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切割機(jī)變距裝置的制作方法

文檔序號(hào):11910138閱讀:162來源:國知局

本發(fā)明涉及一種切割機(jī)變距裝置,尤其涉及一種可改變雙鋸片切割機(jī)鋸片間距的裝置。



背景技術(shù):

目前,公知的切割機(jī)間距固定,導(dǎo)致切割的材料規(guī)格單一,并且隨著切割機(jī)在科學(xué)實(shí)驗(yàn)制備試件中的廣泛應(yīng)用,傳統(tǒng)的這種固定間距的切割機(jī)已不能滿足多尺寸切割的要求。隨著鋸片的磨損,需要更換或者維修,傳統(tǒng)的切割機(jī)并不能及時(shí)地解決這些問題,需要專業(yè)技術(shù)人員操作,嚴(yán)重降低了工作效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有的切割機(jī)不能調(diào)整鋸片之間間距的不足,本發(fā)明提供一種雙鋸片切割機(jī)變距裝置,該裝置不僅能夠根據(jù)需要改變兩鋸片之間的間距。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種切割機(jī)變距裝置,安裝在切割機(jī)上,切割機(jī)包括切割軸、第一鋸片和第二鋸片,第一鋸片固定在切割軸上;該切割機(jī)變距裝置包括低頻電動(dòng)機(jī)、推進(jìn)桿、支桿、套管、夾具、切割軸和數(shù)控裝置;其中,所述套管套在切割軸上,套管的內(nèi)孔形狀與切割軸的橫截面均為正八邊形;第二鋸片固定在套管上,套管兩端均具有法蘭,兩個(gè)法蘭分別固定連接一夾具;遠(yuǎn)離第一鋸片的法蘭的徑向上開有對(duì)稱的兩個(gè)凹槽,兩個(gè)凹槽上各插入一支桿,每根支桿上固定連接一與切割軸平行的推進(jìn)桿,每根推進(jìn)桿與一個(gè)低頻電動(dòng)機(jī)的內(nèi)螺紋耦合,兩個(gè)低頻電動(dòng)機(jī)均與數(shù)控裝置相連。

本發(fā)明的有益效果是:

1、本發(fā)明能夠方便快捷地實(shí)現(xiàn)切割機(jī)鋸片間距離的調(diào)整,裝置中采用了套管與切割軸、法蘭與C型夾具、C型夾具與切割軸、支桿與法蘭、推進(jìn)桿與低頻電動(dòng)機(jī)內(nèi)的螺紋五種契合結(jié)構(gòu),精確實(shí)現(xiàn)變距要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明切割機(jī)變距裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中,低頻

具體實(shí)施方式

如圖1所示,本發(fā)明切割機(jī)變距裝置安裝在雙鋸片切割機(jī)上,雙鋸片切割機(jī)包括切割軸8、第一鋸片5和第二鋸片6,第一鋸片5固定在切割軸8上。該雙鋸片切割機(jī)變距裝置包括低頻電動(dòng)機(jī)1、推進(jìn)桿2、支桿3、 套管4、夾具7、切割軸8和數(shù)控裝置,套管4套在切割軸8上,套管4的內(nèi)孔形狀與切割軸8的橫截面均為正八邊形,以保證套管4能沿切割軸8平順滑移且徑向不產(chǎn)生晃動(dòng);第二鋸片6固定在套管4上。套管4兩端均具有法蘭,兩個(gè)法蘭通過螺桿分別固定連接一C型的徑的夾具7,遠(yuǎn)離第一鋸片5的法蘭的徑向上具有對(duì)稱的兩個(gè)凹槽,兩個(gè)凹槽上各插入一支桿3,每根支桿3上固定連接一與切割軸8平行的推進(jìn)桿2,每根推進(jìn)桿2與一個(gè)低頻電動(dòng)機(jī)1的內(nèi)螺紋耦合,兩個(gè)低頻電動(dòng)機(jī)1均與數(shù)控裝置相連。

數(shù)控裝置可以由普通PC機(jī)、單片機(jī)等來實(shí)現(xiàn),控制低頻電動(dòng)機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)推進(jìn)桿2前進(jìn)或后退,使得與推進(jìn)桿2固連的支桿3前進(jìn)或后退,進(jìn)而推動(dòng)套管4在切割軸8上移動(dòng),實(shí)現(xiàn)間距調(diào)整。

本發(fā)明的工作過程如下:切割前,在數(shù)控裝置中輸入需要的間距值,數(shù)控裝置控制低頻電動(dòng)機(jī)1正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)一定的轉(zhuǎn)數(shù)N,推進(jìn)桿2通過與低頻電動(dòng)機(jī)1耦合前進(jìn)或后退位移S1,并通過支桿3推動(dòng)套管4產(chǎn)生相同位移S1。切割軸8上固定的第一鋸片5距切割軸1上可動(dòng)的第二鋸片6的當(dāng)前距離為S,則S±S1為需要的鋸片距離。當(dāng)套管4停止移動(dòng),夾緊C型夾具7上螺桿使套管4整體固定于切割軸1上。關(guān)閉數(shù)控裝置和低頻電動(dòng)機(jī)1,支桿3移出法蘭上的凹槽,試件就位,即可進(jìn)行切割。

本發(fā)明切割機(jī)變距裝置通過多種契合結(jié)構(gòu),來實(shí)現(xiàn)位移的精確傳遞。

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