本發(fā)明涉及吊頂板加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是鋁吊頂板沖孔機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋁吊頂板是一種常用的吊頂板，其具有重量輕、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，是一種很好的裝飾材料。根據(jù)需要，有些鋁吊頂板上會(huì)有大量的細(xì)孔，這些細(xì)孔往往采用沖壓的方式生產(chǎn)。現(xiàn)有的用于鋁吊頂板生產(chǎn)的沖壓機(jī)其沖壓頻率較高，沖頭的潤(rùn)滑性能不夠好，使用壽命較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種不易磨損的鋁吊頂板沖孔機(jī)，能夠使沖孔機(jī)的沖頭不易磨損，提高使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種不易磨損的鋁吊頂板沖孔機(jī)，包括機(jī)臺(tái)、上模板、下模板、沖頭、導(dǎo)油通道、出油通道，所述下模板上設(shè)有接屑槽，接屑槽底部設(shè)有出屑管，出屑管末端連有負(fù)壓式吸屑裝置，所述機(jī)臺(tái)上固定有下模板，下模板覆蓋在接屑槽上，下模板上設(shè)有若干沖孔，下模板上設(shè)有若干定位柱，所述下模板上方設(shè)有上模板，上模板頂部固定有下壓裝置，上模板上設(shè)有與定位柱相配合的定位孔，所述上模板內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)油腔，上模板底部設(shè)有若干與沖孔一一對(duì)應(yīng)的螺紋孔，螺紋孔與儲(chǔ)油腔相連通，所述沖頭頂部固定有與螺紋孔相配合的螺桿，沖頭與沖孔相配合，沖頭軸線(xiàn)上設(shè)有一導(dǎo)油通道，導(dǎo)油通道貫穿螺桿，所述沖頭側(cè)壁上設(shè)有若干橫向的出油通道，出油通道與導(dǎo)油通道相連通。

作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)油腔頂部設(shè)有一加油管，加油管頂部可開(kāi)合，儲(chǔ)油腔的側(cè)壁上設(shè)有一透明觀(guān)察窗。

作為優(yōu)選，所述出油通道的出油端設(shè)有固定槽，固定槽內(nèi)安裝有可被潤(rùn)滑油浸潤(rùn)的涂抹條。

作為優(yōu)選，所述接屑槽底壁向下傾斜，出屑管位于接屑槽的最低處，出屑管為一豎直管道。

作為優(yōu)選，所述沖孔均位于定位柱所圍區(qū)域內(nèi)，沖孔均位于接屑槽頂部開(kāi)口端所圍區(qū)域內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述定位柱與下模板為一體式結(jié)構(gòu)，定位柱位于下模板的邊緣。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)將儲(chǔ)油腔設(shè)置在上模板內(nèi)部，配合導(dǎo)油通道和出油通道，使得沖頭表面始終會(huì)存在潤(rùn)滑油，使得沖頭不易磨損，提高了沖頭的使用壽命；負(fù)壓式吸屑裝置裝置的設(shè)置不但能夠?qū)_孔過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑吸走，還能夠使得沖孔內(nèi)壁始終有氣流通過(guò)，有效的降低了沖孔內(nèi)的溫度，能有效的防止下模板變形，提高了下模板的使用壽命；沖頭通過(guò)螺桿固定在上模板上，方便了沖頭的更換，同時(shí)降低了更換成本。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明一種不易磨損的鋁吊頂板沖孔機(jī)的主視圖；

圖2是本發(fā)明一種不易磨損的鋁吊頂板沖孔機(jī)的沖頭示意圖。

圖中：1-機(jī)臺(tái)、2-下模板、3-上模板、4-沖頭、5-下壓裝置、10-接屑槽、11-出屑管、12-負(fù)壓式吸屑裝置、20-沖孔、25-定位柱、30-螺紋孔、31-儲(chǔ)油腔、32-加油管、33-透明觀(guān)察窗、35-定位孔、40-螺桿、41-導(dǎo)油通道、42-出油通道、43-固定槽、44-涂抹條。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1和圖2，本發(fā)明一種不易磨損的鋁吊頂板沖孔機(jī)，包括機(jī)臺(tái)1、上模板3、下模板2、沖頭4、導(dǎo)油通道41、出油通道42，所述下模板2上設(shè)有接屑槽10，接屑槽10底部設(shè)有出屑管11，出屑管11末端連有負(fù)壓式吸屑裝置12，所述機(jī)臺(tái)1上固定有下模板2，下模板2覆蓋在接屑槽10上，下模板2上設(shè)有若干沖孔20，下模板2上設(shè)有若干定位柱25，所述下模板2上方設(shè)有上模板3，上模板3頂部固定有下壓裝置5，上模板3上設(shè)有與定位柱25相配合的定位孔35，所述上模板3內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)油腔31，上模板3底部設(shè)有若干與沖孔20一一對(duì)應(yīng)的螺紋孔30，螺紋孔30與儲(chǔ)油腔31相連通，所述沖頭4頂部固定有與螺紋孔30相配合的螺桿40，沖頭4與沖孔20相配合，沖頭4軸線(xiàn)上設(shè)有一導(dǎo)油通道41，導(dǎo)油通道41貫穿螺桿40，所述沖頭4側(cè)壁上設(shè)有若干橫向的出油通道42，出油通道42與導(dǎo)油通道41相連通，所述儲(chǔ)油腔31頂部設(shè)有一加油管32，加油管32頂部可開(kāi)合，儲(chǔ)油腔31的側(cè)壁上設(shè)有一透明觀(guān)察窗33，所述出油通道42的出油端設(shè)有固定槽43，固定槽43內(nèi)安裝有可被潤(rùn)滑油浸潤(rùn)的涂抹條44，所述接屑槽10底壁向下傾斜，出屑管11位于接屑槽10的最低處，出屑管11為一豎直管道，所述沖孔20均位于定位柱25所圍區(qū)域內(nèi)，沖孔20均位于接屑槽10頂部開(kāi)口端所圍區(qū)域內(nèi)，所述定位柱25與下模板2為一體式結(jié)構(gòu)，定位柱25位于下模板2的邊緣。

本發(fā)明工作過(guò)程：

本發(fā)明一種不易磨損的鋁吊頂板沖孔機(jī)在工作過(guò)程中，儲(chǔ)油腔31內(nèi)的潤(rùn)滑油會(huì)通過(guò)出油通道42滲出，將涂抹條44浸潤(rùn)，部分潤(rùn)滑油會(huì)流到?jīng)_頭4表面，當(dāng)沖頭4在沖壓時(shí)進(jìn)入到?jīng)_孔20內(nèi)時(shí)，涂抹條44會(huì)將部分潤(rùn)滑油涂抹到?jīng)_孔20內(nèi)壁上，使得沖頭4和沖孔20內(nèi)壁之間的摩擦力減小，沖頭4不易磨損，負(fù)壓式吸屑裝置12一直處于工作狀態(tài)，將碎屑吸走，同時(shí)在沖頭4位于沖孔20內(nèi)時(shí)加速潤(rùn)滑油的滲出，在沖頭4離開(kāi)沖孔20后，會(huì)有大量的空氣流過(guò)沖孔20內(nèi)壁，有效的降低了沖孔20內(nèi)壁和下模板2的溫度，使得下模板2不易變形，提高使用壽命，當(dāng)某個(gè)沖頭4損壞時(shí)可單獨(dú)更換，降低了維修成本。

上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。