本發(fā)明涉及一種焊接定位固定裝置，具體的為一種門框焊接夾緊裝置。

背景技術：

門一般包括門扇骨架和門扇面板，在生產過程中，門扇骨架的強度對門的性能起著重要作用。門扇骨架一般包括兩根縱向龍骨和兩根橫向龍骨，縱向龍骨和橫向龍骨焊接為一體組成門扇骨架的框體。因而，門扇骨架的框體的焊接質量對門扇的強度和質量具有決定性影響?，F(xiàn)有技術中，一般采用普通的方式將縱向龍骨和橫向龍骨放好位置后進行焊接，不僅存在定位誤差，而且對焊接質量也造成不利影響。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種門框焊接夾緊裝置，能夠準確定位縱向龍骨和橫向龍骨，且具有結構簡單和適用性廣的優(yōu)點。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種門框焊接夾緊裝置，包括兩根相互平行的下部導軌，兩根所述下部導軌之間設有兩組下部滑塊，每一組所述下部滑塊包括分別與兩根所述下部導軌滑動配合的兩個所述下部滑塊；同一組的兩個所述下部滑塊之間固定安裝設有與所述下部導軌垂直的上部導軌，所述上部導軌的兩端分別設有夾緊機構；所述夾緊機構包括滑動配合安裝在所述上部導軌上的夾緊座，所述夾緊座上設有橫向夾緊機構和縱向壓緊機構，所述橫向夾緊機構包括固定擋板和與所述固定擋板相對設置的活動擋板，所述固定擋板和活動擋板之間設有夾緊間隙，且所述夾緊座上還設有用于驅動所述活動擋板朝著垂直于所述固定擋板的方向移動的夾緊驅動機構；所述縱向壓緊機構包括與所述夾緊間隙對應設置并與所述固定擋板垂直的壓緊擋板和用于驅動所述壓緊擋板朝著平行于所述固定擋板的方向移動的壓緊驅動機構。

進一步，所述夾緊驅動機構包括固定安裝在所述夾緊座上的夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的活塞桿與所述活動擋板相連。

進一步，所述活動擋板面向所述夾緊氣缸的一側設有連接座，所述夾緊氣缸的活塞桿與所述連接座鉸接連接。

進一步，所述壓緊驅動機構包括固定安裝在所述夾緊座上的壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的活塞桿與所述壓緊擋板相連。

進一步，所述壓緊驅動機構包括固定安裝在所述夾緊座上的壓緊電機，所述壓緊電機與所述壓緊擋板之間設有螺紋絲桿機構。

進一步，所述下部滑塊與所述下部導軌之間設有下部鎖緊螺釘；所述夾緊座與所述上部導軌之間設有上部鎖緊螺釘。

進一步，所述固定擋板和活動擋板均與所述上部導軌垂直或平行。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的門框焊接夾緊裝置，通過設置下部導軌和上部導軌，并在夾緊座上設置橫向夾緊機構和縱向壓緊機構，如此，首先調節(jié)兩個夾緊座之間的間距，利用橫向夾緊機構可將門扇骨架的兩根橫向龍骨或縱向龍骨夾緊固定，調整兩根上部導軌之間的間距，再利用縱向壓緊機構將門扇骨架的兩根縱向龍骨壓在已經被夾緊固定的縱向龍骨上或將兩根橫向龍骨壓在已經被夾緊固定的橫向龍骨上，如此，即可方便地將門扇骨架的四根龍骨壓緊固定，便于后續(xù)的焊接，具有結構簡單，定位方便的優(yōu)點，能夠有效提高焊接質量，進而提高門扇產品的質量。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進行說明：

圖1為本發(fā)明門框焊接夾緊裝置實施例的結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖1所示，為本發(fā)明門框焊接夾緊裝置實施例的結構示意圖。本實施例的門框焊接夾緊裝置，包括兩根相互平行的下部導軌1，兩根下部導軌1之間設有兩組下部滑塊2，每一組下部滑塊2包括分別與兩根下部導軌1滑動配合的兩個下部滑塊2。同一組的兩個下部滑塊2之間固定安裝設有與下部導軌1垂直的上部導軌3，上部導軌3的兩端分別設有夾緊機構。本實施例的夾緊機構包括滑動配合安裝在上部導軌3上的夾緊座4，夾緊座4上設有橫向夾緊機構和縱向壓緊機構。橫向夾緊機構包括固定擋板5和與固定擋板5相對設置的活動擋板6，固定擋板5和活動擋板6之間設有夾緊間隙，且夾緊座4上還設有用于驅動活動擋板6朝著垂直于固定擋板5的方向移動的夾緊驅動機構?？v向壓緊機構包括與夾緊間隙對應設置并與固定擋板5垂直的壓緊擋板7和用于驅動壓緊擋板7朝著平行于固定擋板5的方向移動的壓緊驅動機構。

進一步，本實施例的夾緊驅動機構包括固定安裝在夾緊座4上的夾緊氣缸8，夾緊氣缸8的活塞桿與活動擋板6相連。具體的，活動擋板6面向夾緊氣缸8的一側設有連接座，夾緊氣缸8的活塞桿與連接座鉸接連接。

進一步，本實施例的壓緊驅動機構包括固定安裝在夾緊座4上的壓緊氣缸9，壓緊氣缸9的活塞桿與壓緊擋板7相連。當然，壓緊驅動機構還可采用其他方式實現(xiàn)，如壓緊驅動機構還可以為包括固定安裝在夾緊座4上的壓緊電機，壓緊電機與壓緊擋板7之間設有螺紋絲桿機構，利用螺紋絲桿機構也可驅動壓緊擋板7移動。

進一步，下部滑塊2與下部導軌1之間設有下部鎖緊螺釘10；夾緊座4與上部導軌3之間設有上部鎖緊螺釘11。固定擋板5和活動擋板6均與上部導軌3垂直或平行，均能滿足使用要求，本實施例的固定擋板5和活動擋板6均與上部導軌3垂直。

本實施例的門框焊接夾緊裝置，通過設置下部導軌和上部導軌，并在夾緊座上設置橫向夾緊機構和縱向壓緊機構，如此，首先調節(jié)兩個夾緊座之間的間距，利用橫向夾緊機構可將門扇骨架的兩根橫向龍骨或縱向龍骨夾緊固定，調整兩根上部導軌之間的間距，再利用縱向壓緊機構將門扇骨架的兩根縱向龍骨壓在已經被夾緊固定的縱向龍骨上或將兩根橫向龍骨壓在已經被夾緊固定的橫向龍骨上，如此，即可方便地將門扇骨架的四根龍骨壓緊固定，便于后續(xù)的焊接，具有結構簡單，定位方便的優(yōu)點，能夠有效提高焊接質量，進而提高門扇產品的質量。

以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本發(fā)明基礎上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護范圍之內。本發(fā)明的保護范圍以權利要求書為準。