雙動(dòng)力進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙動(dòng)力進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭，包括電機(jī)、同步帶輪、主軸、鉆夾頭、轉(zhuǎn)軸、氣壓調(diào)速器、氣壓桿和花鍵軸，電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出軸通過同步帶輪與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)矩輸入端連接，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)矩輸出端與動(dòng)軸的第一端連接，氣壓桿和花鍵軸均設(shè)置在主軸內(nèi)，主軸內(nèi)側(cè)設(shè)置有與花鍵軸上的花鍵對(duì)應(yīng)的鍵槽，花鍵軸的第一端設(shè)置有螺紋孔，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)矩輸出端設(shè)置在螺紋孔內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有與螺紋孔適配的外螺紋，氣壓桿的氣壓缸與花鍵軸的第二端連接，氣壓桿的活塞桿與鉆夾頭連接。本實(shí)用新型的主運(yùn)動(dòng)采用電機(jī)通過同步帶輪直接驅(qū)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用壓縮空氣作為動(dòng)力源，實(shí)現(xiàn)主軸“快進(jìn)—工進(jìn)—快退”的自動(dòng)循環(huán)，進(jìn)給速度無級(jí)可調(diào)，進(jìn)給行程連續(xù)可調(diào)。
【專利說明】雙動(dòng)力進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)力頭，尤其涉及一種雙動(dòng)力進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的需要，采用專用裝備組合成現(xiàn)代化高速流水線和多功能高效組合機(jī)床，在許多行業(yè)中已成為保證產(chǎn)品的加工精度、降低生產(chǎn)成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵措施之一。動(dòng)力頭是組合機(jī)床的重要?jiǎng)恿Σ考滟|(zhì)量和性能的優(yōu)劣直接影響到整臺(tái)機(jī)床性能的好壞，但在一般的組合機(jī)床設(shè)計(jì)中，動(dòng)力頭只能提供主運(yùn)動(dòng)，其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是由與之相配套的氣壓或機(jī)械滑臺(tái)來實(shí)現(xiàn)的，這就給組合機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造帶來了較大的困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種雙動(dòng)力進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]一種雙動(dòng)力進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭，包括電機(jī)、同步帶輪、主軸、鉆夾頭、動(dòng)軸和轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出軸通過所述同步帶輪與所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)矩輸入端連接，所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)矩輸出端與所述動(dòng)軸的第一端連接，所述動(dòng)軸的第二端與所述鉆夾頭連接，所述動(dòng)軸和所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)矩輸出端均設(shè)置在所述主軸內(nèi)，所述動(dòng)力頭還包括氣壓調(diào)速器、氣壓桿和花鍵軸，所述氣壓桿和所述花鍵軸均設(shè)置在所述主軸內(nèi)，所述主軸內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述花鍵軸上的花鍵對(duì)應(yīng)的鍵槽，所述花鍵軸的第一端設(shè)置有螺紋孔，所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)矩輸出端設(shè)置在所述螺紋孔內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有與所述螺紋孔適配的外螺紋，所述氣壓桿的氣壓缸與所述花鍵軸的第二端連接，所述氣壓桿的活塞桿與所述鉆夾頭連接，所述氣壓缸的壓縮空氣輸入端通過氣壓管與所述氣壓調(diào)速器連接。
[0006]主運(yùn)動(dòng)采用三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)同步帶輪及花鍵軸將電機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳遞給鉆夾頭，由于動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸的轉(zhuǎn)速特性好，輸出功率和轉(zhuǎn)矩大，能適應(yīng)于多軸鉆削和較大孔徑的加工工況，同時(shí)氣壓傳動(dòng)具有動(dòng)作反應(yīng)快、環(huán)境的適應(yīng)性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小等優(yōu)點(diǎn)，并能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，工作壽命長(zhǎng)，動(dòng)力源來源方便，因此，動(dòng)力頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用壓縮空氣作為動(dòng)力源?？紤]到空氣的可壓縮性，載荷變化時(shí)動(dòng)力頭的運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性較差，工進(jìn)速度的調(diào)整和控制采用液壓調(diào)速器來實(shí)現(xiàn)，動(dòng)力頭的快進(jìn)和快退速度分別用排氣節(jié)流閥來調(diào)整。
[0007]具體地，還包括托架和后蓋，所述轉(zhuǎn)軸和所述主軸均固定在所述托架上，所述后蓋設(shè)置在所述同步帶輪外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸與所述托架的連接處均設(shè)置有軸承。
[0008]進(jìn)一步，所述花鍵為矩形花鍵，所述花鍵和所述花鍵槽的個(gè)數(shù)均為四個(gè)，且四個(gè)所述花鍵沿所述花鍵軸的軸心均勻分布在所述花鍵軸的表面。
[0009]具體地，所述主軸的軸心、所述花鍵軸的軸心和所述轉(zhuǎn)軸的軸心均重合。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型雙動(dòng)力進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(主運(yùn)動(dòng))采用電機(jī)通過同步帶輪直接驅(qū)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用壓縮空氣作為動(dòng)力源，實(shí)現(xiàn)主軸“快進(jìn)一工進(jìn)一快退”的自動(dòng)循環(huán)，進(jìn)給速度無級(jí)可調(diào)，進(jìn)給行程連續(xù)可調(diào)，鉆削功率大。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型雙動(dòng)力進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型雙動(dòng)力進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭，包括電機(jī)1、同步帶輪2、主軸6、鉆夾頭11、轉(zhuǎn)軸3、氣壓調(diào)速器12、氣壓桿9、花鍵軸10、托架5和后蓋14，電機(jī)I的轉(zhuǎn)矩輸出軸通過同步帶輪2與轉(zhuǎn)軸3的轉(zhuǎn)矩輸入端連接，氣壓桿9和花鍵軸10均設(shè)置在主軸6內(nèi)，主軸6內(nèi)側(cè)設(shè)置有與花鍵軸10上的花鍵8對(duì)應(yīng)的鍵槽7，花鍵軸10的第一端設(shè)置有螺紋孔，轉(zhuǎn)軸3的轉(zhuǎn)矩輸出端設(shè)置在螺紋孔內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸3的外側(cè)設(shè)置有與螺紋孔適配的外螺紋，氣壓桿9的氣壓缸91與花鍵軸10的第二端連接，氣壓桿9的活塞桿92與鉆夾頭11連接，氣壓缸91的壓縮空氣輸入端通過氣壓管與氣壓調(diào)速器12連接，轉(zhuǎn)軸3和主軸6均固定在托架5上，后蓋14設(shè)置在同步帶輪2外側(cè)，轉(zhuǎn)軸3與托架5的連接處均設(shè)置有軸承4，花鍵8為矩形花鍵，花鍵8和花鍵8槽的個(gè)數(shù)均為四個(gè)，且四個(gè)花鍵8沿花鍵軸10的軸心均勻分布在花鍵軸10的表面，主軸6的軸心、花鍵軸10的軸心和轉(zhuǎn)軸3的軸心均重合。
[0015]本實(shí)用新型雙動(dòng)力進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭的工作原理如下:
[0016]主運(yùn)動(dòng)采用三相異步電機(jī)I驅(qū)動(dòng)，經(jīng)同步帶輪2及花鍵軸10將電機(jī)I的轉(zhuǎn)矩傳遞給鉆夾頭11，由于動(dòng)力頭的主運(yùn)動(dòng)采用電機(jī)I驅(qū)動(dòng)，主軸6的轉(zhuǎn)速特性好，輸出功率和轉(zhuǎn)矩大，能適應(yīng)于多軸鉆削和較大孔徑的加工工況，同時(shí)氣壓傳動(dòng)具有動(dòng)作反應(yīng)快、環(huán)境的適應(yīng)性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小等優(yōu)點(diǎn)，并能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，工作壽命長(zhǎng)，動(dòng)力源來源方便，因此，動(dòng)力頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用壓縮空氣作為動(dòng)力源?？紤]到空氣的可壓縮性，載荷變化時(shí)動(dòng)力頭的運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性較差，工進(jìn)速度的調(diào)整和控制采用液壓調(diào)速器來實(shí)現(xiàn)，動(dòng)力頭的快進(jìn)和快退速度分別用排氣節(jié)流閥來調(diào)整。實(shí)現(xiàn)主軸6 “快進(jìn)一工進(jìn)一快退”的自動(dòng)循環(huán)，進(jìn)給速度無級(jí)可調(diào)，進(jìn)給行程連續(xù)可調(diào)，鉆削功率大。
[0017]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙動(dòng)力進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭，包括電機(jī)、同步帶輪、主軸、鉆夾頭、動(dòng)軸和轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出軸通過所述同步帶輪與所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)矩輸入端連接，所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)矩輸出端與所述動(dòng)軸的第一端連接，所述動(dòng)軸的第二端與所述鉆夾頭連接，所述動(dòng)軸和所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)矩輸出端均設(shè)置在所述主軸內(nèi)，其特征在于:還包括氣壓調(diào)速器、氣壓桿和花鍵軸，所述氣壓桿和所述花鍵軸均設(shè)置在所述主軸內(nèi)，所述主軸內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述花鍵軸上的花鍵對(duì)應(yīng)的鍵槽，所述花鍵軸的第一端設(shè)置有螺紋孔，所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)矩輸出端設(shè)置在所述螺紋孔內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有與所述螺紋孔適配的外螺紋，所述氣壓桿的氣壓缸與所述花鍵軸的第二端連接，所述氣壓桿的活塞桿與所述鉆夾頭連接，所述氣壓缸的壓縮空氣輸入端通過氣壓管與所述氣壓調(diào)速器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙動(dòng)力進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭，其特征在于:還包括托架和后蓋，所述轉(zhuǎn)軸和所述主軸均固定在所述托架上，所述后蓋設(shè)置在所述同步帶輪外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸與所述托架的連接處均設(shè)置有軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙動(dòng)力進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭，其特征在于:所述花鍵為矩形花鍵，所述花鍵和所述花鍵槽的個(gè)數(shù)均為四個(gè)，且四個(gè)所述花鍵沿所述花鍵軸的軸心均勻分布在所述花鍵軸的表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙動(dòng)力進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭，其特征在于:所述主軸的軸心、所述花鍵軸的軸心和所述轉(zhuǎn)軸的軸心均重合。
【文檔編號(hào)】B23B47/22GK204248018SQ201420645447
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】陳忠慶 申請(qǐng)人:陳忠慶