一種鋁棒矯直裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鋁棒矯直裝置，它包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和鋁棒放置裝置，所述鋁棒放置裝置包括矯直基準(zhǔn)板和支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)和直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于矯直基準(zhǔn)板的同側(cè)，且直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的進(jìn)給方向和支撐臺(tái)與矯直基準(zhǔn)板的板面垂直，所述矯直基準(zhǔn)板上設(shè)置有與其板面垂直的限位板，所述限位板與支撐臺(tái)之間形成鋁棒容置空間，所述限位板的上方固定連接有驅(qū)動(dòng)支架，所述驅(qū)動(dòng)支架由電動(dòng)機(jī)和垂直進(jìn)給的絲杠驅(qū)動(dòng)。該矯直裝置的矯直精度高，而且作業(yè)效率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種?呂棒矯直裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種矯直裝置，尤其是一種鋁棒矯直裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在對(duì)鋁棒進(jìn)行機(jī)加工時(shí)，為了防止進(jìn)料困難，通常會(huì)先對(duì)彎曲的鋁棒進(jìn)行矯直，以防止彎曲的鋁棒卡在進(jìn)料口處而影響機(jī)加工的效率。目前，一般采用人工方式對(duì)鋁棒進(jìn)行矯直，這種矯直方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，作業(yè)效率低，而且矯直精度低，這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在不足之處。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種鋁棒矯直裝置，該矯直裝置的矯直精度高，而且作業(yè)效率高。
[0004]本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:該鋁棒矯直裝置包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和鋁棒放置裝置，所述鋁棒放置裝置包括矯直基準(zhǔn)板和支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)和直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于矯直基準(zhǔn)板的同側(cè)，且直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的進(jìn)給方向和支撐臺(tái)與矯直基準(zhǔn)板的板面垂直，所述矯直基準(zhǔn)板上設(shè)置有與其板面垂直的限位板，所述限位板與支撐臺(tái)之間形成鋁棒容置空間，所述限位板的上方固定連接有驅(qū)動(dòng)支架，所述驅(qū)動(dòng)支架由電動(dòng)機(jī)和垂直進(jìn)給的絲杠驅(qū)動(dòng)。
[0005]上述矯直基準(zhǔn)板中與支撐臺(tái)相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有兩根固定立柱，所述固定立柱固定安裝在工作臺(tái)上，兩固定立柱沿直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0006]上述固定立柱上套裝有U形固定板，所述U形固定板的開(kāi)口方向與直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的進(jìn)給方向相反。
[0007]上述U形固定板與工作臺(tái)之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0008]上述直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸或液壓缸，所述氣缸或液壓缸的活塞桿端部固定連接有與鋁棒平行的矯直驅(qū)動(dòng)板。
[0009]上述工作臺(tái)上固定連接有與氣缸或液壓缸的缸體兩側(cè)配合的定位板。
[0010]上述矯直基準(zhǔn)板中與支撐臺(tái)相對(duì)的一側(cè)兩端分別固定連接有工字鋼形固定架。
[0011]上述固定架與工作臺(tái)之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0012]本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，該鋁棒矯直裝置中，矯直時(shí)，鋁棒放置在限位板與支撐臺(tái)所形成的鋁棒容置空間內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)可以在矯直過(guò)程中對(duì)鋁棒進(jìn)行限位和導(dǎo)向，而且限位板的位置可以根據(jù)鋁棒的直徑不同進(jìn)行微調(diào)。直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的力作用在鋁棒的彎曲部位，對(duì)鋁棒進(jìn)行矯直，其作業(yè)效率高，而且可以對(duì)鋁棒進(jìn)行均勻施力，直至使鋁棒的彎曲部位貼在矯直基準(zhǔn)板上，以矯直基準(zhǔn)板的板面為矯直基準(zhǔn)，所以鋁棒的矯直精度高，矯直效率高，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全易操作。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為矯直基準(zhǔn)板的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖中，1-固定架，2_加強(qiáng)筋,3-加強(qiáng)筋,4-固定立柱，5-U形固定板，6_電動(dòng)機(jī)，7-驅(qū)動(dòng)支架，8-矯直基準(zhǔn)板，9-限位板，10-支撐臺(tái)，11-定位板，12-氣缸，13-矯直驅(qū)動(dòng)板，14-工作臺(tái)，15-絲杠，16-絲母。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0017]一種鋁棒矯直裝置，如圖所示，它包括工作臺(tái)14，所述工作臺(tái)14上設(shè)置有直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和鋁棒放置裝置，所述直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸12或液壓缸，所述氣缸12或液壓缸的活塞桿端部固定連接有與鋁棒平行的矯直驅(qū)動(dòng)板13，矯直驅(qū)動(dòng)板13與鋁棒的接觸面積大，可以將直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力均勻的施加到鋁棒上。工作臺(tái)14上固定連接有與氣缸12或液壓缸的缸體兩側(cè)配合的定位板11，通過(guò)定位板11對(duì)氣缸12或液壓缸進(jìn)行定位固定。
[0018]其中，所述鋁棒放置裝置包括矯直基準(zhǔn)板8和支撐臺(tái)10，所述支撐臺(tái)10和直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于矯直基準(zhǔn)板8的同側(cè)，且直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的進(jìn)給方向和支撐臺(tái)10與矯直基準(zhǔn)板8的板面垂直，所述矯直基準(zhǔn)板8上設(shè)置有與其板面垂直的限位板9，所述限位板9與支撐臺(tái)10之間形成鋁棒容置空間，所述限位板9的上方固定連接有驅(qū)動(dòng)支架7，所述驅(qū)動(dòng)支架7由電動(dòng)機(jī)6和垂直進(jìn)給的絲杠15驅(qū)動(dòng)，為了適應(yīng)不同直徑的鋁棒，可以對(duì)限位板9的位置進(jìn)行微調(diào)，調(diào)整時(shí)，電動(dòng)機(jī)6帶動(dòng)絲杠15轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)支架7上設(shè)置有與絲杠15配合的絲母16，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)支架7和限位板9的上下微調(diào)。
[0019]矯直基準(zhǔn)板8中與支撐臺(tái)10相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有兩根固定立柱4,所述固定立柱4固定安裝在工作臺(tái)14上，兩固定立柱4沿直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。固定立柱4上套裝有U形固定板5,所述U形固定板5的開(kāi)口方向與直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的進(jìn)給方向相反，U形固定板5與工作臺(tái)14之間設(shè)置有加強(qiáng)筋3。這種結(jié)構(gòu)可以保證矯直基準(zhǔn)板8的強(qiáng)度，從而保證了矯直精度。
[0020]為了進(jìn)一步增強(qiáng)矯直基準(zhǔn)板8的強(qiáng)度，在矯直基準(zhǔn)板8中與支撐臺(tái)10相對(duì)的一側(cè)兩端分別固定連接有工字鋼形固定架1，固定架I與工作臺(tái)14之間設(shè)置有加強(qiáng)筋2。
[0021]矯直時(shí)，鋁棒放置在限位板9與支撐臺(tái)10所形成的鋁棒容置空間內(nèi)，該鋁棒容置空間可以在矯直過(guò)程中對(duì)鋁棒進(jìn)行限位和導(dǎo)向，氣缸12或液壓缸的驅(qū)動(dòng)力通過(guò)矯直驅(qū)動(dòng)板13均勻的作用在鋁棒的彎曲部位，對(duì)鋁棒進(jìn)行矯直，直至使鋁棒的彎曲部位貼在矯直基準(zhǔn)板8上，完成對(duì)鋁棒的矯直。
[0022]該裝置可矯直最長(zhǎng)Sm，最大直徑404mm的鋁合金圓鑄棒，相比一些大型的專(zhuān)業(yè)矯直機(jī)，該裝置完全可以滿(mǎn)足大部分鋁棒的矯直，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，成本低。
[0023]本實(shí)用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型并不僅限于上述【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁棒矯直裝置，它包括工作臺(tái)，其特征是:所述工作臺(tái)上設(shè)置有直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和鋁棒放置裝置，所述鋁棒放置裝置包括矯直基準(zhǔn)板和支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)和直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于矯直基準(zhǔn)板的同側(cè)，且直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的進(jìn)給方向和支撐臺(tái)與矯直基準(zhǔn)板的板面垂直，所述矯直基準(zhǔn)板上設(shè)置有與其板面垂直的限位板，所述限位板與支撐臺(tái)之間形成鋁棒容置空間，所述限位板的上方固定連接有驅(qū)動(dòng)支架，所述驅(qū)動(dòng)支架由電動(dòng)機(jī)和垂直進(jìn)給的絲杠驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁棒矯直裝置，其特征是:所述矯直基準(zhǔn)板中與支撐臺(tái)相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有兩根固定立柱，所述固定立柱固定安裝在工作臺(tái)上，兩固定立柱沿直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁棒矯直裝置，其特征是:所述固定立柱上套裝有U形固定板，所述U形固定板的開(kāi)口方向與直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的進(jìn)給方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁棒矯直裝置，其特征是:所述U形固定板與工作臺(tái)之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁棒矯直裝置，其特征是:所述直線進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸或液壓缸，所述氣缸或液壓缸的活塞桿端部固定連接有與鋁棒平行的矯直驅(qū)動(dòng)板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁棒矯直裝置，其特征是:所述工作臺(tái)上固定連接有與氣缸或液壓缸的缸體兩側(cè)配合的定位板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁棒矯直裝置，其特征是:所述矯直基準(zhǔn)板中與支撐臺(tái)相對(duì)的一側(cè)兩端分別固定連接有工字鋼形固定架。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁棒矯直裝置，其特征是:所述固定架與工作臺(tái)之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
【文檔編號(hào)】B21D3/14GK203917497SQ201420389288
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】崔立新, 趙曉光, 劉科, 呂濤, 辛文霞 申請(qǐng)人:山東創(chuàng)新金屬科技股份有限公司