本發(fā)明涉及機床夾具設計技術領域，特別是涉及一種發(fā)動機罩蓋生產夾具。

背景技術：

發(fā)動機是各種機械設備中的核心部件，其中所包含的傳動零部件均放置在發(fā)動機罩蓋內部，保護這些部件能夠工作在一個相對清潔的環(huán)境中，發(fā)動機罩蓋的形狀不規(guī)則，而且需要加工的面多，傳統(tǒng)夾具對這種不規(guī)則形狀的零件進行定位夾緊，多為人工方式，工人勞動強度大，工件夾緊力不一致，定位夾緊不可靠，加工精度低，易產生偏載荷，操作麻煩，加工效率低，因此設計一種夾緊力大，工人勞動強度低，工件夾緊可靠，夾緊裝置位置和角度適應發(fā)動機罩蓋的特殊形狀要求，夾頭運動靈活，定位精度高的發(fā)動機罩蓋生產夾具顯得非常必要。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有夾具工人勞動強度大，工件夾緊力不一致，定位夾緊不可靠，加工精度低，操作麻煩，加工效率低的缺陷，設計了一種發(fā)動機罩蓋生產夾具，夾緊力大，工人勞動強度低，工件夾緊可靠，夾緊裝置位置和角度適應發(fā)動機罩蓋的特殊形狀要求，夾頭運動靈活，定位精度高。

本發(fā)明所要求解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：

一種發(fā)動機罩蓋生產夾具，包括底板、夾緊裝置、氣泵，所述底板為一長方體薄板，所述夾緊裝置設置在所述底板上表面，所述氣泵固定在所述底板上表面右前角，還包括手柄、輸氣管、定位塊、定位銷釘、支撐塊，在所述底板的上表面位于左后側和右前方固定有所述定位塊，所述定位塊上設置有所述定位銷釘，所述夾緊裝置由所述氣泵通過所述輸氣管傳輸?shù)膲毫怏w控制，所述氣泵的開關由所述手柄操縱。

所述夾緊裝置由儲氣缸、立柱、圓柱銷、夾頭組成，從所述氣泵輸送過來的壓力氣體進入所述儲氣缸，推動所述儲氣缸內部的活塞軸上下運動，再通過所述夾頭將工件夾緊。

所述夾緊裝置共設置有四個，所述底板的上表面前后各設置兩個。

設置在所述底板上表面左前方的所述夾緊裝置斜向布置。

所述夾頭的中間和所述立柱之間采用所述圓柱銷連接，與所述立柱形成轉動副，所述夾頭的右端和活塞軸之間也使用所述圓柱銷連接形成轉動副。

所述定位銷釘在位于左后方的所述定位塊上設置兩個，右前方的所述定位塊上設置一個。

位于所述底板上表面左前方和右后方的所述夾頭的夾緊端下方各固定有一塊所述支撐塊。

由于采用了以上技術方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

采用底板、夾緊裝置、氣泵、手柄、輸氣管、定位塊、定位銷釘、支撐塊相結合所設計的發(fā)動機罩蓋生產夾具，夾緊裝置采用氣動夾緊的方式保證了工件在夾緊時具有較大的夾緊力，減輕了工人的勞動強度，夾緊裝置共設置有四個，工件夾緊可靠，設置在底板上表面左前方的夾緊裝置斜向布置，適應發(fā)動機罩蓋的特殊形狀要求，夾頭的中間和立柱之間形成轉動副，夾頭的右端和活塞軸之間也形成轉動副，運動靈活，定位銷釘在位于左后方的定位塊上設置兩個，右前方的定位塊上設置一個，工件底面主要通過這三個定位銷釘進行定位，定位精度高，位于底板上表面左前方和右后方的夾頭的夾緊端下方各固定由一塊用于夾緊的支撐塊，工件在夾緊時支撐點多，工件更加穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構俯視示意圖；

圖中各組件和附圖標記分別為：1、底板；2、夾緊裝置；3、氣泵；4、手柄；5、輸氣管；6、定位塊；7、圓柱銷；8、夾頭；9、儲氣缸；10、立柱；11、定位銷釘。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

一種發(fā)動機罩蓋生產夾具，包括底板1、夾緊裝置2、氣泵3、手柄4、輸氣管5、定位塊6、定位銷釘11，底板1為一長方體薄板，在底板1的上表面位于左后側和右前方固定有定位塊6，定位塊6上設置有定位銷釘11，在底板1的上表面還設置有夾緊裝置2，夾緊裝 置2由固定在底板1上表面右前角的氣泵3通過輸氣管5傳輸?shù)膲毫怏w控制，氣泵3的開關由手柄4操縱。

夾緊裝置2由儲氣缸9、立柱10、圓柱銷7、夾頭8組成，從氣泵3輸送過來的壓力氣體進入儲氣缸9，推動儲氣缸9內部的活塞軸(圖中未畫出)上下運動，再通過夾頭8將工件夾緊，氣動夾緊的方式保證了工件在夾緊時具有較大的夾緊力，減輕了工人的勞動強度。

夾緊裝置2共設置有四個，底板1的上表面前后各設置兩個，工件安裝好后由四個夾頭同時將工件夾緊，工件夾緊可靠。

設置在底板1上表面左前方的夾緊裝置2斜向布置，適應發(fā)動機罩蓋的特殊形狀要求。

夾頭8的中間和立柱10之間采用圓柱銷7連接，與立柱10形成轉動副，夾頭8的右端和活塞軸之間也使用圓柱銷7形成轉動副，運動靈活。

定位銷釘11在位于左后方的定位塊6上設置兩個，右前方的定位塊上設置一個，工件底面主要通過這三個定位銷釘11進行定位，定位精度高。

位于底板1上表面左前方和右后方的夾頭8的夾緊端下方各固定由一塊用于夾緊的支撐塊12，工件在夾緊時支撐點多，工件更加穩(wěn)定。

本發(fā)明所公開的發(fā)動機罩蓋生產夾具，夾緊裝置2采用氣動夾緊的方式保證了工件在夾緊時具有較大的夾緊力，減輕了工人的勞動強度，夾緊裝置2共設置有四個，底板1的上表面前后各設置兩個，工 件安裝好后由四個夾頭同時將工件夾緊，工件夾緊可靠，設置在底板1上表面左前方的夾緊裝置2斜向布置，適應發(fā)動機罩蓋的特殊形狀要求，夾頭8的中間和立柱10之間采用圓柱銷7連接，與立柱10形成轉動副，夾頭8的右端和活塞軸之間也使用圓柱銷7形成轉動副，運動靈活，定位銷釘11在位于左后方的定位塊6上設置兩個，右前方的定位塊上設置一個，工件底面主要通過這三個定位銷釘11進行定位，定位精度高，位于底板1上表面左前方和右后方的夾頭8的夾緊端下方各固定由一塊用于夾緊的支撐塊12，工件在夾緊時支撐點多，工件更加穩(wěn)定。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。