一種釬焊爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種釬焊爐，包括通過法蘭依次連接的噴淋室、烘干室、前室、釬焊室、清渣室、氣氛保護風(fēng)冷室、后室和強制風(fēng)冷室，所述清渣室的側(cè)壁上設(shè)置有檢修門，且清渣室的底部還設(shè)有抽拉式的清渣盤，爐膽穿過氣氛保護風(fēng)冷室，且爐膽與氣氛保護風(fēng)冷室之間設(shè)有冷卻套夾層，所述氣氛保護風(fēng)冷室包括第一風(fēng)冷室和第二風(fēng)冷室，所述第一風(fēng)冷室和第二風(fēng)冷室的上端均設(shè)有出風(fēng)管道，所述出風(fēng)管道內(nèi)安裝有變頻風(fēng)機，所述第一風(fēng)冷室和第二風(fēng)冷室內(nèi)還均安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器與對變頻風(fēng)機進行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)操作的控制裝置相連接。本實用新型的釬焊爐冷卻效果好，設(shè)備維護率低且更加節(jié)能。
【專利說明】一種釬焊爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱處理加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種釬焊爐。
【背景技術(shù)】
[0002]釬焊爐是一種用于金屬釬焊和光亮熱處理的設(shè)備。適用于批量生產(chǎn)的中小型不銹鋼零件(餐具、刀具、五金等)，如馬氏體不銹鋼光亮淬火、回火，奧氏體不銹鋼光亮退火。釬焊爐應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)等。主要用于汽車行業(yè)的濾清器制冷配件、航空航天行業(yè)，還可用于冰箱、空調(diào)、電子、微波磁控管行業(yè)和其他不銹鋼、碳鋼、黃銅、紫銅零部件的釬焊和光亮熱處理。
[0003]現(xiàn)有的鋁釬焊爐其結(jié)構(gòu)主要包括:噴淋室、干燥室、釬焊室、預(yù)冷室和強冷室，上述預(yù)冷區(qū)一般通過風(fēng)機使得風(fēng)冷室內(nèi)產(chǎn)生一股由風(fēng)冷室底部往風(fēng)冷室頂部的氣流，將爐膽散發(fā)出來的熱量迅速帶離風(fēng)冷室，從而起到冷卻的效果，但是要快速降溫，就需要風(fēng)機產(chǎn)生較大的氣流，長時間使用對能源消耗以及風(fēng)機工作條件提出了較高的要求，且這種結(jié)構(gòu)的冷卻方式冷卻效果較差。
[0004]在對工件進行釬焊時，在釬焊區(qū)會出現(xiàn)釬焊結(jié)晶物，釬焊結(jié)晶物會掉落在網(wǎng)狀輸送帶的網(wǎng)孔內(nèi)，由于網(wǎng)狀輸送帶在爐膽底部上方幾乎是緊貼于爐膽底部運行，釬焊結(jié)晶物不會自動從網(wǎng)狀輸送帶的網(wǎng)孔內(nèi)掉落，不能及時清理，長期使用，釬焊結(jié)晶物會產(chǎn)生堆積，使輸送帶抖動，影響釬焊效果。只能定期在停機的狀態(tài)下由操作工人進入到氣體保護釬焊爐內(nèi)對釬焊結(jié)晶物進行清理，工作效率低，操作十分麻煩，勞動強度大，使用成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種冷卻效果好，設(shè)備維護率低且更加節(jié)能的釬焊爐。
[0006]為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0007]一種釬焊爐，包括通過法蘭依次連接的噴淋室、烘干室、前室、釬焊室、清渣室、氣氛保護風(fēng)冷室、后室和強制風(fēng)冷室，所述清渣室的側(cè)壁上上設(shè)置有檢修門，且清渣室的底部還設(shè)有抽拉式的清渣盤，網(wǎng)狀輸送帶從清渣室底部的清渣盤上方穿過；所述氣氛保護風(fēng)冷室安裝在支撐架上，爐膽穿過氣氛保護風(fēng)冷室，且爐膽與氣氛保護風(fēng)冷室之間設(shè)有冷卻套夾層，所述冷卻套夾層內(nèi)還安裝有多個散熱片，所述氣氛保護風(fēng)冷室包括第一風(fēng)冷室和第二風(fēng)冷室，所述第一風(fēng)冷室和第二風(fēng)冷室的上端均設(shè)有出風(fēng)管道，所述出風(fēng)管道內(nèi)安裝有變頻風(fēng)機，所述第一風(fēng)冷室和第二風(fēng)冷室內(nèi)還均安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器與對變頻風(fēng)機進行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)操作的控制裝置相連接，所述第一風(fēng)冷室和第二風(fēng)冷室的底部還設(shè)有多個進風(fēng)口。
[0008]作為優(yōu)選方案:所述清渣室內(nèi)的網(wǎng)狀輸送帶前進方向均勻設(shè)有5個對網(wǎng)狀輸送帶起到支撐作用的不銹鋼柱支撐，且清渣室內(nèi)的清渣盤的深度為200mm。這樣的結(jié)構(gòu)可以確保沉淀物更容易落到底部的清渣盤內(nèi)，并更容易清理。
[0009]作為優(yōu)選方案:所述清渣室側(cè)壁上的檢修門與清渣室之間設(shè)有陶瓷密合墊。這樣的結(jié)構(gòu)保證了設(shè)備的密封性，降低了能量損耗。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:由于本實用新型通過將氣氛保護風(fēng)冷室分割成兩部分，并均設(shè)有溫度傳感器和變頻風(fēng)機，加工部件依次經(jīng)過第一風(fēng)冷室和第二冷卻室，第二冷卻室通過溫度傳感器和變頻風(fēng)機的配合，可以根據(jù)加工部件在第一風(fēng)冷室內(nèi)的情況，確定變頻風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，這樣既起到了節(jié)省能源的效果，又能對冷卻過程進行更加精確的控制，提高冷卻效率，同時冷卻套夾層內(nèi)的多個散熱片也能加快爐膽熱量的散發(fā)，進一步提高冷卻效率；另一方面由于本實用新型還設(shè)有清渣室，能夠有效收集釬焊以后的焊渣，降低設(shè)備維護的頻率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的前半部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的后半部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的氣氛保護風(fēng)冷室的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實用新型的氣氛保護風(fēng)冷室的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為本實用新型的清渣室的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示的一種釬焊爐，包括通過法蘭依次連接的噴淋室
1、烘干室2、前室3、釬焊室4、清渣室5、氣氛保護風(fēng)冷室6、后室7和強制風(fēng)冷室8，所述清渣室5的側(cè)壁上上設(shè)置有檢修門51，且清渣室5的底部還設(shè)有抽拉式的清渣盤52，網(wǎng)狀輸送帶從清渣室51底部的清渣盤52上方穿過；所述氣氛保護風(fēng)冷室6安裝在支撐架67上，爐膽穿過氣氛保護風(fēng)冷室6，且爐膽與氣氛保護風(fēng)冷室6之間設(shè)有冷卻套夾層68，所述冷卻套夾層68內(nèi)還安裝有多個散熱片69，所述氣氛保護風(fēng)冷室6包括第一風(fēng)冷室61和第二風(fēng)冷室62，所述第一風(fēng)冷室61和第二風(fēng)冷室62的上端均設(shè)有出風(fēng)管道63，所述出風(fēng)管道63內(nèi)安裝有變頻風(fēng)機64，所述第一風(fēng)冷室61和第二風(fēng)冷室62內(nèi)還均安裝有溫度傳感器65，所述溫度傳感器65與對變頻風(fēng)機64進行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)操作的控制裝置相連接，所述第一風(fēng)冷室61和第二風(fēng)冷室62的底部還設(shè)有多個進風(fēng)口 66。
[0018]所述清渣室5內(nèi)的網(wǎng)狀輸送帶前進方向均勻設(shè)有5個對網(wǎng)狀輸送帶起到支撐作用的不銹鋼柱支撐，且清渣室5內(nèi)的清渣盤52的深度為200mm。所述清渣室5側(cè)壁上的檢修門51與清渣室5之間設(shè)有陶瓷密合墊。
【權(quán)利要求】
1.一種釬焊爐，包括通過法蘭依次連接的噴淋室(I)、烘干室(2)、前室(3)、釬焊室(4)、清渣室(5)、氣氛保護風(fēng)冷室(6 )、后室(7 )和強制風(fēng)冷室(8 )，其特征在于:所述清渣室(5)的側(cè)壁上上設(shè)置有檢修門(51)，且清渣室(5)的底部還設(shè)有抽拉式的清渣盤(52)，網(wǎng)狀輸送帶從清渣室(51)底部的清渣盤(52)上方穿過；所述氣氛保護風(fēng)冷室(6)安裝在支撐架(67)上，爐膽穿過氣氛保護風(fēng)冷室(6)，且爐膽與氣氛保護風(fēng)冷室(6)之間設(shè)有冷卻套夾層(68)，所述冷卻套夾層(68)內(nèi)還安裝有多個散熱片(69)，所述氣氛保護風(fēng)冷室(6)包括第一風(fēng)冷室(61)和第二風(fēng)冷室(62)，所述第一風(fēng)冷室(61)和第二風(fēng)冷室(62)的上端均設(shè)有出風(fēng)管道(63)，所述出風(fēng)管道(63)內(nèi)安裝有變頻風(fēng)機(64)，所述第一風(fēng)冷室(61)和第二風(fēng)冷室(62 )內(nèi)還均安裝有溫度傳感器(65 )，所述溫度傳感器(65 )與對變頻風(fēng)機(64 )進行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)操作的控制裝置相連接，所述第一風(fēng)冷室(61)和第二風(fēng)冷室(62)的底部還設(shè)有多個進風(fēng)口(66)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釬焊爐，其特征在于:所述清渣室(5)內(nèi)的網(wǎng)狀輸送帶前進方向均勻設(shè)有5個對網(wǎng)狀輸送帶起到支撐作用的不銹鋼柱支撐，且清渣室(5)內(nèi)的清渣盤(52)的深度為200_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釬焊爐，其特征在于:所述清渣室(5)側(cè)壁上的檢修門(51)與清渣室(5)之間設(shè)有陶瓷密合墊。
【文檔編號】B23K3/04GK204221156SQ201420569472
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】賀方明, 李華, 吳水平, 馬培杰 申請人:浙江明鑫工業(yè)爐有限公司