筒體對接緊頂器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種筒體對接緊頂器，底座內(nèi)設(shè)有貫通孔，貫通孔上段和中段的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)螺紋；螺套包括螺裝段和定位段，定位段與貫通孔的上段螺接，螺裝段與貫通孔的中段螺接；螺套內(nèi)螺裝有絲杠，絲杠的上端設(shè)有其外徑大于螺套內(nèi)徑的限位段，限位段上設(shè)有穿裝孔，穿裝孔內(nèi)穿裝有絞杠，絲杠的頂端螺裝有其上表面為平面的頂墊。將絞杠穿入穿裝孔內(nèi)，順時針轉(zhuǎn)動絞杠帶動絲杠在螺套內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動，螺旋作用使絲杠上升，裝在絲杠頭部的頂墊頂在需要頂進去的對接縫隙的下面，使其達到預(yù)定效果時停止轉(zhuǎn)動可調(diào)節(jié)力臂，用焊機把調(diào)節(jié)好的對接縫固定住，固定后逆時針轉(zhuǎn)動絞杠帶動絲杠旋轉(zhuǎn)使其松開。此種緊頂器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，省工省力。
【專利說明】筒體對接緊頂器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種筒體對接緊頂器。

【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)管道罐體對接的工藝中，一般會把兩個罐體撐圓，撐圓后再進行對接。在對接過程中經(jīng)常會出現(xiàn)凹凸不平等現(xiàn)象出現(xiàn)，在這種情況下一般會使用大錘進行敲擊，或者使用傳統(tǒng)的液壓式千斤頂以及機械式千斤頂，對接工藝復(fù)雜，而且外觀以及質(zhì)量都無法得到保障。而傳統(tǒng)的千斤頂一般體積較大，不適合應(yīng)用在管道以及各種罐體的對接過程當中。從以上幾點可以看出，在傳統(tǒng)的加工工藝當中不僅費工費力而且還無法保證其質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種筒體對接緊頂器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括底座、螺套和絲杠，所述底座內(nèi)設(shè)有貫通孔，所述貫通孔由上至下依次分為上段、中段和下段，所述上段和下段的內(nèi)徑均大于中段的內(nèi)徑，所述上段和中段的內(nèi)表面設(shè)有用于與螺套螺接的內(nèi)螺紋；所述螺套包括螺裝段和定位段，所述定位段與貫通孔的上段螺接，所述定位段的上端面與底座的上端面平齊，所述螺裝段與貫通孔的中段螺接；所述螺套內(nèi)螺裝有絲杠，所述絲杠的上端設(shè)有其外徑大于螺套內(nèi)徑的限位段，所述限位段上設(shè)有穿裝孔，所述穿裝孔內(nèi)穿裝有絞杠，所述絲杠的頂端螺裝有其上表面為平面的頂墊，所述絲杠位于限位段以下的長度小于底座的高度。
[0005]所述絲杠的頂端環(huán)設(shè)有卡槽，所述頂墊上螺裝有其前端部可深入卡槽內(nèi)的固裝螺釘。
[0006]所述螺套和底座在兩者上端接觸處開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔由分別開設(shè)在螺套和底座上的半個螺紋孔拼裝而成，所述螺紋孔的軸線與螺套、底座的軸線平行，所述螺紋孔內(nèi)螺裝有用于固定螺套和底座的螺釘。
[0007]所述絲杠限位段上交叉設(shè)有兩個穿裝孔。
[0008]所述底座呈錐臺狀，所述底座下部的外表面設(shè)有環(huán)臺。
[0009]所述貫通孔下段的內(nèi)徑由下向上逐漸減小。
[0010]所述螺套與絲杠的連接螺紋為矩形螺紋或梯形螺紋。
[0011 ] 所述頂墊由優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。
[0012]所述底座由灰鑄鐵制成。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)后，將絞杠穿入穿裝孔內(nèi)，順時針轉(zhuǎn)動絞杠帶動絲杠在螺套內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動，螺旋作用使絲杠上升，裝在絲杠頭部的頂墊頂在需要頂進去的對接縫隙的下面，使其達到預(yù)定效果時停止轉(zhuǎn)動絞杠，用焊機把調(diào)節(jié)好的對接縫固定住，固定后逆時針轉(zhuǎn)動絞杠帶動絲杠旋轉(zhuǎn)使其松開。此種緊頂器可適用于各種管道、罐體、球罐、封頭及各種圓柱形筒體對接使用，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，省工省力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為螺套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為絲桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為頂墊的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020]如圖1至圖5所示，筒體對接緊頂器包括底座1、螺套3和絲杠4。底座I由灰鑄鐵制成，其呈錐臺狀，底座I下部的外表面設(shè)有環(huán)臺2，環(huán)臺2的底面低于底座I的底面，此種結(jié)構(gòu)的底座I主要是保證底座I的承托力及穩(wěn)定性，防止在緊頂過程中底座I放置不穩(wěn)影響焊接的質(zhì)量。底座I內(nèi)設(shè)有貫通孔，貫通孔由上至下依次分為上段11、中段12和下段13，上段11和下段13的內(nèi)徑均大于中段12的內(nèi)徑，貫通孔下段13的內(nèi)徑由下向上逐漸減小，上段11和中段12的內(nèi)表面設(shè)有用于與螺套3螺接的內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋為矩形螺紋或梯形螺紋，此種螺紋傳動效果更好，防止在緊頂過程中發(fā)生脫絲現(xiàn)象。螺套3包括螺裝段32和定位段31，定位段31與貫通孔的上段11螺接，定位段31的上端面與底座I的上端面平齊，螺裝段32與貫通孔的中段12螺接。定位段31的直徑大于螺裝段32的直徑，在絲杠4上升使頂墊緊頂筒體時，定位段31被底座I上段11和中段12形成的臺階面承托，螺裝段32不會承受額外的力，從而對螺裝段32與中段12的連接螺紋起到保護作用。螺套3和底座I在兩者上端接觸處開設(shè)有螺紋孔7，螺紋孔7由分別開設(shè)在螺套3和底座I上的半個螺紋孔拼裝而成，螺紋孔7的軸線與螺套3、底座I的軸線平行，螺紋孔7內(nèi)螺裝有用于固定螺套3和底座I的螺釘8。此處螺釘?shù)脑O(shè)置可增強底座I與螺套3連接的穩(wěn)固性，防止螺套3隨絲杠4運動。
[0021]螺套3內(nèi)螺裝有絲杠4，絲杠4由上至下依次分為連接段41、限位段43、調(diào)節(jié)段45和固定段46，連接段41上螺裝有其上表面為平面的頂墊5，頂墊5由優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，頂墊5將絲杠4頂端包覆，限位段43的外徑大于螺套3的內(nèi)徑，限位段43上交叉設(shè)有兩個穿裝孔44，穿裝孔44內(nèi)穿裝有絞杠6，限位段43保證絲杠4上端始終位于螺套3上部，調(diào)節(jié)段45的外徑小于固定段46的外徑，當絲杠4旋轉(zhuǎn)下降時給絲杠4 一緩降區(qū)，防止限位段43底面與螺套3頂面摩擦。調(diào)節(jié)段45和固定段46長度之和小于底座I的高度，保證絲杠4可順利下降。絲杠4的頂端環(huán)設(shè)有卡槽42，頂墊5上螺裝有其前端部可深入卡槽42內(nèi)的固裝螺釘9，提高頂墊5與絲杠4連接的穩(wěn)固性。
[0022]使用時，將絞杠6穿入穿裝孔44內(nèi)，順時針轉(zhuǎn)動絞杠6帶動絲杠4在螺套3內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動，螺旋作用使絲杠4上升，裝在絲杠4頭部的頂墊5頂在需要頂進去的對接縫隙的下面，使其達到預(yù)定效果時停止轉(zhuǎn)動絞杠6，用焊機把調(diào)節(jié)好的對接縫固定住，固定后逆時針轉(zhuǎn)動絞杠6帶動絲杠4旋轉(zhuǎn)使其松開。此種緊頂器可適用于各種管道、罐體、球罐、封頭及各種圓柱形筒體對接使用，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，省工省力。
[0023]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用于限制本實用新型。前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。但凡在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思范圍之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種筒體對接緊頂器，其特征是包括底座(I)、螺套(3)和絲杠(4)，所述底座(I)內(nèi)設(shè)有貫通孔，所述貫通孔由上至下依次分為上段(11)、中段(12)和下段(13)，所述上段(11)和下段(13)的內(nèi)徑均大于中段(12)的內(nèi)徑，所述上段(11)和中段(12)的內(nèi)表面設(shè)有用于與螺套(3)螺接的內(nèi)螺紋；所述螺套(3)包括螺裝段(32)和定位段(31)，所述定位段(31)與貫通孔的上段(11)螺接，所述定位段(31)的上端面與底座(I)的上端面平齊，所述螺裝段(32)與貫通孔的中段(12)螺接；所述螺套(3)內(nèi)螺裝有絲杠(4)，所述絲杠(4)的上端設(shè)有其外徑大于螺套(3)內(nèi)徑的限位段(43)，所述限位段(43)上設(shè)有穿裝孔(44)，所述穿裝孔(44)內(nèi)穿裝有絞杠(6)，所述絲杠(4)的頂端螺裝有其上表面為平面的頂墊(5)，所述絲杠(4)位于限位段(43)以下的長度小于底座(I)的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體對接緊頂器，其特征是所述絲杠(4)的頂端環(huán)設(shè)有卡槽(42)，所述頂墊(5)上螺裝有其前端部可深入卡槽(42)內(nèi)的固裝螺釘(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體對接緊頂器，其特征是所述螺套(3)和底座(I)在兩者上端接觸處開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔由分別開設(shè)在螺套(3)和底座(I)上的半個螺紋孔拼裝而成，所述螺紋孔的軸線與螺套(3)、底座(I)的軸線平行，所述螺紋孔內(nèi)螺裝有用于固定螺套(3 )和底座(I)的螺釘(8 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體對接緊頂器，其特征是所述絲杠限位段(43)上交叉設(shè)有兩個穿裝孔(44)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體對接緊頂器，其特征是所述底座(I)呈錐臺狀，所述底座(I)下部的外表面設(shè)有環(huán)臺(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體對接緊頂器，其特征是所述貫通孔下段(13)的內(nèi)徑由下向上逐漸減小。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體對接緊頂器，其特征是所述螺套(3)與絲杠(4)的連接螺紋為矩形螺紋或梯形螺紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體對接緊頂器，其特征是所述頂墊(5)由優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒體對接緊頂器，其特征是所述底座(I)由灰鑄鐵制成。
【文檔編號】B23K37/04GK204094398SQ201420554594
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】徐連波 申請人:山東辰能能源科技有限公司