主軸與工具支架的安裝部結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種主軸與工具支架的安裝部結(jié)構(gòu)，其具備于機床，通過在設(shè)在上述機床的上述主軸的錐孔部插入上述工具支架具備的錐柄部，將上述工具支架安裝在上述主軸上。在上述錐孔部或上述主軸的內(nèi)壁部的至少一方形成至少一個沿圓周方向的槽。
【專利說明】主軸與工具支架的安裝部結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機床的主軸與工具支架的安裝部結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在機床中，為了相對于主軸裝卸自如地固定工具支架，一般設(shè)有工具夾緊機構(gòu)。工具夾緊機構(gòu)利用彈簧等產(chǎn)生用于把持工具支架的力。圖3是現(xiàn)有的工具夾緊機構(gòu)的整體概略圖。I是主軸，3是導(dǎo)桿軸，7是工具支架，16是彈簧。在主軸I內(nèi)隔著彈簧16插入導(dǎo)桿軸3。
[0003]另外，在機床中，為了提高加工性能，具有相對于作為安裝在工具支架上的工具與被削物接觸的部位的加工點從工具的前端供給高壓的切削液的結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)為了從工具的前端向加工點供給高壓的切削液，具備輸送高壓的切削液的泵，在主軸的內(nèi)部或工具支架上設(shè)有用于使切削液通過的貫通孔。
[0004]通過高壓的切削液作用在工具支架的錐部或拉釘上，在減小工具夾緊機構(gòu)把持工具支架的力的方向上產(chǎn)生力。此時，當(dāng)切削液的壓力變高時，切削液浸入主軸的錐孔部與工具支架的錐部之間，主軸的錐孔部與工具支架的錐部的距離變化。這樣，當(dāng)主軸的錐孔部與工具支架的錐部的距離變化時，有時對加工精度帶來影響。
[0005]為了解決該問題，具有日本實開平1-92345號公報所公開的結(jié)構(gòu)。在日本實開平1-92345號公報中作為機床的主軸與工具的安裝部的結(jié)構(gòu)，公開了兩個結(jié)構(gòu)。一個是在工具支架的錐部具有由密封部件構(gòu)成的密封機構(gòu)的安裝部的結(jié)構(gòu)。另一個是在主軸的收納孔的內(nèi)周面設(shè)置具有沿圓周方向的槽的環(huán)狀部件，通過在環(huán)狀部件設(shè)置密封部件，構(gòu)成密封機構(gòu)的安裝部的結(jié)構(gòu)。
[0006]日本實開平1-92345號公報所公開的結(jié)構(gòu)中、在工具支架的錐部具有由密封部件構(gòu)成的密封機構(gòu)的安裝部的結(jié)構(gòu)需要在工具支架的各個錐部設(shè)置密封部件，因此，結(jié)構(gòu)復(fù)雜而成本高。
[0007]另外，作為在日本實開平1-92345號公報中公開的另一個結(jié)構(gòu)的、在主軸的收納孔的內(nèi)周面設(shè)置具有沿圓周方向的槽的環(huán)狀部件，通過在環(huán)狀部件設(shè)置密封部件而構(gòu)成密封機構(gòu)的安裝部的結(jié)構(gòu)需要另外設(shè)置環(huán)狀部件，因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜而成本高。
實用新型內(nèi)容
[0008]因此，本實用新型的目的在于提供具有低成本的密封機構(gòu)的、主軸與工具的安裝部的結(jié)構(gòu)。
[0009]本實用新型的、機床的主軸與工具支架的安裝部結(jié)構(gòu)通過在設(shè)在上述機床的上述主軸的錐孔部插入上述工具支架具備的錐柄部，將上述工具支架安裝在上述主軸上，在上述錐孔部或上述主軸的內(nèi)壁部的至少一方形成至少一個沿圓周方向的槽。
[0010]由此，由于將沿圓周方向的槽形成在錐孔部或主軸的內(nèi)壁部的至少一方，因此，不需要在工具支架的各個上設(shè)置沿圓周方向的槽或設(shè)置其他環(huán)狀部件，能簡便且以低成本構(gòu)成密封機構(gòu)。
[0011]能夠在沿上述圓周方向的槽中設(shè)置密封部件。
[0012]由此，能通過在沿圓周方向的槽中設(shè)置O環(huán)或U襯墊等密封部件，簡便且低成本地進一步提聞密封效果。
[0013]本實用新型通過具備以上結(jié)構(gòu)，能夠提供具有低成本的密封機構(gòu)的主軸與工具的安裝部的結(jié)構(gòu)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]本實用新型的上述及其他目的及特征從參照附圖的以下的實施例的說明中變得明確。在這些圖中:
[0015]圖1是表示第一實施方式的主軸與工具安裝部的結(jié)構(gòu)的圖。
[0016]圖2是表示第二實施方式的主軸與工具安裝部的結(jié)構(gòu)的圖。
[0017]圖3是現(xiàn)有的工具夾緊機構(gòu)的整體概略圖。

【具體實施方式】
[0018]圖1表示本實施方式的主軸與工具安裝部的結(jié)構(gòu)。在主軸I的內(nèi)部配置工具夾緊機構(gòu)2。作為構(gòu)成工具夾緊機構(gòu)2的部件之一設(shè)有導(dǎo)桿軸3，在導(dǎo)桿軸3的內(nèi)部設(shè)有用于使切削液通過的貫通孔4。另外，工具夾緊機構(gòu)2把持由拉釘5與刀柄6構(gòu)成的工具支架7。在拉釘5與刀柄6的內(nèi)部設(shè)有用于使切削液通過的貫通孔8。
[0019]當(dāng)利用未圖示的高壓泵從主軸I的后部供給切削液時，所供給的切削液通過導(dǎo)桿軸3內(nèi)部的貫通孔4，并從該導(dǎo)桿軸3的前端部向主軸內(nèi)部的空間9供給。流向主軸內(nèi)部的空間9的切削液通過工具支架7內(nèi)部的貫通孔8，并從工具前端部噴出。
[0020]此時，從導(dǎo)桿軸3的前端部流向主軸內(nèi)部的空間9的切削液浸入形成在主軸I的錐孔部10與工具支架7的錐部11的接觸面的微小的間隙。在此，在主軸I的錐孔部10的規(guī)定部位設(shè)有沿圓周方向的槽12，并且，在沿圓周方向的槽12的內(nèi)部設(shè)有密封部件13。
[0021]由此，切削液不會從沿圓周方向的槽12的部位向工具支架7的錐部11的工具側(cè)浸入。其結(jié)果，切削液作用在工具支架7上的范圍窄，作用在減小由把持工具支架7的工具夾緊機構(gòu)2產(chǎn)生的力的方向的力變小，主軸I與工具支架7能維持良好的固定狀態(tài)。
[0022]另外，因為利用密封部件13防止切削液浸入主軸I的錐孔部10與工具支架7的錐部11之間，因此，不會產(chǎn)生伴隨加工負荷的變動的主軸I的錐孔部10與工具支架7的錐部11之間的距離的變動，主軸I與工具支架7能維持良好的固定狀態(tài)，加工性能或加工精度穩(wěn)定。
[0023]另外，在本實施方式中，為在主軸的錐孔部10的規(guī)定部位設(shè)有沿圓周方向的槽12，并且，在沿圓周方向的槽12的內(nèi)部設(shè)置密封部件13的結(jié)構(gòu)，但可以不設(shè)置密封部件13，只設(shè)置沿圓周方向的槽12。即使在該場合，切削液能貯存在沿圓周方向的槽12中，因此，能防止切削液從沿圓周方向的槽12的部位向工具支架7的錐部11的工具側(cè)浸入。
[0024](第二實施方式)
[0025]圖2表示本實施方式的主軸與工具安裝部的結(jié)構(gòu)。在本實施方式中，代替沿圓周方向的槽12與密封部件13設(shè)置在主軸的錐孔部10上，而是設(shè)在主軸的內(nèi)壁部15這方面與第一實施方式不同。即使在該場合，也與第一實施方式相同，作用在減小由把持工具支架7的工具夾緊機構(gòu)2產(chǎn)生的力的方向上的力變小，主軸I與工具支架7能維持良好的固定狀態(tài)，加工性能或加工精度穩(wěn)定。
[0026]另外，即使在本實施方式中，也能不設(shè)置密封部件13，只設(shè)置沿圓周方向的槽12。即使在該場合，切削液也能貯存在沿圓周方向的槽12中，因此，能夠防止切削液從沿圓周方向的槽12的部位向工具支架7的錐部11的工具側(cè)浸入。
[0027]另外，沿圓周方向的槽12可以設(shè)在主軸的錐孔部10與主軸的內(nèi)壁部15雙方。另夕卜，在這些實施方式中，表示只分別設(shè)置一個沿圓周方向的槽12及密封部件13的例子，但也能構(gòu)成為各設(shè)置兩個以上的、沿圓周方向的槽12及密封部件13。
【權(quán)利要求】
1.一種主軸與工具支架的安裝部結(jié)構(gòu)，其具備于機床，該主軸與工具支架的安裝部結(jié)構(gòu)的特征在于， 通過在設(shè)在上述機床的上述主軸的錐孔部插入上述工具支架具備的錐柄部，將上述工具支架安裝在上述主軸上， 在上述錐孔部或上述主軸的內(nèi)壁部的至少一方形成至少一個沿圓周方向的槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸與工具支架的安裝部結(jié)構(gòu)，其特征在于， 在沿上述圓周方向的槽中設(shè)置密封部件。
【文檔編號】B23Q3/12GK204194819SQ201420569222
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月1日
【發(fā)明者】室田真弘 申請人:發(fā)那科株式會社