺(tái)階面，而且能夠通過(guò)推桿的運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)刀頭的位置，使得刀頭能夠加工一定范圍的環(huán)形臺(tái)階面，不但結(jié)構(gòu)牢固，而且使得加工精度高，易于控制和調(diào)節(jié)。

盡管以上詳細(xì)地描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但是應(yīng)該清楚地理解，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。