本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)上料分切機(jī)的一道切斷裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)追求高效率且安全的生產(chǎn)模式，并由此創(chuàng)造企業(yè)的利益，然而，在現(xiàn)有制造業(yè)中，裁切作業(yè)是采用人工手動(dòng)控制作業(yè)，需要人工先量取所需的長(zhǎng)度，人工目視放置材料邊緣對(duì)準(zhǔn)刀口，再以裁刀裁切，不僅費(fèi)時(shí)而沒有效率，且裁切的長(zhǎng)度可能因人為因素而有所不同，致使產(chǎn)品良率降低，并且浪費(fèi)人力且不安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)上料分切機(jī)的一道切斷裝置，能夠替代工人對(duì)插件進(jìn)行裁切，將插件安裝進(jìn)產(chǎn)品，并且對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸修齊裁切及修齊完成后自動(dòng)放進(jìn)成品料倉，提高產(chǎn)品良率，節(jié)省勞動(dòng)力，效率高且安全。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種自動(dòng)上料分切機(jī)的一道切斷裝置，該自動(dòng)上料分切機(jī)的一道切斷裝置包括固定在切料架上部的第一切面處固定座，第一切面處固定座上固定有單軸氣缸，單軸氣缸的活塞桿穿過第一切面處固定座且端部安裝有頂料頭，第一切面處固定座的側(cè)面固定有產(chǎn)品放置板，產(chǎn)品放置板的側(cè)壁固定有產(chǎn)品擋板，頂料頭與產(chǎn)品擋板對(duì)應(yīng)，一道切斷裝置還包括固定在切料架下部的第八垂直氣缸安裝板和滑套板，滑套板位于第八垂直氣缸安裝板的上方，第八垂直氣缸安裝板的下端面固定有第八垂直氣缸，第八垂直氣缸的活塞桿穿過第八垂直氣缸安裝板且上端固定有氣缸連接軸，氣缸連接軸穿過滑套板且上端固定有第一馬達(dá)固定座，第一馬達(dá)固定座的下端面固定有兩根互相平行的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿穿過滑套板，第一馬達(dá)固定座的一外側(cè)面固定有第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)的輸出軸穿過第一馬達(dá)固定座且通過聯(lián)軸器連接有第一鋸片連接軸，第一鋸片連接軸固定在第一馬達(dá)固定座之間，第一鋸片連接軸上安裝有兩個(gè)第一鋸片，第一鋸片之間的距離與產(chǎn)品放置板的寬度相同。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種自動(dòng)上料分切機(jī)的一道切斷裝置，能夠替代工人對(duì)插件進(jìn)行裁切，將插件安裝進(jìn)產(chǎn)品，并且對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸修齊裁切及修齊完成后自動(dòng)放進(jìn)成品料倉，提高產(chǎn)品良率，節(jié)省勞動(dòng)力，效率高且安全。

附圖說明

圖1是本發(fā)明自動(dòng)上料分切機(jī)的一道切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種自動(dòng)上料分切機(jī)的一道切斷裝置，該自動(dòng)上料分切機(jī)的一道切斷裝置包括固定在切料架41上部的第一切面處固定座421，第一切面處固定座421上固定有單軸氣缸422，單軸氣缸422的活塞桿穿過第一切面處固定座421且端部安裝有頂料頭423，第一切面處固定座421的側(cè)面固定有產(chǎn)品放置板424，產(chǎn)品放置板424的側(cè)壁固定有產(chǎn)品擋板425，頂料頭423與產(chǎn)品擋板425對(duì)應(yīng)，一道切斷裝置42還包括固定在切料架41下部的第八垂直氣缸安裝板426和滑套板427，滑套板427位于第八垂直氣缸安裝板426的上方，第八垂直氣缸安裝板426的下端面固定有第八垂直氣缸428，第八垂直氣缸428的活塞桿穿過第八垂直氣缸安裝板426且上端固定有氣缸連接軸429，氣缸連接軸429穿過滑套板427且上端固定有第一馬達(dá)固定座4211，第一馬達(dá)固定座4211的下端面固定有兩根互相平行的導(dǎo)向桿4212，導(dǎo)向桿4212穿過滑套板427，第一馬達(dá)固定座4211的一外側(cè)面固定有第一伺服電機(jī)4213，第一伺服電機(jī)4213的輸出軸穿過第一馬達(dá)固定座4211且通過聯(lián)軸器連接有第一鋸片連接軸4214，第一鋸片連接軸4214固定在第一馬達(dá)固定座4211之間，第一鋸片連接軸4214上安裝有兩個(gè)第一鋸片4215，第一鋸片4215之間的距離與產(chǎn)品放置板424的寬度相同。

本發(fā)明自動(dòng)上料分切機(jī)的一道切斷裝置工作時(shí)，單軸氣缸422的輸出軸伸出帶動(dòng)頂料頭423固定住產(chǎn)品放置板424上的產(chǎn)品，第八垂直氣缸428的活塞桿伸出帶動(dòng)第一鋸片4215向上移動(dòng)切除產(chǎn)品兩端多余的料，然后收回，單軸氣缸422的輸出軸收縮使頂料頭423松開對(duì)產(chǎn)品的固定。

本發(fā)明自動(dòng)上料分切機(jī)的一道切斷裝置，能夠替代工人對(duì)插件進(jìn)行裁切，將插件安裝進(jìn)產(chǎn)品，并且對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸修齊裁切及修齊完成后自動(dòng)放進(jìn)成品料倉，提高產(chǎn)品良率，節(jié)省勞動(dòng)力，效率高且安全。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。