一種塑殼斷路器轉(zhuǎn)軸裝配模具的制作方法
【專利摘要】一種塑殼斷路器轉(zhuǎn)軸裝配模具，包括：底座、支架、支撐模具、壓緊模具、傳動軸、壓簧、壓塊、墊塊、傳動件、壓桿、銷釘構(gòu)成；其中支架與支撐模具分別用螺釘緊固與底座上，支架與墊塊、壓桿相連，壓桿通過傳動件與傳動軸相連，傳動軸與壓緊模具相連，壓簧兩端分別與墊塊、壓塊相連，且壓塊與傳動軸連接。支撐架與墊塊之間用螺釘緊固。支撐架與壓桿之間，壓桿與傳動件之間，傳動件與傳動軸之間均用銷釘連接。傳動軸與壓緊模具之間用螺釘緊固。傳動軸與壓塊之間為過盈配合。本設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，安裝精度高，有利于提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種塑殼斷路器轉(zhuǎn)軸裝配模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種塑殼斷路器轉(zhuǎn)軸裝配模具。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)塑殼斷路器裝配時采用純手工操作，在裝配塑殼斷路器轉(zhuǎn)軸時，尤為復(fù)雜，須先手工壓緊轉(zhuǎn)軸與限制件之間的彈簧，再插入定位銷，將限制件固定在塑殼斷路器轉(zhuǎn)軸上。傳統(tǒng)操作繁瑣，工作效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種塑殼斷路器轉(zhuǎn)軸裝配模具，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種塑殼斷路器轉(zhuǎn)軸裝配模具，包括:底座1、支架2、支撐模具3、壓緊模具4、傳動軸5、壓簧6、壓塊7、墊塊8、傳動件9、壓桿10、銷釘11構(gòu)成；其中支架2與支撐模具3分別用螺釘緊固與底座I上，支架2與墊塊8、壓桿10相連，壓桿10通過傳動件9與傳動軸5相連，傳動軸5與壓緊模具4相連，壓簧6兩端分別與墊塊8、壓塊7相連，且壓塊7與傳動軸5連接。
[0006]所述的支撐架2與墊塊8之間用螺釘緊固。
[0007]所述支撐架2與壓桿10之間，壓桿10與傳動件9之間，傳動件9與傳動軸5之間均用銷釘連接。
[0008]所述傳動軸5與壓緊模具4之間用螺釘緊固。
[0009]所述傳動軸5與壓塊7之間為過盈配合。
[0010]當(dāng)壓桿10壓下時，壓桿10帶動傳動件9上端水平后移，傳動件9下端作用力于傳動軸5上，使傳動軸5垂直下移，帶動壓塊7垂直下移，壓塊7擠壓壓簧6，同時帶動壓緊模具4垂直下移，由于底座1、支架2、支撐模具3、墊塊4無位置移動，從而壓緊轉(zhuǎn)軸與限制件之間彈簧，便于插入轉(zhuǎn)軸與限制件之間定位銷，同時壓緊壓簧6。當(dāng)安裝完成，抬起壓桿10，壓簧6的彈力使裝配模具回復(fù)原狀。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:操作方便、結(jié)構(gòu)簡單，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為一種塑殼斷路器轉(zhuǎn)軸裝配模具主視圖；
[0013]圖2為一種塑殼斷路器轉(zhuǎn)軸裝配模具側(cè)視圖；
[0014]圖3為一種塑殼斷路器轉(zhuǎn)軸裝配模具傳動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0016]如圖1、2、3:底座1、支架2、支撐模具3、壓緊模具4、傳動軸5、壓簧6、壓塊7、墊塊8、傳動件9、壓桿10、銷釘11。
[0017]一種塑殼斷路器轉(zhuǎn)軸裝配模具，包括:底座1、支架2、支撐模具3、壓緊模具4、傳動軸5、壓簧6、壓塊7、墊塊8、傳動件9、壓桿10、銷釘11構(gòu)成；其中支架2與支撐模具3分別用螺釘緊固與底座I上，支架2與墊塊8、壓桿10相連，壓桿10通過傳動件9與傳動軸5相連，傳動軸5與壓緊模具4相連，壓簧6兩端分別與墊塊8、壓塊7相連，且壓塊7與傳動軸5連接。
[0018]所述的支撐架2與墊塊8之間用螺釘緊固。
[0019]所述支撐架2與壓桿10之間，壓桿10與傳動件9之間，傳動件9與傳動軸5之間均用銷釘連接。
[0020]所述傳動軸5與壓緊模具4之間用螺釘緊固。
[0021]所述傳動軸5與壓塊7之間為過盈配合。
[0022]當(dāng)壓桿10壓下時，壓桿10帶動傳動件9上端水平后移，傳動件9下端作用力于傳動軸5上，使傳動軸5垂直下移，帶動壓塊7垂直下移，壓塊7擠壓壓簧6，同時帶動壓緊模具4垂直下移，由于底座1、支架2、支撐模具3、墊塊4無位置移動，從而壓緊轉(zhuǎn)軸與限制件之間彈簧，便于插入轉(zhuǎn)軸與限制件之間定位銷，同時壓緊壓簧6。當(dāng)安裝完成，抬起壓桿10，壓簧6的彈力使裝配模具回復(fù)原狀。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種塑殼斷路器轉(zhuǎn)軸裝配模具，其特征在于:包括底座(I)、支架(2)、支撐模具(3)、壓緊模具(4)、傳動軸(5)、壓簧(6)、壓塊(7)、墊塊(8)、傳動件(9)、壓桿(10)、銷釘(11)構(gòu)成；其中支架(2)與支撐模具(3)分別用螺釘緊固與底座(I)上，支架(2)與墊塊(8)、壓桿(10)相連，壓桿(10)通過傳動件(9)與傳動軸(5)相連，傳動軸(5)與壓緊模具(4)相連，壓簧(6)兩端分別與墊塊(8)、壓塊(7)相連，且壓塊(7)與傳動軸(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑殼斷路器轉(zhuǎn)軸裝配模具，其特征在于:所述的支撐架(2 )與墊塊(8 )之間用螺釘緊固。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑殼斷路器轉(zhuǎn)軸裝配模具，其特征在于:所述支撐架(2)與壓桿(10 )之間，壓桿(10 )與傳動件(9 )之間，傳動件(9 )與傳動軸(5 )之間均用銷釘連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑殼斷路器轉(zhuǎn)軸裝配模具，其特征在于:所述傳動軸(5)與壓緊模具(4)之間用螺釘緊固。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑殼斷路器轉(zhuǎn)軸裝配模具，其特征在于:所述傳動軸(5)與壓塊(7)之間為過盈配合。
【文檔編號】H01H69/00GK204144179SQ201420682848
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】范金山, 范金亮, 范金偉, 王金蘭 申請人:天津中電華利電器科技集團(tuán)有限公司