本發(fā)明涉及銅加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種銅加工廢料擠壓回用裝置。

背景技術(shù)：

在銅產(chǎn)品加工過程中，會產(chǎn)生大量的廢削和邊料，由于這些廢削和邊料都屬于可回收再利用資源，一般都會將這些廢料收集起來。而現(xiàn)有的收集一般都是直接將這些廢削和邊料散落堆放在工作車間內(nèi)，然后再集中賣出。而這些散落堆放在車間的廢料，既影響車間的使用空間，又影響車間環(huán)境衛(wèi)生，尤其是廢削，質(zhì)地較輕，直接堆放在車間，很容易被吹散在車間的各個角落，在衛(wèi)生打掃的時候會直接作為垃圾處理，造成資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種銅加工廢料擠壓回用裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種銅加工廢料擠壓回用裝置，包括：旋轉(zhuǎn)輪、旋轉(zhuǎn)推桿、旋轉(zhuǎn)推板、擠壓缸、頂板、推桿、彈簧、彈簧腔和底座；

所述擠壓缸內(nèi)側(cè)壁上有螺紋槽，所述旋轉(zhuǎn)推板側(cè)壁有與所述擠壓缸內(nèi)側(cè)壁上的螺紋槽配合的螺紋槽，所述擠壓缸底部中間位置設(shè)置有推桿孔；

所述旋轉(zhuǎn)輪與所述旋轉(zhuǎn)推桿連接，所述旋轉(zhuǎn)推桿和所述旋轉(zhuǎn)推板連接，所述旋轉(zhuǎn)板與所述擠壓缸通過螺紋槽咬合，所述頂板設(shè)置在所述擠壓缸的底部，所述頂板與所述推桿連接，所述推桿固定在所述底座上，所述擠壓缸底部設(shè)置有彈簧腔，所述彈簧腔中設(shè)置有彈簧，所述彈簧腔與所述底座上的所述限位桿套接。

進(jìn)一步的，所述擠壓缸的橫截面形狀為矩形。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)推板的橫截面為矩形。

進(jìn)一步的，還包括固定座，所述固定座固定在所述底座的中間位置處，所述推桿固定在所述固定座上。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明實(shí)施例的銅加工廢料擠壓回用裝置通過旋轉(zhuǎn)推板和擠壓缸的配合將倒入擠壓缸內(nèi)的金屬廢削和邊料擠壓成型，成型后的廢料由推桿向上頂起頂板，使頂板托起成型的廢料向上運(yùn)動，直至將成型的廢料頂出擠壓缸的工作腔；本發(fā)明將廢削、邊料集中壓制成塊狀結(jié)構(gòu)，方便了廢料的堆放，減少資料的浪費(fèi)，且結(jié)構(gòu)簡單，制作成本較低。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明銅加工廢料擠壓回用裝置的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供一種銅加工廢料擠壓回用裝置，包括：旋轉(zhuǎn)輪、旋轉(zhuǎn)推桿、旋轉(zhuǎn)推板、擠壓缸、頂板、推桿、彈簧、彈簧腔和底座；

所述擠壓缸內(nèi)側(cè)壁上有螺紋槽，所述旋轉(zhuǎn)推板側(cè)壁有與所述擠壓缸內(nèi)側(cè)壁上的螺紋槽配合的螺紋槽，所述擠壓缸底部中間位置設(shè)置有推桿孔；

所述旋轉(zhuǎn)輪與所述旋轉(zhuǎn)推桿連接，所述旋轉(zhuǎn)推桿和所述旋轉(zhuǎn)推板連接，所述旋轉(zhuǎn)板與所述擠壓缸通過螺紋槽咬合，所述頂板設(shè)置在所述擠壓缸的底部，所述頂板與所述推桿連接，所述推桿固定在所述底座上，所述擠壓缸底部設(shè)置有彈簧腔，所述彈簧腔中設(shè)置有彈簧，所述彈簧腔與所述底座上的所述限位桿套接。

本發(fā)明實(shí)施例的銅加工廢料擠壓回用裝置通過旋轉(zhuǎn)推板和擠壓缸的配合將倒入擠壓缸內(nèi)的金屬廢削和邊料擠壓成型，成型后的廢料由推桿向上頂起頂板，使頂板托起成型的廢料向上運(yùn)動，直至將成型的廢料頂出擠壓缸的工作腔；本發(fā)明將廢削、邊料集中壓制成塊狀結(jié)構(gòu)，方便了廢料的堆放，減少資料的浪費(fèi)，且結(jié)構(gòu)簡單，制作成本較低。

如圖1所示，為本發(fā)明銅加工廢料擠壓回用裝置的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中可以看出，本發(fā)明提供一種銅加工廢料擠壓回用裝置，包括：旋轉(zhuǎn)輪1、旋轉(zhuǎn)推桿2、旋轉(zhuǎn)推板3、擠壓缸4、頂板5、推桿6、彈簧7、彈簧腔8和底座9；

所述擠壓缸4內(nèi)側(cè)壁上有螺紋槽，所述旋轉(zhuǎn)推板3側(cè)壁有與所述擠壓缸4內(nèi)側(cè)壁上的螺紋槽配合的螺紋槽，所述擠壓缸4底部中間位置設(shè)置有推桿孔11；

所述旋轉(zhuǎn)輪1與所述旋轉(zhuǎn)推桿2連接，所述旋轉(zhuǎn)推桿2和所述旋轉(zhuǎn)推板3連接，所述旋轉(zhuǎn)板3與所述擠壓缸4通過螺紋槽咬合，所述頂板5設(shè)置在所述擠壓缸4的底部，所述頂板5與所述推桿6連接，所述推桿6固定在所述底座9上，所述擠壓缸4底部設(shè)置有彈簧腔8，所述彈簧腔8中設(shè)置有彈簧7，所述彈簧腔7與所述底座9上的所述限位桿10套接。

當(dāng)利用本發(fā)明實(shí)施例的銅加工廢料擠壓回用裝置擠壓銅廢料時，轉(zhuǎn)動所述旋轉(zhuǎn)輪旋通過所述旋轉(zhuǎn)推桿帶動所述旋轉(zhuǎn)推板，向下施加推力，在所述旋轉(zhuǎn)推板和所述擠壓缸的配合下，將倒入擠壓缸內(nèi)的金屬廢削和邊料擠壓成型，成型后向下推動所述擠壓缸，壓縮彈簧，位于底座上的推桿向上頂起頂板，使頂板托起成型的廢料向上運(yùn)動，直至將成型的廢料頂出擠壓缸的工作腔。撤銷對所述擠壓缸施加的向下的推力后，彈簧復(fù)位，是頂板重新回落到所述擠壓缸的底部。

本發(fā)明將廢削、邊料集中壓制成塊狀結(jié)構(gòu)，方便了廢料的堆放，減少資料的浪費(fèi)，且結(jié)構(gòu)簡單，制作成本較低。進(jìn)一步的，所述擠壓缸的橫截面形狀為矩形。

作為本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述擠壓缸的橫截面形狀為矩形，矩形的廢料塊方便堆放且節(jié)約空間。

作為本發(fā)明的一個實(shí)施例，所述旋轉(zhuǎn)推板的橫截面為矩形，矩形的廢料塊方便堆放且節(jié)約空間。

作為本發(fā)明的再一個實(shí)施例，還包括固定座，所述固定座固定在所述底座的中間位置處，所述推桿固定在所述固定座上，防止所述擠壓缸相對所述底座發(fā)生橫向位移。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。