1.一種在弧形面加工側(cè)孔的方法，其特征在于：包括，
待加工工件，需加工的側(cè)孔位于待加工工件的弧形側(cè)面，側(cè)孔加工點所在面為弧形側(cè)面的弧形曲面上，側(cè)孔的至少一處孔壁上具有臺階狀的托槽；
探頭，安裝于機床上，探頭上安裝有探針，用于測量并確定準確的加工位置和加工深度，并將確定的數(shù)值傳送至機床的控制機構(gòu)處；
夾具，將待加工工件固定于機床上；
加工刀具，在機床的控制下完成對待加工工件的加工操作；
加工方法按以下步驟進行：
1）、將待加工工件通過夾具安裝于機床上，精確定位后利用探頭通過探針測量待加工側(cè)孔的位置，確定好位置后將數(shù)據(jù)傳送給機床的控制機構(gòu)；
2）、利用加工刀具根據(jù)探頭測定的側(cè)孔位置數(shù)據(jù)對待加工工件進行加工，首先加工出側(cè)孔的完整尺寸和托槽的長寬尺寸及托槽一部分深度尺寸，預留托槽深度尺寸的剩余部分；
3）、再用探頭通過探針以托槽邊緣作為探測基準，確定好托槽預留的剩余部分的加工尺寸，并將確定好的數(shù)據(jù)傳送給機床的控制機構(gòu)；
4）、探頭退出，加工刀具根據(jù)探頭測定的托槽剩余部分數(shù)據(jù)完成對托槽的加工，至此完成整個側(cè)孔的加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在弧形面加工側(cè)孔的方法，其特征在于：所述托槽的深度為0.48mm，該深度為自托槽所在一側(cè)弧形側(cè)面的表面至托槽槽底的距離，托槽的槽底為平面結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在弧形面加工側(cè)孔的方法，其特征在于：在加工托槽的過程中，首先加工靠外側(cè)部分，加工深度為0.28mm，預留部分的深度為0.2mm；待確定好預留部分的加工位置數(shù)據(jù)后，再繼續(xù)往里加工0.2mm深度的預留部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在弧形面加工側(cè)孔的方法，其特征在于：在加工托槽的過程中，所述預留部分的預留面為平面結(jié)構(gòu)，其與所述托槽的槽底面平行，而托槽邊緣與預留面及托槽的槽底面構(gòu)成相互垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在弧形面加工側(cè)孔的方法，其特征在于：所述托槽位于側(cè)孔兩長邊位置的其中一條長邊處。