專利名稱：鋁釬焊預(yù)熱爐循環(huán)風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種循環(huán)風(fēng)機(jī)，尤其涉及一種用在鋁釬焊預(yù)熱爐上的循環(huán)風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
鋁釬焊爐是將鋁熱交換器各零部件進(jìn)行有效連接的一種設(shè)備。是利用鋁釬料的合金熔點(diǎn)低于鋁金屬材料的熔點(diǎn)這一特性進(jìn)行焊接的。釬料通常置于需要連接部位的焊接面附近或里面，在部件與焊接面之間及表面涂有N0C0L0K鋁釬焊劑，安裝干燥后，部件在一定的惰性氣體保護(hù)下加熱至釬焊合金熔融而部件金屬不融化的溫度。所用的惰性氣體一般為氮?dú)?。同時N0C0L0K鋁釬焊劑打破鋁的氧化膜，讓其熔融金屬與不熔化的金屬之間進(jìn)行表面擴(kuò)散，冷卻后，釬料金屬就會與部件接觸面之間形成金屬結(jié)合。鋁釬焊爐的結(jié)構(gòu)主要包括上件區(qū)、噴淋區(qū)、干燥區(qū)、釬焊區(qū)、預(yù)冷區(qū)、強(qiáng)冷區(qū)和下件區(qū)。在對工件進(jìn)行釬焊之前需要對工件進(jìn)行預(yù)熱，使工件溫度均勻，為了防止工件氧化，需要進(jìn)行氮?dú)獗Ｗo(hù)，因此，在釬焊區(qū)的前端設(shè)置有預(yù)熱爐，在預(yù)熱爐內(nèi)設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)?，F(xiàn)有的循環(huán)風(fēng)機(jī)一般采用水冷的方式進(jìn)行冷卻，使用一段時間后，循環(huán)風(fēng)機(jī)內(nèi)的水套容易出現(xiàn)滲漏，影響氮?dú)獗Ｗo(hù)效果，容易使工件氧化。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種冷卻效果好的鋁釬焊預(yù)熱爐循環(huán)風(fēng)機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是鋁釬焊預(yù)熱爐循環(huán)風(fēng)機(jī)，包括保溫安裝外殼，設(shè)置在保溫安裝外殼內(nèi)的安裝內(nèi)殼，安裝內(nèi)殼的下端通過安裝底座與保溫安裝外殼相連接，在安裝內(nèi)殼內(nèi)設(shè)置有傳動軸，傳動軸通過上軸承設(shè)置在上軸承座上，上軸承通過第一螺釘和上軸承壓板設(shè)置在上軸承座內(nèi)，傳動軸通過下軸承設(shè)置在下軸承座上，下軸承通過第二螺釘和下軸承壓板設(shè)置在下軸承座內(nèi)，上軸承座和下軸承座固定設(shè)置在安裝內(nèi)殼上，在上軸承座和下軸承座之間的安裝內(nèi)殼內(nèi)設(shè)置有內(nèi)氣腔，在下軸承座下端的安裝內(nèi)殼內(nèi)設(shè)置有風(fēng)葉安裝腔，在風(fēng)葉安裝腔內(nèi)的傳動軸上均勻設(shè)置有若干風(fēng)葉，在安裝內(nèi)殼與保溫安裝外殼之間設(shè)置有外氣腔，在傳動軸的上端設(shè)置有傳動輪，傳動輪通過傳動帶與電機(jī)相連接，傳動軸通過固定法蘭和第三螺釘固定在保溫安裝外殼的底部，在傳動軸的下端設(shè)置有葉輪，在安裝底座的下端設(shè)置有氣密封裝置，在氣密封裝置上設(shè)置有氮?dú)馔ǖ?，在外氣腔?nèi)設(shè)置有氮?dú)夤?，氮?dú)夤艿南露伺c氮?dú)馔ǖ老噙B通，在安裝內(nèi)殼的下端設(shè)置有若干第一通孔，在保溫安裝外殼的上端設(shè)置有安裝座，風(fēng)葉安裝腔的側(cè)面通過第一通孔與外氣腔的下端相連通，外氣腔的上端通過安裝座上的第二通孔與外界相連通，風(fēng)葉安裝腔的上端通過下軸承座上的若干第三通孔與內(nèi)氣腔的下端相連通，內(nèi)氣腔的上端通過上軸承座上的若干第四通孔與外界相連通，傳動軸與氣密封裝置和保溫安裝外殼的下端之間設(shè)置有間隙，風(fēng)葉安裝腔的下端通過安裝底座上的若干第五通孔、間隙與鋁釬焊預(yù)熱爐爐內(nèi)相連通，間隙通過氮?dú)馔ǖ琅c氮?dú)夤艿南露讼噙B通。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的氮?dú)夤艿南露送ㄟ^連接通道與氮?dú)馔ǖ老噙B接。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是在所述安裝內(nèi)殼的下端設(shè)置有連接法蘭，安裝內(nèi)殼通過連接法蘭和第四螺釘固定在安裝底座上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是上述鋁釬焊預(yù)熱爐循環(huán)風(fēng)機(jī)，冷卻效果好，延長了 了軸承的使用壽命，可以對氮?dú)膺M(jìn)行預(yù)熱，減小了氮?dú)膺M(jìn)入爐內(nèi)時的溫差，提高了氮?dú)獾谋Ｗo(hù)效果，可以有效防止?fàn)t內(nèi)的工件出現(xiàn)氧化，使用更加安全。氮?dú)庖部梢詫鲃虞S進(jìn)行冷卻。

圖1為本實(shí)用新型鋁釬焊預(yù)熱爐循環(huán)風(fēng)機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中安裝底座的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1中上軸承座的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖1中連接法蘭的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、保溫安裝外殼，2、安裝內(nèi)殼，3、安裝底座，4、傳動軸，5、上軸承，6、上軸承座,7、第一螺釘,8、上軸承壓板,9、下軸承，10、下軸承座，11、第二螺釘,12、下軸承壓板,13、內(nèi)氣腔，14、風(fēng)葉安裝腔，15、風(fēng)葉，16、外氣腔，17、傳動輪，18、固定法蘭，19、第三螺釘，20、葉輪，21、氣密封裝置，22、氮?dú)馔ǖ溃?3、氮?dú)夤埽?4、第一通孔，25、安裝座，26、第二通孔，27、第四通孔，28、間隙，29、第五通孔，30、連接通道，31、連接法蘭，32、第四螺釘，33、內(nèi)殼安裝孔，34、第一安裝孔，35、安裝底座軸孔，36、氮?dú)夤馨惭b孔，37、第二安裝孔，38、第六螺釘，39、上軸承座軸孔，40、第三安裝孔，41、氮?dú)夤馨惭b孔，42、第四安裝孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。如圖1至圖5所示，鋁釬焊預(yù)熱爐循環(huán)風(fēng)機(jī)，包括保溫安裝外殼1，設(shè)置在保溫安裝外殼I內(nèi)的安裝內(nèi)殼2，安裝內(nèi)殼2的下端通過安裝底座3與保溫安裝外殼I相連接，在安裝內(nèi)殼2內(nèi)設(shè)置有傳動軸4，傳動軸4通過上軸承5設(shè)置在上軸承座6上，上軸承5通過第一螺釘7和上軸承壓板8設(shè)置在上軸承座6內(nèi)，傳動軸4通過下軸承9設(shè)置在下軸承座10上，下軸承9通過第二螺釘11和下軸承壓板12設(shè)置在下軸承座10內(nèi)，上軸承座6和下軸承座10固定設(shè)置在安裝內(nèi)殼2上，在上軸承座6和下軸承座10之間的安裝內(nèi)殼2內(nèi)設(shè)置有內(nèi)氣腔13，在下軸承座10下端的安裝內(nèi)殼2內(nèi)設(shè)置有風(fēng)葉安裝腔14，在風(fēng)葉安裝腔14內(nèi)的傳動軸4上均勻設(shè)置有若干風(fēng)葉15，在安裝內(nèi)殼2與保溫安裝外殼I之間設(shè)置有外氣腔16，在傳動軸4的上端設(shè)置有傳動輪17，傳動輪17通過傳動帶與電機(jī)相連接，傳動軸4通過固定法蘭18和第三螺釘19固定在保溫安裝外殼I的底部，在傳動軸4的下端設(shè)置有葉輪20，在安裝底座3的下端設(shè)置有氣密封裝置21，在氣密封裝置21上設(shè)置有氮?dú)馔ǖ?2，在外氣腔16內(nèi)設(shè)置有氮?dú)夤?3，氮?dú)夤?3的下端與氮?dú)馔ǖ?2相連通，在安裝內(nèi)殼2的下端設(shè)置有若干第一通孔24，在保溫安裝外殼I的上端設(shè)置有安裝座25，風(fēng)葉安裝腔14的側(cè)面通過第一通孔24與外氣腔16的下端相連通，外氣腔16的上端通過安裝座25上的第二通孔26與外界相連通，風(fēng)葉安裝腔14的上端通過下軸承座10上的若干第三通孔與內(nèi)氣腔13的下端相連通，內(nèi)氣腔13的上端通過上軸承座6上的若干第四通孔27與外界相連通，傳動軸4與氣密封裝置21和保溫安裝外殼I的下端之間設(shè)置有間隙28，風(fēng)葉安裝腔14的下端通過安裝底座3上的若干第五通孔29、間隙28與鋁釬焊預(yù)熱爐爐內(nèi)相連通，間隙28通過氮?dú)馔ǖ?2與氮?dú)夤?3的下端相連通。如圖1所示，所述的氮?dú)夤?3的下端通過連接通道30與氮?dú)馔ǖ?2相連接。如圖1所示，在所述安裝內(nèi)殼2的下端設(shè)置有連接法蘭31，安裝內(nèi)殼2通過連接法蘭31和第四螺釘32固定在安裝底座3上。如圖2所示，在所述的安裝座25上還設(shè)置有內(nèi)殼安裝孔33和若干第一安裝孔34，安裝座25通過螺釘和第一安裝孔34固定在爐體上。如圖3所示，在所述的安裝底座3上還設(shè)置安裝底座軸孔35、氮?dú)夤馨惭b孔36和若干第二安裝孔37，安裝底座3通過第六螺釘38和第二安裝孔37固定在保溫安裝外殼I上。如圖4所示，所述的上軸承座6和下軸承座10的結(jié)構(gòu)相同，在所述的上軸承座6上還設(shè)置有上軸承座軸孔39和若干第三安裝孔40。所述的上軸承壓板8通過第一螺釘7和第三安裝孔40固定在上軸承座6上。如圖4所示，所述的上軸承座6和下軸承座10的結(jié)構(gòu)相同，在所述的上軸承座6上還設(shè)置有上軸承座軸孔39和若干第三安裝孔40。所述的上軸承壓板8通過第一螺釘7和第三安裝孔40固定在上軸承座6上。如圖5所示，在所述的連接法蘭31上還設(shè)置有氮?dú)夤馨惭b孔41和若干第四安裝孔42，連接法蘭31通過第四螺釘32和第四安裝孔42固定在安裝底座3上。如圖1所示，電機(jī)通過傳動帶、傳動輪17帶動傳動軸4和風(fēng)葉15轉(zhuǎn)動,風(fēng)從外界通過內(nèi)氣腔13的上端進(jìn)入，經(jīng)過風(fēng)葉安裝腔14，然后從外氣腔16的上端出去，循環(huán)的風(fēng)可以對傳動軸4和軸承進(jìn)行冷卻。氮?dú)庥傻獨(dú)夤?3、連接通道30、氮?dú)馔ǖ?2進(jìn)入，可以對氮?dú)膺M(jìn)行預(yù)熱，減小了氮?dú)膺M(jìn)入爐內(nèi)時的溫差，一部分氮?dú)馔ㄟ^間隙28進(jìn)入到爐內(nèi)，進(jìn)行氮?dú)獗Ｗo(hù)，另一部分氮?dú)馔ㄟ^間隙28進(jìn)入風(fēng)葉安裝腔14和外氣腔16內(nèi)，然后從外氣腔16的上端出去，可以再次對傳動軸4進(jìn)行冷卻。上述實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而并非是對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型精神和保護(hù)范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
權(quán)利要求1.鋁釬焊預(yù)熱爐循環(huán)風(fēng)機(jī)，其特征在于包括保溫安裝外殼(I)，設(shè)置在保溫安裝外殼(I)內(nèi)的安裝內(nèi)殼(2)，安裝內(nèi)殼(2)的下端通過安裝底座(3)與保溫安裝外殼(I)相連接，在安裝內(nèi)殼(2)內(nèi)設(shè)置有傳動軸(4)，傳動軸(4)通過上軸承(5)設(shè)置在上軸承座(6)上，上軸承(5)通過第一螺釘(7)和上軸承壓板(8)設(shè)置在上軸承座(6)內(nèi)，傳動軸(4)通過下軸承(9)設(shè)置在下軸承座(10)上，下軸承(9)通過第二螺釘(11)和下軸承壓板(12)設(shè)置在下軸承座(10)內(nèi)，上軸承座(6)和下軸承座(10)固定設(shè)置在安裝內(nèi)殼(2)上，在上軸承座(6)和下軸承座(10)之間的安裝內(nèi)殼(2)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)氣腔(13)，在下軸承座(10)下端的安裝內(nèi)殼(2)內(nèi)設(shè)置有風(fēng)葉安裝腔(14)，在風(fēng)葉安裝腔(14)內(nèi)的傳動軸(4)上均勻設(shè)置有若干風(fēng)葉(15 )，在安裝內(nèi)殼(2 )與保溫安裝外殼(I )之間設(shè)置有外氣腔(16 )，在傳動軸(4 )的上端設(shè)置有傳動輪(17)，傳動輪(17)通過傳動帶與電機(jī)相連接，傳動軸(4)通過固定法蘭(18)和第三螺釘(19)固定在保溫安裝外殼(I)的底部，在傳動軸(4)的下端設(shè)置有葉輪(20)，在安裝底座(3)的下端設(shè)置有氣密封裝置(21)，在氣密封裝置(21)上設(shè)置有氮?dú)馔ǖ?22)，在外氣腔(16)內(nèi)設(shè)置有氮?dú)夤?23)，氮?dú)夤?23)的下端與氮?dú)馔ǖ?22)相連通，在安裝內(nèi)殼(2)的下端設(shè)置有若干第一通孔(24)，在保溫安裝外殼(I)的上端設(shè)置有安裝座(25)，風(fēng)葉安裝腔(14)的側(cè)面通過第一通孔(24)與外氣腔(16)的下端相連通，外氣腔(16)的上端通過安裝座(25)上的第二通孔(26)與外界相連通，風(fēng)葉安裝腔(14)的上端通過下軸承座(10)上的若干第三通孔與內(nèi)氣腔(13)的下端相連通，內(nèi)氣腔(13)的上端通過上軸承座(6)上的若干第四通孔(27)與外界相連通，傳動軸(4)與氣密封裝置(21)和保溫安裝外殼(I)的下端之間設(shè)置有間隙(28)，風(fēng)葉安裝腔(14)的下端通過安裝底座(3)上的若干第五通孔(29)、間隙(28)與鋁釬焊預(yù)熱爐爐內(nèi)相連通，間隙(28)通過氮?dú)馔ǖ?22)與氮?dú)夤?23)的下端相連通。
2.按照權(quán)利要求1所述的鋁釬焊預(yù)熱爐循環(huán)風(fēng)機(jī)，其特征在于所述的氮?dú)夤?23)的下端通過連接通道(30)與氮?dú)馔ǖ?22)相連接。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的鋁釬焊預(yù)熱爐循環(huán)風(fēng)機(jī)，其特征在于在所述安裝內(nèi)殼(2)的下端設(shè)置有連接法蘭(31)，安裝內(nèi)殼(2)通過連接法蘭(31)和第四螺釘(32)固定在安裝底座(3)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷卻效果好的鋁釬焊預(yù)熱爐循環(huán)風(fēng)機(jī)，包括保溫安裝外殼，設(shè)置在保溫安裝外殼內(nèi)的安裝內(nèi)殼，安裝內(nèi)殼的下端通過安裝底座與保溫安裝外殼相連接，在安裝內(nèi)殼內(nèi)設(shè)置有傳動軸，傳動軸通過上軸承設(shè)置在上軸承座上，上軸承通過第一螺釘和上軸承壓板設(shè)置在上軸承座內(nèi)，傳動軸通過下軸承設(shè)置在下軸承座上，下軸承通過第二螺釘和下軸承壓板設(shè)置在下軸承座內(nèi)，上軸承座和下軸承座固定設(shè)置在安裝內(nèi)殼上，在上軸承座和下軸承座之間的安裝內(nèi)殼內(nèi)設(shè)置有內(nèi)氣腔，在下軸承座下端的安裝內(nèi)殼內(nèi)設(shè)置有風(fēng)葉安裝腔，在風(fēng)葉安裝腔內(nèi)的傳動軸上均勻設(shè)置有若干風(fēng)葉，在安裝內(nèi)殼與保溫安裝外殼之間設(shè)置有外氣腔。
文檔編號F04D29/00GK202894532SQ20122023634
公開日2013年4月24日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者吳文杰, 姜大林, 黃陸鑫 申請人:鹽城市康杰機(jī)械制造有限公司, 上海貝洱熱系統(tǒng)有限公司