本發(fā)明涉及制冷領(lǐng)域，尤其涉及一種冷柜的底部蒸發(fā)管的繞管模具和冷柜的裝配方法。

背景技術(shù)：

大多數(shù)情況下，在相關(guān)技術(shù)的冷柜中，蒸發(fā)管均布置在冷柜的內(nèi)膽的側(cè)壁上，使得冷柜的制冷速度慢。個別生產(chǎn)廠家在內(nèi)膽的底部貼附管板蒸發(fā)器，從而使得冷柜的制造成本較高，并且在底部蒸發(fā)器和側(cè)部蒸發(fā)器之間存在焊點，蒸發(fā)管內(nèi)漏的風險較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種冷柜的底部蒸發(fā)管的繞管模具，操作簡單，可實現(xiàn)在冷柜的底部繞制底部蒸發(fā)器，實用性強。

本發(fā)明還提出一種冷柜的裝配方法。

根據(jù)本發(fā)明實施例的冷柜的底部蒸發(fā)管的繞管模具，包括：兩個固定板，所述兩個固定板在豎直方向上間隔分布；把手裝置，所述把手裝置分別與所述兩個固定板相連以調(diào)整所述兩個固定板的自由端之間的豎直距離；繞管部，所述繞管部可拆卸地設(shè)在其中一個所述固定板的遠離另一個所述固定板的側(cè)壁上，所述底部蒸發(fā)管適于纏繞在所述繞管部上。

根據(jù)本發(fā)明實施例的冷柜的底部蒸發(fā)管的繞管模具，通過設(shè)置把手裝置和適于底部蒸發(fā)管纏繞的繞管部，使得繞管模具的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可實現(xiàn)在冷柜的底部繞制底部蒸發(fā)器，實用性強。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述繞管部包括：圓柱筒，所述底部蒸發(fā)管適于纏繞在所述圓柱筒上；固定部，所述圓柱筒設(shè)在所述固定部上，所述固定部可拆卸地設(shè)在相應(yīng)的所述固定板上。

進一步地，所述圓柱筒外套在所述固定部上。

可選地，所述固定部夾持在相應(yīng)的所述固定板上。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述把手裝置包括兩個連接板、兩個手柄和彈性件，每個所述手柄通過所述連接板與相應(yīng)的一個所述固定板相連，所述彈性件的兩端分別與所述兩個手柄相連，所述兩個手柄在復(fù)位位置和調(diào)整位置之間可相對轉(zhuǎn)動，控制所述兩個手柄朝向所述調(diào)整位置轉(zhuǎn)動時，所述兩個固定板的自由端之間的豎直距離增大，所述彈性件常推動所述兩個手柄朝向所述復(fù)位裝置轉(zhuǎn)動。

可選地，所述彈性件為彈簧。

具體地，每個所述固定板與相應(yīng)的所述連接板、所述手柄為一體成型件。

根據(jù)本發(fā)明實施例的冷柜的裝配方法，所述裝配方法利用上述的繞管模具纏繞底部蒸發(fā)管，所述裝配方法包括如下步驟:S1：將內(nèi)膽套在可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動模具上，送料設(shè)備相對所述轉(zhuǎn)動模具可豎向移動，所述送料設(shè)備送出的蒸發(fā)管先纏繞在所述內(nèi)膽的外周壁上以形成預(yù)定高度的側(cè)部蒸發(fā)器；S2：通過所述把手裝置調(diào)整所述繞管模具的所述兩個固定板的自由端之間的豎直距離，使得設(shè)有所述繞管部的所述固定板設(shè)在所述內(nèi)膽的底壁上，另一個所述固定板設(shè)在所述內(nèi)膽的頂壁或者所述轉(zhuǎn)動模具上，所述送料設(shè)備送出的蒸發(fā)管繼續(xù)纏繞在所述繞管部上；S3：在所述繞管部上纏繞預(yù)定高度的蒸發(fā)管后，將所述繞管模具從所述內(nèi)膽或者所述轉(zhuǎn)動模具上取下；S4：將位于所述內(nèi)膽底部的蒸發(fā)管平鋪在所述內(nèi)膽的底壁上以形成底部蒸發(fā)器。

進一步地，所述裝配方法還包括如下步驟：通過膠帶將平鋪在所述內(nèi)膽的底壁上的蒸發(fā)管固定在所述內(nèi)膽上。

進一步地，在所述步驟S2中，在所述內(nèi)膽上設(shè)置兩個所述繞管模具。

根據(jù)本發(fā)明實施例的冷柜的裝配方法，通過內(nèi)膽與轉(zhuǎn)動模具和送料設(shè)備的配合形成側(cè)部蒸發(fā)器，然后將內(nèi)膽安裝到兩個固定板之間，并繼續(xù)與轉(zhuǎn)動模具和送料設(shè)備配合以纏繞成預(yù)定高度的底部蒸發(fā)管，再將繞管模具從內(nèi)膽或轉(zhuǎn)動模具上取下，最后將底部的蒸發(fā)管平鋪在內(nèi)膽的底壁上以形成底部蒸發(fā)器。從而使側(cè)部蒸發(fā)器和底部蒸發(fā)器的制作過程的操作簡單，制造成本低，使冷柜的側(cè)部和底部的繞管過程能夠一次性完成，減小蒸發(fā)管的內(nèi)漏風險，提高冷柜的制冷效率。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的繞管模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2a-2d是根據(jù)本發(fā)明實施例的冷柜的裝配方法步驟的示意圖；

圖3是圖2a中示意圖的俯視圖；

圖4是圖2b中示意圖的俯視圖；

圖5是圖2c中示意圖的俯視圖；

圖6是圖2d中示意圖的俯視圖。

附圖標記：

繞管模具100；固定板1；把手裝置2；連接板20；手柄21；彈性件22；

繞管部3；圓柱筒30；固定部31；蒸發(fā)管200；送料設(shè)備300；

轉(zhuǎn)動模具400；內(nèi)膽500；側(cè)部蒸發(fā)器a；底部蒸發(fā)器b。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“豎直”、頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考圖1、圖2b和圖2c描述根據(jù)本發(fā)明實施例的冷柜的底部蒸發(fā)管200的繞管模具100，其中，冷柜包括內(nèi)膽500，當繞管模具100工作時，繞管模具100與內(nèi)膽500相連接。

如圖1、圖2b和圖2c所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的冷柜的底部蒸發(fā)管200的繞管模具100，包括：兩個固定板1、把手裝置2和繞管部3。

兩個固定板1在豎直方向上間隔分布，把手裝置2分別與兩個固定板1相連以調(diào)整兩個固定板1的自由端之間的豎直距離。由此可知，繞管模具100的結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝到內(nèi)膽500上。

繞管部3可拆卸地設(shè)在其中一個固定板1的遠離另一個固定板1的側(cè)壁上，底部蒸發(fā)管200適于纏繞在繞管部3上。從而可以實現(xiàn)冷柜的底部蒸發(fā)管200的底部繞管，實用性強，同時便于工作人員對繞管部3的更換和修整。

在需要往內(nèi)膽500上設(shè)置底部蒸發(fā)器b時，先通過把手裝置2使得兩個固定板1的自由端之間的豎直距離增大，然后使得內(nèi)膽500位于兩個固定板1之間，接著通過把手裝置2使得兩個固定板1的自由端之間的豎直距離減小以將內(nèi)膽500被夾持在兩個固定板1之間，然后往繞管部3上纏繞蒸發(fā)管200，當纏繞完畢后，將繞管部3從固定板1上拆卸下來使得繞管部3與纏繞完畢的蒸發(fā)管200分離、將兩個固定板1從內(nèi)膽500上拆卸下來，完成繞管模具100的拆卸，最后將蒸發(fā)管200壓平在內(nèi)膽500的底壁上，底部蒸發(fā)器b繞制完成。

根據(jù)本發(fā)明實施例的冷柜的底部蒸發(fā)管200的繞管模具100，通過設(shè)置把手裝置2和適于底部蒸發(fā)管200纏繞的繞管部3，使得繞管模具100的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可實現(xiàn)在冷柜的底部繞制底部蒸發(fā)器b，實用性強。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，繞管部3包括：圓柱筒30和固定部31。其中底部蒸發(fā)管200適于纏繞在圓柱筒30上，圓柱筒30設(shè)在固定部31上，固定部31可拆卸地設(shè)在相應(yīng)的固定板1上。由此可知，繞管部3與固定板1的連接方式簡單。當完成底部蒸發(fā)管200的纏繞過程，工作人員可快速地將底部的蒸發(fā)管200從繞管部3上取下，從而在一定程度上提高底部蒸發(fā)器b的底部繞管過程的生產(chǎn)效率。

可選地，圓柱筒30外套在固定部31上。從而圓柱筒30設(shè)置在固定部31上的方式簡單。

可選地，固定部31夾持在相應(yīng)的固定板1上。從而使固定部31與固定板1能夠穩(wěn)固地連接在一起，保證繞管模具100的可靠性?？梢岳斫獾氖牵潭ú?1設(shè)置在固定板1上的方式不限于此，例如，固定部31可以通過固定件將其固定在固定板1上，只要保證固定部31能夠穩(wěn)固地、可拆卸地設(shè)在固定板1上即可。

根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，把手裝置2包括兩個連接板20、兩個手柄21和彈性件22，每個手柄21通過連接板20與相應(yīng)的一個固定板1相連，彈性件22的兩端分別與兩個手柄21相連，兩個手柄21在復(fù)位位置和調(diào)整位置之間可相對轉(zhuǎn)動，工作人員控制兩個手柄21朝向調(diào)整位置轉(zhuǎn)動時，兩個固定板1的自由端之間的豎直距離增大，彈性件22常推動兩個手柄21朝向復(fù)位位置轉(zhuǎn)動。從而，當需要進行底部繞管時，工作人員通過控制兩個手柄21朝向調(diào)整位置轉(zhuǎn)動，進而增大兩個固定板1的自由端之間的豎直距離，方便將內(nèi)膽500安裝至兩個固定板1之間。內(nèi)膽500與繞管模具100連接完成后，工作人員停止對兩個手柄21的操作，彈性件22由于需要恢復(fù)自身的平衡，而對兩個手柄21產(chǎn)生朝向各自復(fù)位位置方向的彈力，推動兩個手柄21朝向復(fù)位位置轉(zhuǎn)動，最終達到彈性件22的平衡狀態(tài)而停止，使固定板1能夠夾緊內(nèi)膽500，保證繞管模具100的可靠性。在本發(fā)明的一些示例中，彈性件22可設(shè)置為可拆卸地與兩個手柄21相連，從而便于彈性件22的更換，保證把手裝置2的可靠性。

可選地，彈性件22為彈簧。從而，繞管模具100的制造成本低。

可選地，每個固定板1與相應(yīng)的連接板20、手柄21為一體成型件。由此可知，繞管模具100的制造簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，進一步保證繞管模具100的可靠性。

下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本發(fā)明實施例的冷柜的裝配方法，裝配方法利用上述的繞管模具100纏繞底部蒸發(fā)管200。其中需要進行說明的是，圖2b中省略了側(cè)部蒸發(fā)器a的畫法。

如圖2a-圖5所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的冷柜的裝配方法，包括如下步驟:

S1：如圖2a和圖3所示，將內(nèi)膽500套在可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動模具400上，送料設(shè)備300相對轉(zhuǎn)動模具400可豎向移動，送料設(shè)備300送出的蒸發(fā)管200先纏繞在內(nèi)膽500的外周壁上以形成預(yù)定高度的側(cè)部蒸發(fā)器a。由此可知，內(nèi)膽500隨著轉(zhuǎn)動模具400的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，送料設(shè)備300開始不斷地送出蒸發(fā)管200，使蒸發(fā)管200沿著內(nèi)膽500由內(nèi)膽500的頂壁至內(nèi)膽500的底壁的方向有序地纏繞。隨著蒸發(fā)管200纏繞高度的增大，送料設(shè)備300也相對于轉(zhuǎn)動模具400不斷地向內(nèi)膽500的底壁方向移動以配合蒸發(fā)管200有序地纏繞在內(nèi)膽500上，直至蒸發(fā)管200在內(nèi)膽500的外周壁上形成預(yù)定高度的側(cè)部蒸發(fā)器a為止。從而使內(nèi)膽500的側(cè)部蒸發(fā)器a形成方式簡單，成型好。

S2：如圖2b、圖2c、圖4和圖5所示，通過把手裝置2調(diào)整繞管模具100的兩個固定板1的自由端之間的豎直距離，使得設(shè)有繞管部3的固定板1設(shè)在內(nèi)膽500的底壁上，另一個固定板1設(shè)在內(nèi)膽500的頂壁或者轉(zhuǎn)動模具400上，送料設(shè)備300送出的蒸發(fā)管200繼續(xù)纏繞在繞管部3上。從而，使內(nèi)膽500的側(cè)部和底部的繞管過程能夠一次性完成，使側(cè)部蒸發(fā)管200和底部蒸發(fā)管200形成為一個整體。與相關(guān)技術(shù)的冷柜相比，本發(fā)明實施例的側(cè)部蒸發(fā)管200和底部蒸發(fā)管200之間取消了焊點，進而減小蒸發(fā)管200的內(nèi)漏風險，提高冷柜的制冷效率。

S3：如圖2d所示，在繞管部3上纏繞預(yù)定高度的蒸發(fā)管200后，將繞管模具100從內(nèi)膽500或者轉(zhuǎn)動模具400上取下。

S4：如圖6所示，將位于內(nèi)膽500底部的蒸發(fā)管200平鋪在內(nèi)膽500的底壁上以形成底部蒸發(fā)器b。

發(fā)明人經(jīng)過大量的實驗發(fā)現(xiàn)，與傳統(tǒng)的冷柜的裝配方法相比，本發(fā)明實施例的冷柜的裝配方法使得成本減低40％。

根據(jù)本發(fā)明實施例的冷柜的裝配方法，通過內(nèi)膽500與轉(zhuǎn)動模具400和送料設(shè)備300的配合形成側(cè)部蒸發(fā)器a，然后將內(nèi)膽500安裝到兩個固定板1之間，并繼續(xù)與轉(zhuǎn)動模具400和送料設(shè)備300配合以纏繞成預(yù)定高度的底部蒸發(fā)管200，再將繞管模具100從內(nèi)膽500或轉(zhuǎn)動模具400上取下，最后將底部的蒸發(fā)管200平鋪在內(nèi)膽500的底壁上以形成底部蒸發(fā)器b。從而使側(cè)部蒸發(fā)器a和底部蒸發(fā)器b的制作過程的操作簡單，制造成本低，使冷柜的側(cè)部和底部的繞管過程能夠一次性完成，減小蒸發(fā)管200的內(nèi)漏風險，提高冷柜的制冷效率。

進一步地，冷柜的裝配方法還包括如下步驟：通過膠帶將平鋪在內(nèi)膽500的底壁上的蒸發(fā)管200固定在內(nèi)膽500上。從而降低成本，操作簡單。

可選地，在步驟S2中，在內(nèi)膽500上設(shè)置兩個繞管模具100。進而可以提高內(nèi)膽500的底部的繞管速度，使底部繞管更加有序，保證底部蒸發(fā)器b的可靠性。

下面參考圖1-圖6對根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例的冷柜的裝配方法進行詳細說明。但是需要說明的是，下述的說明僅具有示例性，普通技術(shù)人員在閱讀了本發(fā)明的下述技術(shù)方案之后，顯然可以對其中的技術(shù)方案或者部分技術(shù)特征進行組合或者替換、修改，這也落入本發(fā)明所要求的保護范圍之內(nèi)。

如圖1-圖6所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的冷柜的裝配方法，裝配方法利用繞管模具100纏繞底部蒸發(fā)管200。其中，冷柜還包括內(nèi)膽500，蒸發(fā)管200為鋁管。

繞管模具100包括：兩個固定板1、把手裝置2和繞管部3。

兩個固定板1在豎直方向上間隔分布。

把手裝置2分別與兩個固定板1相連以調(diào)整兩個固定板1的自由端之間的豎直距離。把手裝置2包括兩個連接板20、兩個手柄21和彈性件22，每個手柄21通過連接板20與相應(yīng)的一個固定板1相連，每個固定板1與相應(yīng)的連接板20、手柄21為一體成型件。彈性件22為彈簧，彈性件22的兩端分別與兩個手柄21相連，兩個手柄21在復(fù)位位置和調(diào)整位置之間可相對轉(zhuǎn)動，工作人員控制兩個手柄21朝向調(diào)整位置轉(zhuǎn)動時，兩個固定板1的自由端之間的豎直距離增大，彈性件22常推動兩個手柄21朝向復(fù)位位置置轉(zhuǎn)動。

繞管部3包括：圓柱筒30和固定部31。底部蒸發(fā)管200適于纏繞在圓柱筒30上，圓柱筒30外套在固定部31上。

具體地，冷柜的裝配方法包括如下步驟:

S1：將內(nèi)膽500套在可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動模具400上，送料設(shè)備300相對轉(zhuǎn)動模具400可豎向移動，送料設(shè)備300送出的蒸發(fā)管200先纏繞在內(nèi)膽500的外周壁上以形成預(yù)定高度的側(cè)部蒸發(fā)器a。

S2：在內(nèi)膽500上設(shè)置兩個繞管模具100，每個繞管模具100都通過把手裝置2來調(diào)整兩個固定板1的自由端之間的豎直距離，使得設(shè)有繞管部3的固定板1設(shè)在內(nèi)膽500的底壁上，另一個固定板1設(shè)在內(nèi)膽500的頂壁上，送料設(shè)備300送出的蒸發(fā)管200繼續(xù)纏繞在繞管部3上。

S3：在繞管部3上纏繞預(yù)定高度的蒸發(fā)管200后，將繞管模具100從內(nèi)膽500上取下。

S4：將位于內(nèi)膽500底部的蒸發(fā)管200平鋪在內(nèi)膽500的底壁上以形成底部蒸發(fā)器b。

S5：通過膠帶將平鋪在內(nèi)膽500的底壁上的蒸發(fā)管200固定在內(nèi)膽500上。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。