本發(fā)明涉及一種網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，具體涉及一種基于現(xiàn)場(chǎng)總線的鍛造液壓機(jī)組計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，屬于計(jì)算機(jī)智能控制技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

大型快速鍛造液壓機(jī)是關(guān)系國家安全、經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略性設(shè)備，但核心技術(shù)長期被國外壟斷，主要依靠進(jìn)口，但設(shè)備昂貴，購買成本較高；開發(fā)先進(jìn)的國產(chǎn)化快速鍛造液壓機(jī)組，才能改變我國對(duì)于像航空鍛件等高品質(zhì)、高精度鍛件長期依靠進(jìn)口的局面，才能改變目前我國鍛造行業(yè)“高數(shù)量、低品質(zhì)”的狀況，從而提高我國鍛造行業(yè)的自動(dòng)化程度和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，為了提高競(jìng)爭(zhēng)力，設(shè)計(jì)一種基于現(xiàn)場(chǎng)總線的鍛造液壓機(jī)組計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）要解決的技術(shù)問題

為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種基于現(xiàn)場(chǎng)總線的鍛造液壓機(jī)組計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，利用雙電纜結(jié)構(gòu)提高鍛造液壓機(jī)組控制網(wǎng)絡(luò)工作現(xiàn)場(chǎng)的可靠性，在兩條獨(dú)立的電纜上通訊，如果一條發(fā)生故障，系統(tǒng)自動(dòng)切換到另一條，實(shí)現(xiàn)了鍛造液壓機(jī)組的網(wǎng)絡(luò)控制、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控、運(yùn)動(dòng)控制。

（二）技術(shù)方案

本發(fā)明的基于現(xiàn)場(chǎng)總線的鍛造液壓機(jī)組計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，包括控制計(jì)算機(jī)、監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)，及與控制計(jì)算機(jī)連接的主站及從站；所述主站為PLC控制柜；所述從站包括輔助啟動(dòng)柜、模擬顯示屏、操作臺(tái)及操作機(jī)；所述控制計(jì)算機(jī)、主站及從站之間通過網(wǎng)絡(luò)控制模塊進(jìn)行通信；所述控制計(jì)算機(jī)與監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)電連接。

進(jìn)一步地，所述主站包括電源模塊、CPU模塊、輸入模塊和輸出模塊。

進(jìn)一步地，所述從站由通信模塊、輸入模塊和輸出模塊組成。

再進(jìn)一步地，所述主站的CPU模塊、從站的通信模塊及控制計(jì)算機(jī)通過網(wǎng)絡(luò)控制模塊通信。

優(yōu)選地，所述網(wǎng)絡(luò)控制模塊包括兩條獨(dú)立的電纜。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的基于現(xiàn)場(chǎng)總線的鍛造液壓機(jī)組計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，利用雙電纜結(jié)構(gòu)提高鍛造液壓機(jī)組控制網(wǎng)絡(luò)工作現(xiàn)場(chǎng)的可靠性，在兩條獨(dú)立的電纜上通訊，如果一條發(fā)生故障，系統(tǒng)自動(dòng)切換到另一條；現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)了控制計(jì)算機(jī)與PLC控制柜、操作機(jī)及操作臺(tái)的互連，實(shí)現(xiàn)了鍛造液壓機(jī)組的網(wǎng)絡(luò)控制、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控、運(yùn)動(dòng)控制，將PLC系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)控制模塊、控制計(jì)算機(jī)和監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)組成了整個(gè)鍛造液壓機(jī)組控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種基于現(xiàn)場(chǎng)總線的鍛造液壓機(jī)組計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，包括控制計(jì)算機(jī)1、監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)2，及與控制計(jì)算機(jī)1連接的主站3及從站；所述主站3為PLC控制柜；所述從站包括輔助啟動(dòng)柜41、模擬顯示屏42、操作臺(tái)43及操作機(jī)44；所述控制計(jì)算機(jī)1、主站3及從站之間通過網(wǎng)絡(luò)控制模塊5進(jìn)行通信；所述控制計(jì)算機(jī)1與監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)2電連接。

所述主站3包括電源模塊、CPU模塊、輸入模塊和輸出模塊。

所述從站由通信模塊、輸入模塊和輸出模塊組成。

所述主站3的CPU模塊、從站的通信模塊及控制計(jì)算機(jī)1通過網(wǎng)絡(luò)控制模塊5通信。

所述網(wǎng)絡(luò)控制模塊5包括兩條獨(dú)立的電纜。

本發(fā)明的基于現(xiàn)場(chǎng)總線的鍛造液壓機(jī)組計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的工作原理：利用雙電纜結(jié)構(gòu)提高鍛造液壓機(jī)組控制網(wǎng)絡(luò)工作現(xiàn)場(chǎng)的可靠性，在兩條獨(dú)立的電纜上通訊，如果一條發(fā)生故障，系統(tǒng)自動(dòng)切換到另一條；現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)了控制計(jì)算機(jī)與PLC控制柜、操作機(jī)及操作臺(tái)的互連，實(shí)現(xiàn)了鍛造液壓機(jī)組的網(wǎng)絡(luò)控制、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控、運(yùn)動(dòng)控制，將PLC系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)控制模塊、控制計(jì)算機(jī)和監(jiān)測(cè)計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)組成了整個(gè)鍛造液壓機(jī)組控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。

上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。