一種用于汽缸蓋管接頭的自動焊槍的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于汽缸蓋管接頭的自動焊槍，包括槍體、轉(zhuǎn)動軸、同步輪、集電器、鎢針和陶瓷套，該槍體固定在可上下運動的機(jī)架上；所述轉(zhuǎn)動軸通過上軸承和下軸承垂直插接在所述槍體中；所述同步輪套裝在所述轉(zhuǎn)動軸的頂端；所述集電器通過彈簧頂緊方式安裝在所述轉(zhuǎn)動軸的中部的徑向的一側(cè)；所述槍體的側(cè)面上開設(shè)一氬氣進(jìn)氣口；所述鎢針通過鎢針支架固定在所述轉(zhuǎn)動軸的底端；所述陶瓷套套接在所述轉(zhuǎn)動軸的延伸出所述槍體的下端面的外側(cè)的部分的外圍以及所述鎢針的外圍。本實用新型的自動焊槍適用于平面圓形狹小空間的焊接作業(yè)，解決了較難位置的手工焊接工序，且結(jié)構(gòu)簡單、效率較高，極大的降低了焊接后返工率。
【專利說明】一種用于汽缸蓋管接頭的自動焊槍

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焊槍，具體涉及一種用于汽缸蓋管接頭的自動焊槍。

【背景技術(shù)】
[0002]焊接汽缸蓋管接頭時，焊接軌跡是直徑23mm的整個圓，材料厚度為兩張0.75mm的材料，產(chǎn)品總長度為350mm，焊接位置處于產(chǎn)品的內(nèi)部，每個產(chǎn)品有位置不同的兩個孔，而且與產(chǎn)品大件的壁距離只有6mm，不能有焊接氣孔，焊接后產(chǎn)品內(nèi)孔的直徑20mm要求公差為正負(fù)20絲，所以焊接后焊道不能向內(nèi)突出，否則就要返工，打磨后再焊，有的甚至報廢。本汽缸蓋管接頭產(chǎn)品的機(jī)械手焊接位置不夠，所以一直是由操作熟練的氬弧焊接操作工手工焊接，由于是人工焊接，每個人的姿勢手法都不一樣，焊接后的產(chǎn)品參差不齊，由于人工焊接有斷續(xù)，連接處容易存在焊接氣孔。每人每天的產(chǎn)量最大125個，返工件50個左右。由于汽缸蓋是新老桑通用，主機(jī)廠需求量為每天700個。參與焊接和返工的人員達(dá)到10余人。場地攤的很大。急需專用設(shè)備加入生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于汽缸蓋管接頭的自動焊槍，適用于平面圓形狹小空間的焊接作業(yè)，解決了較難位置的手工焊接工序，且結(jié)構(gòu)簡單、效率較高，極大的降低了焊接后返工率。
[0004]實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種用于汽缸蓋管接頭的自動焊槍，包括槍體、轉(zhuǎn)動軸、同步輪、集電器、鎢針和陶瓷套，其中:
[0005]所述槍體的材質(zhì)為膠木，該槍體固定在可上下運動的機(jī)架上；
[0006]所述轉(zhuǎn)動軸由上部、中部和下部構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)動軸的上部中空，該轉(zhuǎn)動軸的中部的直徑大于所述轉(zhuǎn)動軸的上部的直徑和所述轉(zhuǎn)動軸的下部的直徑，且該轉(zhuǎn)動軸的上部和下部一一對應(yīng)地延伸出所述槍體的上端面的外側(cè)和下端面的外側(cè)；
[0007]所述轉(zhuǎn)動軸通過上軸承和下軸承垂直插接在所述槍體中，所述上軸承套接在所述轉(zhuǎn)動軸的上部，所述下軸承套接在所述轉(zhuǎn)動軸的下部，且所述上軸承和下軸承均位于所述槍體內(nèi)；
[0008]所述同步輪套裝在所述轉(zhuǎn)動軸的頂端，且位于所述槍體的上端面的外側(cè)；
[0009]所述集電器通過彈簧頂緊方式安裝在所述轉(zhuǎn)動軸的中部的徑向的一側(cè)，且該集電器位于所述槍體內(nèi)；
[0010]所述槍體的側(cè)面上開設(shè)一氬氣進(jìn)氣口，該氬氣進(jìn)氣口位于所述下軸承的下方；
[0011]所述鎢針通過鎢針支架固定在所述轉(zhuǎn)動軸的底端，且位于所述槍體的下端面的外側(cè)；
[0012]所述陶瓷套套裝在所述轉(zhuǎn)動軸的延伸出所述槍體的下端面的外側(cè)的部分的外圍以及所述鎢針的外圍。
[0013]上述的一種用于汽缸蓋管接頭的自動焊槍，其中，所述轉(zhuǎn)動軸的材質(zhì)為鉻鋯銅合金，所述轉(zhuǎn)動軸的長度為150mm。
[0014]上述的一種用于汽缸蓋管接頭的自動焊槍，其中，所述集電器采用銅質(zhì)的碳刷。
[0015]上述的一種用于汽缸蓋管接頭的自動焊槍，其中，所述鎢針支架通過螺釘固定在所述轉(zhuǎn)動軸的底端，所述鎢針安裝在所述鎢針支架上。
[0016]上述的一種用于汽缸蓋管接頭的自動焊槍，其中，所述集電器的一端與所述轉(zhuǎn)動軸的中部的徑向的一側(cè)相連，另一端與彈簧相連。
[0017]本實用新型的用于汽缸蓋管接頭的自動焊槍的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等特點，體積較小，運動自如，360度旋轉(zhuǎn)無需回轉(zhuǎn)，可在任意角度起弧和收弧，陶瓷套將焊道整個罩住，氬氣進(jìn)入陶瓷套后氣流均勻，焊接后有氬氣持續(xù)保護(hù)，使得焊接表面氧化很少，色澤呈現(xiàn)金黃色，非常漂亮。焊接的表面光滑連續(xù)無接縫，單臺設(shè)備焊接產(chǎn)能由原來的人工125個上升為350個，焊接后返工率由原來的30%降低到3%，省去了打磨工序，人員由原來的10多人降低到兩個操作，一個返修工。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的用于汽缸蓋管接頭的自動焊槍的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0019]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員能更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對其【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0020]參閱圖1，本實用新型的實施例，一種用于汽缸蓋管接頭的自動焊槍，包括槍體1、轉(zhuǎn)動軸2、同步輪3、集電器4、鎢針5和陶瓷套6。
[0021]槍體I的材質(zhì)為膠木，該槍體I固定在可上下運動的機(jī)架上；轉(zhuǎn)動軸2由上部21、中部22和下部23構(gòu)成，轉(zhuǎn)動軸2的上部21中空，該轉(zhuǎn)動軸2的中部22的直徑大于轉(zhuǎn)動軸2的上部21的直徑和轉(zhuǎn)動軸2的下部23的直徑，且該轉(zhuǎn)動軸2的上部和下部——對應(yīng)地延伸出槍體I的上端面的外側(cè)和下端面的外側(cè)；轉(zhuǎn)動軸2通過上軸承7和下軸承8垂直插接在槍體I中，上軸承7套接在轉(zhuǎn)動軸2的上部21，下軸承8套接在轉(zhuǎn)動軸2的下部23，且上軸承7和下軸承8均位于槍體I內(nèi)；
[0022]同步輪3套裝在轉(zhuǎn)動軸2的頂端，且位于槍體I的上端面的外側(cè)；集電器4通過彈簧頂緊方式安裝在轉(zhuǎn)動軸2的中部22的徑向的一側(cè)，且該集電器4位于槍體I內(nèi)，集電器4采用銅質(zhì)的碳刷，具體的集電器4的一端與轉(zhuǎn)動軸2的中部22的徑向的一側(cè)相連，另一端與彈簧41相連；槍體I的側(cè)面上開設(shè)一氬氣進(jìn)氣口 11，該氬氣進(jìn)氣口 11位于下軸承8的下方；鎢針5通過鎢針支架51固定在轉(zhuǎn)動軸2的底端，且位于槍體I的下端面的外側(cè)，具體的，鎢針支架51通過螺釘固定在轉(zhuǎn)動軸2的底端，鎢針5安裝在鎢針支架51上；陶瓷套6套裝在轉(zhuǎn)動軸I的延伸出槍體I的下端面的外側(cè)的部分的外圍以及鶴針5的外圍。
[0023]轉(zhuǎn)動軸2的材質(zhì)為鉻鋯銅合金，轉(zhuǎn)動軸2的長度為150mm。由于轉(zhuǎn)動軸2同時還作為焊接電流的載體，所以焊接時槍體I不能與產(chǎn)品相接觸，因此槍體I的材質(zhì)為膠木，上軸承7和下軸承8安裝時也較為方便，將上軸承7和下軸承8安裝于轉(zhuǎn)動軸2上后，然后將轉(zhuǎn)動軸2從槍體的上部直接向下安裝到位，在轉(zhuǎn)動軸2的上部安裝止退環(huán)即可。烏針支架51由下方安裝，采用螺絲頂緊的方式固定在轉(zhuǎn)動軸2的底端。
[0024]本實用新型的用于汽缸蓋管接頭的自動焊槍，適用于平面圓形狹小空間的焊接作業(yè)，無需結(jié)構(gòu)復(fù)雜的三軸系統(tǒng)，只需單軸即可，上下用氣缸推拉機(jī)架即可調(diào)整位置，這樣即達(dá)到定位準(zhǔn)確，又實用的效果。安裝槍體I的機(jī)架最好是伸出的，這樣更有利于狹小空間的焊接，陶瓷套需將整個焊道罩住，下方留小間隙，對焊道保護(hù)做到極致。
[0025]本實用新型的用于汽缸蓋管接頭的自動焊槍在使用時，待焊工件9位于鎢針5的正下方，陶瓷套6將焊道整個罩住，氬氣進(jìn)入陶瓷套6后氣流均勻，焊接后有氬氣持續(xù)保護(hù)，使得焊接表面氧化很少，色澤呈現(xiàn)金黃色，非常漂亮。
[0026]綜上所述，本實用新型的用于汽缸蓋管接頭的自動焊槍，體積較小，運動自如，360度旋轉(zhuǎn)無需回轉(zhuǎn)，可在任意角度起弧和收弧，焊接的表面光滑連續(xù)無接縫，單臺設(shè)備焊接產(chǎn)能由原來的人工125個上升為350個，焊接后返工率由原來的30%降低到3%，省去了打磨工序，人員由原來的10多人降低到兩個操作，一個返修工，降低了生產(chǎn)成本。
[0027]以上對本實用新型所提供的用于汽缸蓋管接頭的自動焊槍進(jìn)行了介紹說明，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于汽缸蓋管接頭的自動焊槍，包括槍體、轉(zhuǎn)動軸、同步輪、集電器、鎢針和陶瓷套，其特征在于， 所述槍體的材質(zhì)為膠木，該槍體固定在可上下運動的機(jī)架上； 所述轉(zhuǎn)動軸由上部、中部和下部構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)動軸的上部中空，該轉(zhuǎn)動軸的中部的直徑大于所述轉(zhuǎn)動軸的上部的直徑和所述轉(zhuǎn)動軸的下部的直徑，且該轉(zhuǎn)動軸的上部和下部一一對應(yīng)地延伸出所述槍體的上端面的外側(cè)和下端面的外側(cè)； 所述轉(zhuǎn)動軸通過上軸承和下軸承垂直插接在所述槍體中，所述上軸承套接在所述轉(zhuǎn)動軸的上部，所述下軸承套接在所述轉(zhuǎn)動軸的下部，且所述上軸承和下軸承均位于所述槍體內(nèi)； 所述同步輪套裝在所述轉(zhuǎn)動軸的頂端，且位于所述槍體的上端面的外側(cè)； 所述集電器通過彈簧頂緊方式安裝在所述轉(zhuǎn)動軸的中部的徑向的一側(cè)，且該集電器位于所述槍體內(nèi)； 所述槍體的側(cè)面上開設(shè)一氬氣進(jìn)氣口，該氬氣進(jìn)氣口位于所述下軸承的下方； 所述鎢針通過鎢針支架固定在所述轉(zhuǎn)動軸的底端，且位于所述槍體的下端面的外側(cè)； 所述陶瓷套套接在所述轉(zhuǎn)動軸的延伸出所述槍體的下端面的外側(cè)的部分的外圍以及所述鎢針的外圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽缸蓋管接頭的自動焊槍，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸的材質(zhì)為絡(luò)錯銅合金，所述轉(zhuǎn)動軸的長度為150mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽缸蓋管接頭的自動焊槍，其特征在于，所述集電器采用銅質(zhì)的碳刷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽缸蓋管接頭的自動焊槍，其特征在于，所述鎢針支架通過螺釘固定在所述轉(zhuǎn)動軸的底端，所述鎢針安裝在所述鎢針支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽缸蓋管接頭的自動焊槍，其特征在于，所述集電器的一端與所述轉(zhuǎn)動軸的中部的徑向的一側(cè)相連，另一端與彈簧相連。
【文檔編號】B23K9/167GK204195031SQ201420648561
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】張維忠 申請人:上海眾達(dá)汽車沖壓件有限公司