本發(fā)明是關(guān)于對食物榨汁的裝置和方法。

背景技術(shù)：

從食物中榨汁數(shù)世紀(jì)以來為人們所熟知。由于有記錄顯示，喝從蔬菜、水果和堅果等食物中榨取的汁液對健康有益，使得人們對榨汁的興趣近期有所增長。榨汁機(jī)的種類很多，從很大的工業(yè)機(jī)器到較小的廚房案臺機(jī)器。其中一些機(jī)器可以連續(xù)榨汁，而另一些則進(jìn)行分批榨汁。

在最基本的榨汁技術(shù)中，榨汁過程涉及到切割或減小食物尺寸（通常稱為“切碎”），這樣可增加食物碎塊的表面區(qū)域，露出食物中更多含有汁液的植物細(xì)胞。切碎的食物放入機(jī)器中，機(jī)器中有某種形式的壓榨結(jié)構(gòu)，壓縮切碎的食物，使細(xì)胞破裂釋放出汁液。汁液從壓實的固體（通常成為“結(jié)塊”或“殘渣”）中流出。

人們希望能以最短的時間，從食物中獲得盡量多的汁液，同時盡量減少機(jī)器的停工時間。此外，人們希望最大程度縮短分批榨汁機(jī)每批量之間的間隔時間。人們還希望榨汁機(jī)能防止或最大程度上減少食物塊和/或汁液從壓榨室中濺出到機(jī)器的其它部件上。人們甚至希望榨汁機(jī)的設(shè)計能簡化榨汁過程中的機(jī)器清洗工作。雖然榨汁機(jī)一直在改進(jìn)，以滿足這些特點，但仍然有許多可供提高的空間。因此，需要一種改進(jìn)的榨汁機(jī)，滿足所有這些期望的特征。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

在第一方面，本發(fā)明提出一種榨汁機(jī)，其具有在縮回位置和伸出位置之間移動的壓板。提出的壓榨室，其可容易地從機(jī)器移除，以在連續(xù)的榨汁操作之間從其中排空壓榨的食物。將優(yōu)選被事先切碎的食物保持在一個或多個可滲透的壓濾器中。過濾器可以包括一個單獨的材料板或通過組裝形成特定的樣式例如袋子。一個或多個過濾器放置在壓榨室中，壓板在壓榨室內(nèi)移動到伸出位置。當(dāng)壓板推壓一個或多個過濾器和食物時，食物和過濾器向壓榨室的后壁移動并在壓榨室后壁和壓板之間被擠壓。

壓榨室優(yōu)選地包括相對的側(cè)壁表面，其用于支撐和限制沿著壓板的相對側(cè)露出的壓濾器的相對側(cè)。這樣就可以使用更輕的壓濾器了，因為在壓榨期間由施加在未支承過濾器表面上的壓力而導(dǎo)致的過濾器破裂風(fēng)險減小了。使用更輕的過濾器是人們所期望的，因為壓濾器的成本可以降低，過濾器可以是一次性使用的，很像是紙制的咖啡過濾器。

在優(yōu)選實施例中，壓榨室的側(cè)壁表面包括凹槽或其它特征，其可將汁液流引向汁液出口。壓榨室后壁和/或壓板和/或其它壓榨表面可包括垂直延伸的凹槽或其它特征，其將汁液引導(dǎo)到汁液出口，出口可位于壓榨室底部的。

一旦榨汁操作完成，壓榨室可從機(jī)器移除，以排空壓榨的過濾器和其中的固體物。如果需要，隨后可以沖洗空的壓榨室，并重新裝到機(jī)器上，之后用新填充的過濾器進(jìn)行壓榨操作。壓板也可以容易地從機(jī)器取下以根據(jù)需要進(jìn)行清潔。

在另一方面，本發(fā)明提出了一種創(chuàng)新的漏斗，其斗頸的長度，允許使用者在其上安裝空的壓濾器，其中漏斗斗頸的側(cè)面從底部到開口頂部基本覆蓋過濾器所有側(cè)壁。過濾器的底壁未被覆蓋，因為其位于漏斗斗頸的開口端，相對于漏斗上部的料斗。隨著過濾器和漏斗放到壓榨室內(nèi)部，使用者然后可以用切碎的食物填充漏斗斗頸。在此期間，過濾器側(cè)壁基本上保持被漏斗斗頸側(cè)壁覆蓋的狀態(tài)，因此能保持干燥。一旦漏斗斗頸填滿了切碎食物，使用者簡單地將漏斗從壓榨室拉出，同時將填充的過濾器留在壓榨室中并準(zhǔn)備用于壓榨操作。

漏斗斗頸和完全打開的過濾器之間的緊密配合允許從過濾器中取出漏斗，而使過濾器中的切碎食物不發(fā)生任何可察覺的移動。最大程度減少切碎食物在過濾器內(nèi)的運動，且使過濾器的側(cè)壁在壓榨操作之前保持干燥，是十分重要的。這是因為食物的任何運動和/或過濾器的潮濕可能影響輕質(zhì)織物的強(qiáng)度，并影響過濾器的結(jié)構(gòu)完整性，導(dǎo)致破裂。通過長度與整個過濾器相當(dāng)?shù)穆┒范奉i填裝過濾器，可在填裝漏斗/過濾器時，形成薄的且基本均勻?qū)挾鹊氖澄飳樱?dāng)漏斗從過濾器移除時，不會影響食物形狀。沒有漏斗斗頸保持過濾器側(cè)壁的靜止和干燥的話，食物和/或過濾器可能自身翻滾，導(dǎo)致食物層的寬度不均勻，并因此在食物層的長度方向上形成不均勻的壓榨輪廓，并且也打濕了過濾器而大大增加在壓榨操作之前導(dǎo)致過濾器結(jié)構(gòu)失效的機(jī)會。全過濾器長度的漏斗斗頸還可形成待壓榨的較薄切碎食物層，這是人們所希望的，因為這樣使用較小的壓榨力就可從食物中提取比壓榨較厚的食物層更多的汁液。在較厚的食物層中，從中間層榨取汁液是非常困難的，且不會產(chǎn)生比位于相應(yīng)的外層食物更多的汁液，所述相應(yīng)外層直接與相應(yīng)的擠壓表面接觸。

漏斗包括至少一個，或更優(yōu)選地，包括彼此分開并列分布的兩個或多個斗頸，使得兩個壓濾器可以被填裝并放入壓榨室中，以增加在單次壓榨操作中的汁液產(chǎn)生量。在另一優(yōu)選實施例中，在將漏斗和安裝的過濾器放到壓榨室內(nèi)前，將一塊壓板放在斗頸之間。因此，一旦漏斗從過濾器移除，壓板夾在兩個過濾器的相對表面之間并直接接觸兩個過濾器的相對表面。壓板優(yōu)選地包括凹槽或其它特征，可將榨取的汁液引向壓榨室汁液出口。

附圖說明

通過參考下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的描述，本發(fā)明的上述和其它特征和優(yōu)點，以及獲得它們的方式將變得清楚和更好地理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的榨汁機(jī)的一個可能實施例的透視圖；

圖2是榨汁機(jī)的另一個實施例的透視圖，并且沒有外殼，圖中展示了與榨汁機(jī)內(nèi)部分開的過濾器、壓榨室和壓榨室支撐件；

圖3A和3B是圖2所示機(jī)器的透視圖，圖中展示了沒有外殼體，顯示可動壓板分別處于縮回和伸出位置；

圖4是從榨汁機(jī)的后方觀察的透視圖，圖中展示了處于伸出狀態(tài)的壓板，抵靠在壓榨室中的過濾器上；

圖5A是圖2所示榨汁機(jī)的俯視圖，展示了壓榨室可拆卸式安裝的區(qū)域（壓榨室和壓板在圖中未示出）；

圖5B是可動壓板的推桿一側(cè)表面的俯視圖；

圖5C是表示推桿端部和壓板凹部之間界面的局部剖視圖；

圖5D是具有部分結(jié)構(gòu)的截面局部側(cè)視圖，展示了壓板相對于壓榨室底部、側(cè)壁和壓板支撐平臺處于縮回位置；

圖6是壓榨室的一個優(yōu)選實施例的透視圖；

圖7A所示為用于裝入兩個過濾器的雙斗頸漏斗實施例的透視圖，其間具有彼此間隔開的壓板；

圖7B是圖3A所示結(jié)構(gòu)（沒有示出在壓榨室中的單個過濾器）的視圖，展示了雙斗頸漏斗和兩個過濾器，壓板下降到圖6所示的壓榨室中；

圖7C是圖7B所示結(jié)構(gòu)的視圖，展示了在用切碎的食物填充過濾器之前，漏斗、過濾器以及壓板裝在壓榨室內(nèi)；

圖7D是圖7C所示結(jié)構(gòu)的視圖，其中漏斗從過濾器移除，留下填充的過濾器和壓板在壓榨室中，并且壓板在縮回位置；

圖7E是圖7D所示結(jié)構(gòu)的視圖，展示了在按壓操作期間，所述壓板處于至少部分伸出的位置；

圖7F是壓榨室和壓榨過濾器的透視圖，其中結(jié)塊從榨汁機(jī)中移除，并準(zhǔn)備從過濾室中倒出過濾器；

圖8是根據(jù)本發(fā)明的榨汁機(jī)另一個實施例的透視圖；

圖9是圖8所示結(jié)構(gòu)的視圖，其中移除了壓榨室和壓榨室支撐元件；

圖10是圖8所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖，其中壓榨室右側(cè)壁和壓榨室支撐元件被移除；

圖11是圖9所示結(jié)構(gòu)的正視圖；

圖12是圖8所示結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖13是圖8所示實施例壓榨室的透視圖；

圖14是其俯視圖；

圖15是其后側(cè)分解透視圖；

圖16是其前側(cè)分解透視圖；

圖17是壓榨室底板的后側(cè)透視圖；

圖18是壓榨室后板的正視圖；

圖19是本發(fā)明榨汁機(jī)另一實施例的透視圖；

圖20是與圖19所示榨汁機(jī)共同使用的壓榨室的另一個實施例俯視圖；

圖21是圖19所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖，其中壓榨室的右側(cè)壁被移除；

圖22A和22B是結(jié)構(gòu)組裝和未組裝的透視圖； 分別是根據(jù)本發(fā)明榨汁機(jī)的另一個實施例；

圖23A和23B分別是根據(jù)本發(fā)明壓榨室另一個實施例的前透視圖和側(cè)視圖；

圖24是根據(jù)本發(fā)明壓板的另一個實施例的透視圖；

圖25是圖24所示壓板的側(cè)視圖，根據(jù)本發(fā)明榨汁機(jī)的另一個實施例，與支撐推桿和銷的框架隔開一段距離；

圖26是壓榨表面紋路的另一個實施例的局部剖視圖；

圖27是壓榨表面紋路的另一個實施例的局部剖視圖；

圖28是圖26所示結(jié)構(gòu)的俯視圖，進(jìn)一步展示壓榨面上過濾器的截面輪廓；

圖29是切碎食物填充過濾器的另一個實施例的透視圖；

圖30是圖29所示實施例的透視圖，展示了切碎食物從托盤轉(zhuǎn)移到過濾器的過程；

圖31是用于組裝過濾器的過濾器和框架的另一實施例透視圖；

圖32是硬質(zhì)單斗頸漏斗的透視圖；

圖33是具有手柄的柔性單斗頸漏斗的透視圖，其中所示漏斗開口在過濾器內(nèi)；

圖34A是榨汁機(jī)另一實施例的側(cè)視圖，為了清楚起見，省略了一些部件，并且壓板處于部分伸出位置；

圖34B是圖34A所示結(jié)構(gòu)的視圖，其中壓板處于縮回的過濾器加載位置；

圖34C是圖34A所示結(jié)構(gòu)的視圖，其中壓板處于完全伸出的榨汁位置；

圖35是其俯視圖；

圖36是所示是為了清洗而取下的食物接觸部件的透視圖；

圖37是與圖34A-38所示榨汁機(jī)的實施例共同使用的紙質(zhì)壓榨袋的透視圖；以及，

圖38是壓板及其壓榨室的透視圖。

具體實施方式

參照附圖，在圖1中可以看到榨汁機(jī)10外殼的一個可能實施例，其有控制面板12、鉸接蓋14、汁液室16和機(jī)器部件室18。汁液室16可包括用于從榨汁機(jī)10輸出榨取汁液的出汁口20。榨汁機(jī)10是被設(shè)計為可以在家庭或小型企業(yè)中使用的臺式榨汁機(jī)的典型實施例，但應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明可以擴(kuò)展到為工業(yè)榨汁操作設(shè)計的更大的榨汁機(jī)。

在圖2所示榨汁機(jī)的實施例中，可以看到榨汁機(jī)10包括一個框架，其設(shè)有用于將榨汁機(jī)10定位在水平表面例如臺面或桌子（未示出）上的支架24?？蚣芸梢允谴怪倍ㄏ虻陌惭b板26從支架24延伸，其上安裝有至少一個可以是任何所需類型的線性促動器。在該實施例中，比如，線性促動器是具有相應(yīng)推桿28a的氣動缸28的形式。合適的空氣源（未示出）使推桿28a交替地從缸28中伸出和縮回。推桿28a包括自由端28b，該自由端28b穿過形成在板26中的孔26a，在圖5A中最佳地示出?？梢苿訅喊?2可移除地安裝到推桿自由端28b上，使得推桿28在伸出時將壓板32推入壓榨室22中。如圖5B所示的一個優(yōu)選實施例中，壓板32包括形成在板壁表面32a中的凹洞32b，其與推桿自由端28b對準(zhǔn)并可移除地安裝到推桿自由端28b上，而無需使用工具。

在所示的優(yōu)選實施例中，推桿自由端28b為截錐形，其配合插入在壓板壁表面32a上互補(bǔ)形狀的凹洞32b內(nèi)。在圖5C中最佳地示出，在凹洞32b和推桿自由端28b之間存在微小間距，和/或推桿的末端不接觸凹洞的底部。因此，在兩者之間沒有鎖定嚙合，使得一旦伸出后，推桿可以縮回，而不會拉動壓板一起運動。這允許使用者手動將壓板推回到縮回位置，或在傾倒過濾器時，將其和榨汁室一起移除，使得榨汁室和壓板可在被放回到榨汁機(jī)10之前沖洗干凈。此外，壓板在被推桿推動時，不發(fā)生繞水平（橫向）軸向前或向后傾斜的運動。

在圖6中最佳地示出，可移除的壓榨室22包括分別具有內(nèi)表面22a'和22b'的第一和第二側(cè)壁22a和22b，它們彼此相對，并相互間隔平行延伸。具有內(nèi)表面22c'的后壁22c連接到第一和第二側(cè)壁22a,22b之間并且在第一和第二側(cè)壁22a,22b之間垂直延伸。具有內(nèi)表面22d'的底壁22d連接到第一和第二側(cè)壁22a,22b之間并在第一和第二側(cè)壁22a,22b之間延伸，其中第一側(cè)壁22a，第二側(cè)壁22b，后壁22c和底壁22d一起限定內(nèi)部空間S1，其設(shè)有與后壁22c相對的開口22e和與底壁22d相對的開口頂部22f。

下文將更詳細(xì)地解釋，待榨汁的食物可以放置在壓榨室22的內(nèi)部空間S1內(nèi)部，壓板32從壓榨室開口側(cè)22e朝向在第一和第二側(cè)壁22a和22b之間的第三側(cè)壁22c移動，直到食物被壓在壓板32和后壁22c之間，食物受到壓榨，汁液從中流出。在這方面，在一個可能的實施例中，底壁22d可以與后壁22c分開，在它們之間形成不間斷的直線開口空間S2（如圖6所示），榨取的汁液可以從中流到壓榨室22外。底壁22d進(jìn)一步可在包含棱脊，以形成凹槽22f，凹槽22f深度漸變，與凹槽臨近邊緣22d“形成傾斜位置，這樣使開口空間S2比相對邊緣22d”’更深，滴落到底壁22d上榨取的汁液由于重力原因會流向開口空間S2。任何合適的汁液收集器可以放置在壓榨室22下方，以收集由于重力從空間S2落下的汁液，例如圖1中所示的汁液收集器16。

壓榨室后壁內(nèi)表面22c'可包括垂直延伸的棱脊，在其中形成凹槽“Gv”， 用于將榨取的汁液引向底壁22d和空間S2。壓板32的表面32'面向后壁22c，并還可包括豎直延伸的凹槽Gv，將榨取的汁液引向底壁22d和開口空間S2。如下所述，待榨汁的食物位于壓榨室22中，并在壓榨室后壁22c和壓板表面32'之間被擠壓。作為上述實施例的替代方案，其中底壁22d與后壁22c分開形成可讓榨取的汁液落下的直線不間斷的空間S2，底壁22d也可緊靠后壁22c，而在底壁和后壁中的一個或兩個上設(shè)置多個凹槽Gv，形成多個直線間隔的開口，榨取的汁液可以通過所述開口流出。如果需要，底壁和后壁中的凹槽可以對準(zhǔn)，這將在每組對準(zhǔn)的凹槽處提供更大的開口。

壓榨室22可以選擇性地放置到壓榨機(jī)中或從壓榨機(jī)移除，以允許從其中傾倒出榨取的食物，然后放回榨汁機(jī)中用于新的榨汁操作。在這方面，提供一個合適的支撐結(jié)構(gòu)，其可包括分別安裝或模制到相對側(cè)壁22a和22b上的肩部21和23，其中肩部21和23可分別放置在榨汁腔29相對側(cè)壁25和27的頂部邊緣上，其可以固定到板26上。

為了從食物中擠壓汁液，優(yōu)選地首先將食物切碎并裝到壓榨室22中?？梢允褂迷试S汁液流出的壓榨過濾器44來容納食物。在現(xiàn)有技術(shù)的榨汁機(jī)中，壓榨過濾器做得厚而堅固（例如，使用厚重的棉織物），使它們被壓時不會破裂。破裂可能發(fā)生在過濾器未支撐的區(qū)域中，其通常在過濾器的側(cè)面。如果過濾器在被壓時移動穿過一個表面，也可能由于摩擦引起過濾器破裂。如果過濾器在結(jié)構(gòu)上不夠堅固和/或由于潮濕而變得脆弱，在過濾器未支撐處的按壓壓力和/或摩擦力可能導(dǎo)致過濾器破裂。

為了使用單個過濾器開始榨汁操作，壓板32處于縮回位置，過濾器44放置在壓榨室22中，壓榨室22放置在壓榨室支撐件29（如圖2所示）上。然后過濾器44可用切碎食物填充并放置在壓榨室22中，如圖3A所示，其中過濾器44處于其完全膨脹狀態(tài)并且緊靠后壁22c。機(jī)器被啟動，使得壓板32向過濾器44移動，接觸到過濾器壁44a并推動其向前。當(dāng)壓板繼續(xù)推動過濾器44時，過濾器44移動直到其相對的過濾器壁44b牢固地抵靠背壁22c，如圖2B所示。過濾器44在被壓板壓縮推動，其側(cè)壁44c和44d可分別沿著壓榨室側(cè)壁內(nèi)表面22a'和22b'滑動。

在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，壓榨室側(cè)壁內(nèi)表面22a'和22b'包括大致水平延伸的凹槽“Gh”。 當(dāng)壓板32緊靠著推動過濾器44向后壁22c移動時，大體上沿過濾器移動的相同方向延伸的凹槽Gh使過濾器44與側(cè)壁內(nèi)表面22a'和22b'的摩擦最小化。由于摩擦力被最小化且過濾器側(cè)壁同時由壓榨室側(cè)壁支撐，因此減少了過濾器破裂的機(jī)會。

在優(yōu)選實施例中，過濾材料可以由低價的、輕質(zhì)的、可滲透液體的材料制成，例如制造一次性咖啡過濾器的紙，由于這種低成本，過濾器44可以制成一次性的。因此，一旦榨汁操作完成，使用者可通過快速傾倒操作，簡單地處置過濾器44和脫水后的食物（本領(lǐng)域中稱為“食物渣”）。

圖7A-7C示出了另一個實施例，其中第一和第二過濾器46和48并列放置在壓榨室22中，用于單次壓榨操作以增加產(chǎn)生的榨汁量。漏斗52可用于裝入用切碎食物填充的一個或多個過濾器。在所示的實施例中，漏斗52包括與相應(yīng)的料斗58和60分開并平行延伸的第一和第二空心斗頸54,56（填充單個過濾器例如過濾器44時僅用一個斗頸）。第一和第二過濾器46和48可分別通過第一和第二斗頸54,56，每個過濾器處于如圖7B所示的膨脹狀態(tài)。當(dāng)過濾器完全安裝到其相應(yīng)的漏斗斗頸內(nèi)時，過濾器側(cè)壁46a-d和48a-d全部被其所安裝的漏斗斗頸優(yōu)選以相應(yīng)側(cè)壁52a-d和54a-d緊密覆蓋。唯一露出的區(qū)域是過濾器開口頂部46e和48e，以及位于相應(yīng)漏斗斗頸開口端54e和56e處的過濾器底壁46f和48f。

使漏斗和安裝的過濾器以圖7C所示的方式安裝在壓榨室中，切碎的食物可裝到料斗58和60中以填充第一和第二斗頸54和56。由于漏斗斗頸的側(cè)壁覆蓋了安裝到其內(nèi)的過濾器相應(yīng)側(cè)壁，因此漏斗斗頸側(cè)壁支撐了未被食物接觸并干燥的相應(yīng)過濾器的側(cè)壁。由于漏斗斗頸在端部54e和56e處開口，切碎的食物通過其落下且落到過濾器底壁46f和48f（如圖7A所示），底壁46f和48f由壓榨室底壁22d支撐。因此，當(dāng)過濾器完全安裝到其相應(yīng)的漏斗斗頸上時，過濾器底壁46f和48f是過濾器的唯一被切碎食物接觸的部分，如圖7B所示。

如圖7A和7B所示，當(dāng)使用多于一個過濾器時，可提供壓板64放置在斗頸54和56之間的空間S4中，并面對過濾器側(cè)壁46c和48a。使用者可以將漏斗52提出壓榨室22，同時留下已經(jīng)填充有切碎食物“F”的過濾器，并在壓榨室22內(nèi)推動其中的壓板（參見圖7D）。壓板64可在其每個相對的側(cè)壁64b和64c上包括凹槽64a，凹槽設(shè)置成將汁液導(dǎo)向壓榨室22的底部的形式。在兩個填充的過濾器之間使用壓板可讓過濾器相對一側(cè)的汁液能自由地擠出，并向下流到壓榨室的底部，并還減少了壓板32從每個過濾器中榨汁所需的壓力，又降低了過濾器在力的作用下破裂的機(jī)會。此外，過濾器的幾何形狀能使切碎食物在其中形成薄層，這是被期望的，因為薄層比厚層有更高的榨汁率。盡管已經(jīng)示出并描述了兩個過濾器，但可以理解的是，在壓榨操作期間可以使用多于兩個的過濾器（形成更多的切碎食物層）以增加汁液產(chǎn)率。諸如板64的壓板可以放置在每對相鄰的過濾器之間。

通過使用創(chuàng)新的漏斗實現(xiàn)類似的優(yōu)勢，其中漏斗斗頸可保持相應(yīng)的完全打開的過濾器側(cè)壁干燥，并可填充漏斗斗頸，隨后在壓榨室內(nèi)從過濾器內(nèi)移除漏斗，而在過濾器中待壓榨的食物沒有明顯的移動。并且，如上所述，使用更薄的過濾材料還降低了材料成本，這樣過濾器可以是一次性的，從使用角度的成本和效率來看，這是人們所期望的。

如圖5A和5D所示，提供了平臺50，其從壓板26延伸，當(dāng)處于如圖2,3A和7B-7D所示的縮回位置時，壓板32可以支撐在板26上。支撐平臺50基本上與壓榨室底壁22d齊平，使得當(dāng)處于縮回位置時，壓板32可跨架其上并由兩者支撐。此外，當(dāng)處于縮回位置時，壓板32在壓榨室側(cè)壁22a和22b（其自身伸出壓榨室底壁22d范圍）之間延伸。因此，壓榨室側(cè)壁用作導(dǎo)向柱并在處于縮回位置時定位壓板，當(dāng)在榨汁操作期間桿28a移動到伸出位置時，其平滑地將壓板32引導(dǎo)向壓榨室中。圖7E示出了在桿28a完全伸出之后的壓板32位置，其中壓板32壓靠填充了食物的過濾器46和48，過濾器46和48本身被壓在壓板32和壓榨室后壁22c之間。在任何時候，過濾器在它們受壓位置處被完全支撐，并因此可抵抗破裂。

一旦壓榨操作完成，推桿28a縮回。在所示的實施例中，推桿28a自動從壓板32撤出，壓板32本身保持在緊靠著壓榨室中過濾器的位置，如圖7E所示。然后使用者可以選擇從壓榨室中移除壓板32，將其推回到支撐件50上或?qū)⑵浔３衷趬赫ナ抑小Ｈ缓?，使用者可通過取出包括了過濾器的壓榨室，很容易地處理壓榨后的過濾器和殘渣，如圖7F所示。然后，使用者可將過濾器傾倒到垃圾/回收箱中，如果需要，沖洗壓榨室，并將壓榨室放回到壓榨室支撐件29中，為下一次榨汁操作做準(zhǔn)備。由于壓板與推桿是可分離的，所以它也可根據(jù)需要，容易地與壓榨室一起或與壓榨室分離地被取出、沖洗和更換。

本發(fā)明的另一個實施例在圖8-18中示出，其中與圖1-7所示實施例相同和/或類似的部件，其附圖標(biāo)記用增加100的相應(yīng)參考標(biāo)號表示。現(xiàn)在將描述本實施例與前面實施例之間的主要區(qū)別。

可移除的壓榨室122在圖13-18中最佳地示出，包括分別具有內(nèi)表面122a'和122b'的第一和第二側(cè)壁122a和122b，它們彼此相對并以彼此分開的平行關(guān)系延伸。具有內(nèi)表面122c'的后壁122c連接到第一和第二側(cè)壁122a,122b，并在第一和第二側(cè)壁122a,122b之間垂直延伸。具有內(nèi)表面122d'的底壁122d連接到第一和第二側(cè)壁122a,122b并在第一和第二側(cè)壁122a,122b之間延伸，其中第一側(cè)壁122a，第二側(cè)壁122b，后壁122c和底壁122d一起形成了內(nèi)部空間S1，有與后壁122c相對的開口122e和與底壁122d相對的開口頂部122f。

壓榨室122由壁板形成，所述壁板具有邊緣，所述邊緣具有可釋放地彼此互連的輔助裝配元件，從而允許圖13和14中所示的組裝壓榨室可拆卸成如圖15-18所示的單個壁板，便于清潔和儲存。例如，輔助裝配元件可包括沿側(cè)壁122b和122c的側(cè)邊延伸的凸緣122b“和122c”， 其分別插入沿著后壁122c的相對側(cè)邊緣形成的沿縱向延伸的凹槽122c“和122c”'。如圖18中最佳所示，凹槽可以在一端開口，其中凹槽122c“在臨近后壁底部邊緣122c1處開口，凹槽122c”'在臨近后壁頂部邊緣122c2處開口。凸緣122b“和122c”插入凹槽開口端122c“和122c”'并在其中滑動，直到它們分別完全接合，如圖13所示。

壓榨室底壁122d包括沿著其相對側(cè)邊緣19a'和19b'形成的凸緣19a和19b，凸緣19a和19b可釋放地裝配在凹槽122a1和122b1內(nèi)，凹槽122a1和122b1分別位于相對側(cè)壁122a和122b中。壓榨室底壁122d還包括沿著后邊緣19c'（如圖17所示）形成的凸緣19c，其可釋放地裝配在壓榨室后壁122c中的凹槽122c3內(nèi)。雖然圖中示出了楔形榫頭配合形式，但應(yīng)當(dāng)理解的是，任何可釋放地彼此互鎖的裝配元件將適合于該壓榨室的實施例。

現(xiàn)參考圖8，壓榨室支撐件由相同的第一和第二相對側(cè)板140a和140b以及前面板140c形成。第一和第二相對側(cè)板140a和140b可以經(jīng)由螺釘31a（在面板140b上存在但在圖8的視圖中不可見）安裝到榨汁機(jī)110的板壁126上。同樣，前面板140c可以通過螺釘31b連接到側(cè)板140a和140b之間。

輔助裝配元件形成在側(cè)板140a，140b和壓榨室側(cè)壁122a,122b上，使得當(dāng)裝在一起時，可正確定位壓榨室122用于榨汁操作。這種輔助裝配元件可采取分別在側(cè)壁122a和122b上的向下彎曲的凸緣122a2和122b2的形式，以及分別沿著側(cè)板140a和140b的上邊緣形成的對應(yīng)彎曲邊緣140a1和140b1。由于彎曲凸緣和彎曲邊緣之間的這種配合，將壓榨室122放到側(cè)板140a和140b之間，使得凸緣122a2和122b2分別自動地定位于彎曲邊緣140a1和140b1內(nèi)并與彎曲邊緣140a1和140b1接合，從而將壓榨室正確定位，以備榨汁操作。

如圖9-12所示，壓榨室正確的壓榨位置是壓榨室底壁內(nèi)表面122d'與壓板132的底部邊緣132a'對準(zhǔn)（見圖10）。在這方面，需要說明的是，壓板底部邊緣132a'可以支撐在從框架或板126延伸的第一和第二相互分開的桿200a和200b上。桿200a,200b可以用來代替平臺50，但對齊方式與圖5D中描述和看到的一致。如圖1-7F所示的實施例中那樣，壓榨操作的開始首先讓桿自由端128b伸出，它將壓板132推入壓榨室122空間S1，其中使用參考圖7A-7F所述的食物裝載設(shè)備和方法來定位食物。

圖19-22B所示為本發(fā)明另兩個實施例，其中壓榨室是自支撐的，且包括用于可移除地直接安裝到機(jī)器框架的連接元件。在圖19-21所示的實施例中，壓榨室250具有后壁250c和相對的側(cè)壁250a和250b，它們各自包括楔形凸緣250a'和250b'形式的連接元件，其可移除地鎖定在機(jī)器框架126中凹槽形式的輔助連接元件260a和260b里（例如，從在凹槽的上端開始將凸緣滑動到凹槽中）。凸緣因此與凹槽互鎖且不會從凹槽脫離，直到壓榨室被抬起并離開凹槽。壓榨室因此可位于與機(jī)器殼體和框架126相同的水平表面“H”上，或者它可架在汁液收集盤上（在本實施例中未示出）。

圖22A和22B示出了另一實施例，其中連接元件包括一個或多個支撐臂272a和272b，其具有鉤狀端272a'和272b'，分別連接到壓榨室上相對的側(cè)壁270a和270b。鉤狀端272a'和272b'可移除地連接到安裝到機(jī)器殼體相對側(cè)壁上的支撐柱275a'（所示在機(jī)器側(cè)壁18b上的支撐柱，對面殼體側(cè)壁18a上的未示出）。

圖23A和23B示出的壓榨室實施例，僅具有的底壁122d和后壁122c（沒有側(cè)壁）是可移動的（例如，通過可選的鉸鏈連接，例如在圖13中的123所示），或者如參考圖15-18示出和描述的壓榨室壁板，可發(fā)生相對移動。

圖24和25示出了具有后壁132a的壓板132，該后壁132a具有用于與從框架126伸出的支撐桿自由端128接合的凹部132b。在該實施例中，壓板不是通過壓板底部邊緣132a'支撐，而是將壓板支撐在兩個橫向分開的銷280a和280b上（280b未示出），它們可分別在壓板后壁132a上橫向分開的孔132d和132e內(nèi)自由來回滑動。

在一個實施例中，選擇壓榨表面上流體（汁液）通道的尺寸（諸如Gv和Gh的槽或在壓榨表面中的孔），使得過濾器的拉伸強(qiáng)度大于在壓榨期間，由食物在過濾器的未支撐區(qū)域上施加的最高拉伸力。這可通過限制未支撐區(qū)域的至少一個尺寸，高度或?qū)挾葋韺崿F(xiàn)。過濾器未被支撐區(qū)域上受到的壓力經(jīng)由流體通道轉(zhuǎn)化為沿著被支撐邊緣的拉伸力，可導(dǎo)致破裂。

通過使用許多狹窄且緊密間隔的流體路徑，可以保持相同的總出汁面積，同時減小每個無支撐區(qū)域的尺寸。未支撐區(qū)域尺寸是施加在過濾材料上力的影響變量，而流體路徑的間距是壓榨表面的總出汁表面積的影響變量。

在一個實施例中，選擇約1/4“至1/32”的范圍作為在至少一個方向上過濾器的最大無支撐長度（這將應(yīng)用于1/4“直徑的孔，或1/4”寬度的凹槽）。均勻分布的流體通路具有至少25％-50％出汁面積（沿著壓榨表面流動的流體）是理想的設(shè)計。

例如，如果需要50％的出汁面積，需要約1“寬的棱脊和1”寬的溝槽，或更優(yōu)選地約1/4“的棱脊和1/4”的溝槽。后者可使任何未支撐的過濾器面積承受1/4的力，但有相同的出汁面積。

因此，用于從切碎食物中提取汁液的方法可包括以下步驟：

a）提供具有多個流體通路的壓榨表面；

b）在所述壓榨表面上提供過濾材料，所述過濾材料在所述多個流體通路的位置處不被支撐，所述過濾材料具有預(yù)定的拉伸強(qiáng)度且是可滲透的，以允許來自切碎食物的汁液通過過濾器材料并進(jìn)入流體通路； 以及，

c）在垂直于所述壓榨表面的方向上對所述切碎食物施加預(yù)定大小的擠壓力，

選擇所述多個流體通道中每一個的壓力、預(yù)定拉伸強(qiáng)度和面積，使得在所述未被支撐的過濾材料任何部分上的受張力小于所述過濾材料的所述預(yù)定拉伸強(qiáng)度。

因此，可以計算過濾器強(qiáng)度與壓榨表面凹槽寬度的關(guān)系，以降低過濾器破裂的風(fēng)險。在本發(fā)明的另一個實施例中，壓榨表面上凹槽的寬度在約1/4英寸到約1/32英寸的范圍內(nèi)，更優(yōu)選在約1/14英寸至1/18英寸的范圍內(nèi)，最優(yōu)選地為約1/16英寸。圖26和28示出了在具有拉伸強(qiáng)度為650N/m（3.7lb/in.）的過濾材料的壓榨表面（例如Gh和Gv）上，最優(yōu)選的凹槽寬度為1/16英寸，對于50psi的擠壓壓力，其在過濾器凹槽處一英寸長度上的力可計算得50psi × 1/16th in = 3.125lb/in，其正好在過濾器的額定強(qiáng)度3.7lb/in之下。如果凹槽間距過大，則相同的過濾材料和壓力將導(dǎo)致過濾器破裂，如圖27所示，其中當(dāng)凹槽寬度為1/8英寸時，過濾器44破裂成碎片44a和44b，這個寬度對于過濾器的拉伸強(qiáng)度和壓榨力而言太大。

圖29和30示出了一個實施例，其中切碎食物“F”被裝到具有第一和第二側(cè)壁280a和280b、底部280c和開口頂部280d的過濾器280中，所有這些限定了內(nèi)部空間280e。實施例中提出具有托盤表面290a的托盤290。如圖29所示，食物“F”堆積在托盤表面290a上。托盤邊緣290a'至少部分地插入過濾器內(nèi)部空間280e中，托盤表面覆蓋過濾器第一和第二側(cè)壁中一個的至少一部分例如圖30所示的側(cè)壁280b。然后從過濾器中取出托盤，同時將切碎的食物“F”留在過濾器中。取出托盤可通過將托盤相對于過濾器傾斜來進(jìn)行，這使得切碎食物從托盤表面滑落并進(jìn)入過濾器內(nèi)腔，如圖30所示。如果有需要，托盤可包括手柄292和/或側(cè)壁294a和294b。

圖31示出了框架296的實施例，未組裝的過濾材料（例如，形式是一個或多個單獨的織物面板）可拆卸地連接到框架296上，以形成具有內(nèi)部過濾腔298a的組裝過濾器298，其中切碎的食物可以被倒入?？蚣芸梢圆扇∪魏纹谕男问健Ｔ趫D31中，框架是開放線框形式，具有四個腿L1 -L4及用于可拆卸地連接過濾器298的頂部邊緣298b的相應(yīng)支柱P1-P4?？蚣芎瓦^濾器可在外部或在壓榨室內(nèi)部在框架被移除時進(jìn)行食物填充，同時，在壓榨操作之前，將完成組裝并填充的過濾器留在壓榨室內(nèi)。

圖32示出了由剛性材料形成的單個漏斗斗頸299，其包括開口頂部299a和開口底部299b。圖33示出了單個漏斗斗頸301，其由柔性材料形成并且包括開口頂部301a和開口底部301b。如果需要，手柄301c和301d可以設(shè)置在開口頂部301a附近。

圖34A-38示出了本發(fā)明的又一個實施例。如果需要，可以包括粉碎機(jī)或研磨機(jī)（圖中未示出）。如圖所示，在擠壓之前，機(jī)器可保持大約12至15lbs的粉碎物質(zhì)。圖1所示的殼體和其它部件可用于該實施例。

圖34A-C以側(cè)視圖示出了工作部件，而圖35以俯視圖示出了工作部件。用于安全蓋的鉸鏈320、閥手柄322和空氣定向閥324一起被示出，空氣定向閥324可通過旋轉(zhuǎn)來壓縮或打開壓板。實際壓縮力由空氣致動器326產(chǎn)生，空氣致動器326牢固地安裝到剛性板338和可移動板328上?？梢苿影?28可經(jīng)由每一側(cè)上的剛性側(cè)板346和沿著塑料墊片333和335上側(cè)面滑動的移動引導(dǎo)件330和331進(jìn)行導(dǎo)向。致動器通過氣動管（未示出）與空氣壓縮機(jī)336互連。

空氣壓縮機(jī)還通過氣動管與兩個小氣缸327連接。

兩根推桿334，每側(cè)一個，用螺母329牢固地連接到移動板328上。這兩根桿穿過殼體中的孔延伸到壓榨區(qū)中，通過每根桿334上一個的螺紋螺母344經(jīng)由結(jié)構(gòu)通道345連接到壓板350上。

壓板350由側(cè)板356和壓榨室底部357限制，并可沿著356和357滑動。壓板通過2個平頭螺栓343寬松地固定到通道345上，所述平頭螺栓343與鍵槽接合，使得通道345易于拆卸。壓板50不與未加工的食物接觸，而是與諸如布或紙袋的多孔材料（這里示為340）接觸。需要指出的是，圖中示出了兩個這樣的袋子340，它們由可自由移動的剛性壓架354分隔開，其也被側(cè)板356和可滑動地抵靠剛性壓榨室壁339的壓榨室底部357限制。

為了幫助從袋子中排出汁液，如圖38所示，壓板350和壓榨室壁339的表面以及側(cè)板356和壓榨室底部357都進(jìn)行了開槽。

由350,356,357,339和壓架354組成的整個壓榨機(jī)組件都通過固定連接到339的金屬支架358懸掛在銷359上。因此，剛剛描述的整個壓榨機(jī)組件容易從榨汁機(jī)上取出進(jìn)行清潔。

如上所述，粉碎機(jī)或研磨機(jī)部分不是本文公開的本發(fā)明任何一種榨汁機(jī)的一部分，盡管如果需要可添加。在機(jī)器本身上沒有預(yù)先安裝的特定研磨機(jī)的情況下，許多不同類型的食物可以通過使用任何選擇的粉碎機(jī)類型來粉碎。本發(fā)明意在從先前切碎的材料擠壓汁液；在當(dāng)今市場上存在許多類型的食物加工機(jī)和粉碎機(jī)，操作者具有廣泛的選擇，最顯著的是，這些機(jī)器已可在大多數(shù)商業(yè)廚房或食物制備區(qū)域中找到。但更重要的是，從經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)，完全分離的粉碎機(jī)和榨汁機(jī)的組合能更有效地利用操作者時間，因為可同時進(jìn)行粉碎和榨汁的兩個功能。不再需要榨汁機(jī)等待粉碎機(jī)完成工作，也不再需要粉碎機(jī)等待榨汁機(jī)完成壓榨，當(dāng)粉碎機(jī)安裝在榨汁機(jī)頂部時總是遇到這兩個時間干涉，如包括在一些現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)器（以及許多當(dāng)前的為家庭使用設(shè)計的榨汁機(jī)）。

在該新發(fā)明中發(fā)現(xiàn)的另一種改進(jìn)是在過濾袋在每個關(guān)閉和承受壓力的平面和方向上進(jìn)行保護(hù)性支撐，因此消除了對強(qiáng)力壓榨袋的需要，甚至允許使用紙作為壓榨袋的材料。通過詳細(xì)描述和附圖將解釋這些和其他的改進(jìn)。

在該新發(fā)明中發(fā)現(xiàn)的另一個改進(jìn)是能夠同時壓榨多個袋子，允許使用更輕量的材料和部件，因為通過使用幾個更窄的袋子，而不是一個寬的，和壓板的表面積一樣的袋子，使得需要由擠壓裝置產(chǎn)生的擠壓力（面積×壓力）大大降低。

美國專利＃5,207,152示出了一種緊湊的一體式果汁機(jī)和粉碎機(jī)的設(shè)計，其旨在組合液壓榨汁機(jī)的所有功能，在本領(lǐng)域中通常稱為“冷壓”并意在用于超市場合。雖然它顯示出在地板模型X-I上的尺寸和重量的顯著減小，但是按壓它，仍然需要240lbs ，2個強(qiáng)壯的人才能將它抬到桌子或臺面上，并且在使用中，需要它擱置在其支架上。它具有36英寸的寬度和36英寸的深度，不適用于操作臺空間極度有限的“果汁吧”使用。當(dāng)它在操作臺上時，操作者要給粉碎機(jī)填充食物需要相對長的距離，粉碎機(jī)是該單元的一部分。

在本發(fā)明中，榨汁機(jī)的尺寸和重量已經(jīng)減小，同時仍然保持真正的“壓力機(jī)”的優(yōu)點，其具有在被榨汁材料上施加高達(dá)50psi或更多壓強(qiáng)的能力。同時，榨汁機(jī)需要通過現(xiàn)代廚房的所有現(xiàn)代安全標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（例如國家衛(wèi)生基金會標(biāo)準(zhǔn)）?，F(xiàn)代衛(wèi)生指南要求除其他事項外，不使用工具而容易地移除所有食物接觸部件，用于在3艙廚房水槽中清洗。這些部件需要足夠小并且足夠輕以便容易地被一個人取出，在水槽中清洗。

操作方法

在此描述圖34A-38所示的機(jī)器，有助于示出本實施例需要的典型操作過程。

具體的操作步驟：

為了開始壓榨操作，壓榨機(jī)必須裝入要被榨汁的切碎材料。為此，操作者將閥門手柄322手動移動到“打開”或“縮回”位置。該氣動閥允許壓縮空氣從空氣壓縮機(jī)336通過氣動管（未示出）移動到兩個小氣缸327，使它們伸出，位于機(jī)器的每一側(cè)有一個氣缸。同時，閥門允許任何保留在主氣動致動器326中的空氣排放到大氣中。在這樣做時，可移動壓板328向固定壓板338移動，這迫使主致動器326到達(dá)其最大收縮位置，如圖34B中清楚地示出。該運動還使壓榨板350完全伸出，從而打開壓榨室，操作者可將過濾袋340放入壓榨室中。

一旦第一步完成，操作者必須打開安全蓋332，以便打開壓榨室。除了在完全關(guān)閉位置，該安全蓋在其它任何位置都會中斷壓縮機(jī)336的所有電力，并將所有加壓空氣排放到大氣中。因此，榨汁機(jī)不可能在蓋打開的情況下操作。

一旦打開壓榨室，操作者將一個或多個過濾袋放置就位，如圖34所示，在每兩個相鄰的袋子之間設(shè)置一個壓架354。銷子352，通過保持袋子打開并處于填充食物位置來輔助袋子的連接。

現(xiàn)在通過手動地將粉碎的食物裝入或倒入袋中來快速完成袋子的填充，直到裝滿袋子的大約2/3。

一旦袋子完成填充，安全蓋關(guān)閉，如圖1所示，手動閥322被移動到“關(guān)閉”或“榨汁”位置。這里排出來自兩個縮回氣缸327的空氣，并允許空氣移動到主氣動致動器326中。當(dāng)空氣壓力由于空氣壓縮機(jī)336的操作而開始上升時，主致動器開始移動到其完全伸出位置，如圖所示。該運動拉動兩根桿334，這兩根桿可旋轉(zhuǎn)地連接到通道45，該通道45使壓榨板350向固定的收集室356移動，從而在過濾袋340上施加力，其開始使汁液從切碎的有機(jī)材料中流出來。這些汁液通過袋子過濾，并滴入汁液收集盤16中，在壓榨操作期間汁液在盤子中積累。需要指出的是，在任何時候，可以通過插口20的操作（參見圖1）從該盤排放汁液。隨著壓力升高，施加在切碎材料上的力逐漸增加。

一旦達(dá)到最大壓力，或者，當(dāng)經(jīng)過一定時間時，手動閥移回到“回縮”位置，并且步驟4的動作被反轉(zhuǎn)。

安全蓋打開，過濾袋及其壓縮食物被取出處理掉，或通過將其倒置而被清空并重新使用。

雖然上文已經(jīng)描述并在附圖中示出了本發(fā)明的優(yōu)選形式，但是應(yīng)當(dāng)理解，申請人并不旨在局限于上面描述和在附圖中示出的特定細(xì)節(jié)，而是旨在限于本發(fā)明所附權(quán)利要求限定的范圍。在這方面，如在權(quán)利要求中使用的術(shù)語“裝置”旨在不僅包括在本申請的附圖中示出的設(shè)計和在本文中討論的等同設(shè)計，而且還旨在覆蓋現(xiàn)在已知的或本領(lǐng)域技術(shù)人員將來已知的那些等價物。