本發(fā)明屬于沖壓機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬工藝品沖壓裝置。

背景技術(shù)：

工藝依產(chǎn)品的材料、造型、結(jié)構(gòu)和裝飾而定，大體分為:①熔鑄、煅燒、焙烤、焊接等熱加工工藝;②錘打、擠軋、掰轉(zhuǎn)、窩形、鏨鑿等冷加工工藝；③編結(jié)、堆壘、點攢等攢壓工藝；④鑲嵌、點翠、填釉等填嵌工藝；⑤鍍金（銀）、鎦金、包金（銀）及拋光等表面處理工藝。金屬工藝品在20世紀(jì)50年代以前基本上都是手工操作。50年代中期以后，隨著工業(yè)的進步和發(fā)展，部分輔助性工序已逐步實現(xiàn)機械化，對那些決定產(chǎn)品藝術(shù)質(zhì)量的關(guān)鍵工藝如點掏、填嵌、鏨刻、粘接等仍以手工操作完成。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有沖片沖壓裝置存在的問題，本發(fā)明提供一種金屬工藝品沖壓裝置，可以簡單高效的對金屬工藝品進行沖壓。

本發(fā)明的技術(shù)方案在于：

本發(fā)明提供一種金屬工藝品沖壓裝置，其特征在于：包括支撐背板、驅(qū)動裝置、動模支撐、動模、轉(zhuǎn)桿、電磁鐵、定模、定模支撐、控制臺、轉(zhuǎn)桿底座、轉(zhuǎn)桿支撐、升降臺、升降桿、驅(qū)動電機、驅(qū)動電機支撐、彈簧、支撐板、固定桿、升降電磁鐵和升降電磁鐵支撐，所述支撐背板上安裝有所述驅(qū)動裝置，所述動模支撐一端與所述驅(qū)動裝置相連接，所述動模支撐另一端與所述動模相連接，所述控制臺上端安裝有所述定模支撐，所述定模安裝在所述定模支撐上，所述轉(zhuǎn)桿安裝在所述轉(zhuǎn)桿支撐上，所述轉(zhuǎn)桿支撐安裝在所述轉(zhuǎn)桿底座上，所述升降臺一端與所述轉(zhuǎn)桿支撐相連接，所述升降臺另一端與所述升降桿相連接，所述驅(qū)動電機與所述轉(zhuǎn)桿底座相連接，所述驅(qū)動電機通過所述驅(qū)動電機支撐固定在底面上。

進一步地，所述升降桿上安裝有所述升降電磁鐵支撐，所述升降電磁鐵支撐末端安裝有所述升降電磁鐵。

進一步地，所述固定桿上安裝有所述彈簧和支撐板。

進一步地，所述轉(zhuǎn)桿兩側(cè)末端安裝有所述電磁鐵。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具體的積極有益效果為：

1、 本發(fā)明采用驅(qū)動電機驅(qū)動，工作穩(wěn)定。

2、 本發(fā)明通過控制面板可以實現(xiàn)完全的自動化。

3、 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，具有良好的市場前景。

4、 本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)量好、精度高， 而且產(chǎn)品范圍廣，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—支撐背板，2—驅(qū)動裝置，3—動模支撐，4—動模，5—轉(zhuǎn)桿，6—電磁鐵，7—定模，8—定模支撐，9—控制臺，10—轉(zhuǎn)桿底座，11—轉(zhuǎn)桿支撐，12—升降臺，13—升降桿，14—驅(qū)動電機，15—驅(qū)動電機支撐，16—彈簧，17—支撐板，18—固定桿，19—升降電磁鐵，20—升降電磁鐵支撐。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例：為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

如圖1所示，本發(fā)明提供一種金屬工藝品沖壓裝置，包括支撐背板1、驅(qū)動裝置2、動模支撐3、動模4、轉(zhuǎn)桿5、電磁鐵6、定模7、定模支撐8、控制臺9、轉(zhuǎn)桿底座10、轉(zhuǎn)桿支撐11、升降臺12、升降桿13、驅(qū)動電機14、驅(qū)動電機支撐15、彈簧16、支撐板17、固定桿18、升降電磁鐵19和升降電磁鐵支撐20，支撐背板1上安裝有驅(qū)動裝置2，動模支撐3一端與驅(qū)動裝置2相連接，動模支撐3另一端與動模4相連接，控制臺9上端安裝有定模支撐8，定模7安裝在定模支撐8上，轉(zhuǎn)桿5安裝在轉(zhuǎn)桿支撐11上，轉(zhuǎn)桿支撐11安裝在轉(zhuǎn)桿底座10上，升降臺12一端與轉(zhuǎn)桿支撐11相連接，升降臺12另一端與升降桿13相連接，驅(qū)動電機14與轉(zhuǎn)桿底座10相連接，驅(qū)動電機14通過驅(qū)動電機支撐15固定在底面上。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：升降桿13上安裝有升降電磁鐵支撐20，升降電磁鐵支撐20末端安裝有升降電磁鐵19。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：固定桿18上安裝有彈簧16和支撐板17。

本發(fā)明進一步設(shè)置為：轉(zhuǎn)桿5兩側(cè)末端安裝有電磁鐵6。

通過采用上述技術(shù)方案，待加工的金屬工藝品放置在固定桿18上，通過彈簧16支撐著支撐板17，升降臺12推動升降桿13上下移動，從而是升降桿13帶動升降電磁鐵支撐20上下移動，最終實現(xiàn)升降電磁鐵19的上下移動，轉(zhuǎn)動支撐11帶動轉(zhuǎn)桿5轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)桿5轉(zhuǎn)過固定桿18上方時，升降電磁鐵19下降，與固定桿18上的轉(zhuǎn)子沖片相接觸，從而吸附轉(zhuǎn)子沖片，使其上移，當(dāng)轉(zhuǎn)桿5轉(zhuǎn)到固定桿18上方時， 轉(zhuǎn)桿5上的電磁鐵6通電工作，從而吸附升降電磁鐵19下方的轉(zhuǎn)子沖片，使轉(zhuǎn)子沖片隨轉(zhuǎn)桿5轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)桿5帶著轉(zhuǎn)子沖片到達定模7上方時，電磁鐵6斷電，從而使轉(zhuǎn)子沖片下落到定模7上，此時驅(qū)動裝置2帶動動模支撐3，從而使動模4下降并進行沖壓轉(zhuǎn)子沖片，如此反復(fù)，可以實現(xiàn)循環(huán)運動，從而完成轉(zhuǎn)子沖片的沖壓動作。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。