專利名稱：臺(tái)車(chē)式真空釬焊爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬真空熱處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種臺(tái)車(chē)式真空釬焊爐。
背景技術(shù)：
真空熱處理設(shè)備按裝取料方式可分為手工裝取料、叉車(chē)裝取料、推桿裝取料等。一般小型實(shí)驗(yàn)室真空熱處理設(shè)備多采用手工裝取料方式，僅適于工件重量較輕、體積較小、對(duì)擺放要求不嚴(yán)的情況下。較長(zhǎng)的真空熱處理設(shè)備可采用推桿裝取料的方式，它適合于工件細(xì)長(zhǎng)且廠區(qū)較大的情況。因此目前國(guó)內(nèi)常規(guī)的生產(chǎn)型真空熱處理設(shè)備大都采用叉車(chē)裝取料的方式，在操作實(shí)施的過(guò)程中，工件由于叉車(chē)運(yùn)動(dòng)過(guò)程造成的震動(dòng)、沖擊等因素會(huì)造成工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)甚至滑落到加熱區(qū)內(nèi)，如果搭上發(fā)熱體與保溫層就會(huì)造成加熱系統(tǒng)短路，搭接部位損壞而無(wú)法正常繼續(xù)工作，而真空釬焊要求釬焊部件與釬劑(或釬料)之間在釬焊完成之前沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，否則產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)焊偏、漏焊、錯(cuò)焊的情況而無(wú)法合格。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種操作簡(jiǎn)單可靠，裝取料方便，工作效率高，適用范圍廣，可滿足釬焊過(guò)程中工作區(qū)域?qū)φ婵斩纫蟮呐_(tái)車(chē)式真空釬焊爐。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。一種臺(tái)車(chē)式真空釬焊爐，它包括電源、水冷電極、抽真空系統(tǒng)、爐體、保溫層及發(fā)熱體；所述保溫層以一定間隙固定于爐體腔體的內(nèi)壁；所述發(fā)熱體固定配于保溫層上；所述抽真空系統(tǒng)的工作端口與爐體內(nèi)腔相通；所述發(fā)熱體經(jīng)水冷電極與電源的接線端子相接。作為一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述爐體中的爐門(mén)采用水平可移動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述爐門(mén)的下端固定設(shè)有水平可移動(dòng)式臺(tái)車(chē)；在所述爐門(mén)的工作壁上橫向設(shè)有工裝料臺(tái)；在所述工裝料臺(tái)的下端設(shè)有保溫層。作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型在所述爐體上固定有爐門(mén)鎖緊機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)爐門(mén)的到位鎖緊。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型在所述爐體上設(shè)有充放氣系統(tǒng)；所述充放氣系統(tǒng)的工作端口與爐體內(nèi)腔相通。更進(jìn)一步地,本實(shí)用新型所述爐體可采用雙層水冷夾套結(jié)構(gòu)。另外，本實(shí)用新型在所述爐體上設(shè)有防爆裝置。其次，本實(shí)用新型在所述爐體與水平可移動(dòng)式臺(tái)車(chē)之間可設(shè)置有運(yùn)動(dòng)拖鏈。本實(shí)用新型通過(guò)在爐體上開(kāi)設(shè)抽真空接口與抽真空系統(tǒng)相聯(lián)，可滿足釬焊過(guò)程中工作區(qū)域?qū)φ婵斩鹊囊筇岣吆附淤|(zhì)量。一般的真空熱處理設(shè)備都只能在真空氣氛下對(duì)工件進(jìn)行熱處理，本實(shí)用新型通過(guò)在爐體上開(kāi)設(shè)充放氣接口，聯(lián)接有充放氣系統(tǒng)，可向工作區(qū)域內(nèi)充入惰性氣體或是工藝性氣體，既能減小高真空情況下合金元素的揮發(fā)又能實(shí)現(xiàn)氣氛保護(hù)加熱。[0014]另外，本實(shí)用新型通過(guò)采用爐門(mén)鎖緊機(jī)構(gòu)，使其不僅可以在真空下工作還可以在正壓條件下工作，因而拓展了本實(shí)用新型真空熱處理設(shè)備的工作范圍。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、抽真空系統(tǒng)；2、爐體；3、防爆裝置；4、保溫層；5、水冷電極；6、爐門(mén)鎖緊機(jī)構(gòu)；7、發(fā)熱體；8、工裝料臺(tái)；9、爐門(mén)；10、水平可移動(dòng)式臺(tái)車(chē)；11、運(yùn)動(dòng)拖鏈；12、充放氣系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
如圖所示，一種臺(tái)車(chē)式真空釬焊爐，它包括電源、水冷電極5、抽真空系統(tǒng)1、爐體
2、保溫層4及發(fā)熱體7 ;所述保溫層4以一定間隙固定于爐體2腔體的內(nèi)壁；所述發(fā)熱體7固定配于保溫層4上；所述抽真空系統(tǒng)I的工作端口與爐體2內(nèi)腔相通；所述發(fā)熱體7經(jīng)水冷電極5與電源的接線端子相接。本實(shí)用新型所述爐體2中的爐門(mén)9采用水平可移動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述爐門(mén)9的下端固定設(shè)有水平可移動(dòng)式臺(tái)車(chē)10 ;在所述爐門(mén)9的工作壁上橫向固定有工裝料臺(tái)8 ;在所述工裝料臺(tái)8的下端固定設(shè)有保溫層4。發(fā)熱體聯(lián)接在爐門(mén)9上。本實(shí)用新型在所述爐體2上固定設(shè)有爐門(mén)鎖緊機(jī)構(gòu)6，以實(shí)現(xiàn)爐門(mén)的到位鎖緊。在實(shí)際設(shè)計(jì)中，鎖緊機(jī)構(gòu)6可選用鎖緊圈關(guān)門(mén)鎖緊結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在所述爐體2上固定設(shè)有充放氣系統(tǒng)12 ;所述充放氣系統(tǒng)12的工作端口與爐體2內(nèi)腔相通。本實(shí)用新型所述爐體2可采用雙層水冷夾套結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在所述爐體2上固定設(shè)有防爆裝置3。本實(shí)用新型在所述爐體2與水平可移動(dòng)式臺(tái)車(chē)10之間設(shè)置有運(yùn)動(dòng)拖鏈11。本實(shí)用新型通過(guò)臺(tái)車(chē)將爐門(mén)聯(lián)接，再通過(guò)爐門(mén)將底部保溫層、發(fā)熱體及工作料臺(tái)聯(lián)接在一起，工件可以在爐外擺放好之后通過(guò)臺(tái)車(chē)上的減速機(jī)帶動(dòng)平穩(wěn)的在水平軌道上運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的進(jìn)取料，杜絕了相對(duì)運(yùn)動(dòng)而造成的焊偏、漏焊、錯(cuò)焊的情況，也減小了因工件滑落搭接發(fā)熱體與保溫層造成短路損壞，從而提高了工作效率，減少了設(shè)備故障，使用起來(lái)簡(jiǎn)單可靠。本實(shí)用新型爐體上設(shè)置接口聯(lián)接由充放氣系統(tǒng)12向爐內(nèi)充入氣體。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種臺(tái)車(chē)式真空釬焊爐，包括電源、水冷電極(5)、抽真空系統(tǒng)(I)、爐體(2)、保溫層(4)及發(fā)熱體(7);其特征在于，所述保溫層(4)以一定間隙固定于爐體(2)腔體的內(nèi)壁；所述發(fā)熱體(7)固定配于保溫層(4)上；所述抽真空系統(tǒng)(I)的工作端口與爐體(2)內(nèi)腔相通；所述發(fā)熱體(7)經(jīng)水冷電極(5)與電源的接線端子相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)車(chē)式真空釬焊爐，其特征在于:所述爐體(2)中的爐門(mén)(9)采用水平可移動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述爐門(mén)(9)的下端固定設(shè)有水平可移動(dòng)式臺(tái)車(chē)(10);在所述爐門(mén)(9)的工作壁上橫向設(shè)有工裝料臺(tái)(8);在所述工裝料臺(tái)(8)的下端設(shè)有保溫層(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臺(tái)車(chē)式真空釬焊爐，其特征在于:在所述爐體(2)上設(shè)有爐門(mén)鎖緊機(jī)構(gòu)(6)，以實(shí)現(xiàn)爐門(mén)的到位鎖緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臺(tái)車(chē)式真空釬焊爐，其特征在于:在所述爐體(2)上設(shè)有充放氣系統(tǒng)(12);所述充放氣系統(tǒng)(12)的工作端口與爐體(2)內(nèi)腔相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4之任一所述的臺(tái)車(chē)式真空釬焊爐，其特征在于:所述爐體(2)采用雙層水冷夾套結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臺(tái)車(chē)式真空釬焊爐，其特征在于:在所述爐體(2)上設(shè)有防爆裝置(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的臺(tái)車(chē)式真空釬焊爐，其特征在于:在所述爐體(2)與水平可移動(dòng)式臺(tái)車(chē)(10 )之間設(shè)置有運(yùn)動(dòng)拖鏈(11)。
專利摘要本實(shí)用新型屬真空熱處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種臺(tái)車(chē)式真空釬焊爐，它包括電源、水冷電極(5)、抽真空系統(tǒng)(1)、爐體(2)、保溫層(4)及發(fā)熱體(7)；所述保溫層(4)以一定間隙固定設(shè)于爐體(2)腔體的內(nèi)壁；發(fā)熱體(7)固定配于保溫層(4)上；發(fā)熱體(7)經(jīng)水冷電極(5)與電源的接線端子相接；爐體(2)中的爐門(mén)(9)采用水平可移動(dòng)結(jié)構(gòu)；爐門(mén)(9)的下端固定設(shè)有水平可移動(dòng)式臺(tái)車(chē)(10)；在所述爐門(mén)(9)的工作壁上橫向固定設(shè)有工裝料臺(tái)(8)；在工裝料臺(tái)(8)的下端固定設(shè)有保溫層(4)。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單可靠，裝取料方便，工作效率高，適用范圍廣，可滿足釬焊過(guò)程中工作區(qū)域?qū)φ婵斩纫蟆?br> 文檔編號(hào)B23K3/00GK203003301SQ201220717219
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者李忠仁, 孫足來(lái), 楊洪帥, 侯景岳, 曹磊 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)真空技術(shù)研究所