筒體內(nèi)直縫和內(nèi)縱縫通用型電動焊劑托架裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種筒體內(nèi)直縫和內(nèi)縱縫通用型電動焊劑托架裝置，具體的說是用于不同尺寸的筒體內(nèi)直縫和內(nèi)縱縫焊接需求的焊劑托架裝置，屬于焊接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括固定在臺車上的前絲桿升降機(jī)和后絲桿升降機(jī)，后絲桿升降機(jī)的輸入軸一端通過聯(lián)軸器連接固定在臺車上的電機(jī)，另一端通過聯(lián)軸器連接傳動軸，傳動軸通過聯(lián)軸器連接前絲桿升降機(jī)的輸入軸，前絲桿升降機(jī)的輸出軸、后絲桿升降機(jī)的輸出軸上端共同連接焊劑托架。臺車上固定兩個滾輪支架，兩個滾輪支架在焊劑托架兩側(cè)對稱分布，每個滾輪支架上轉(zhuǎn)動連接一個滾輪。本實用新型能同時滿足筒體內(nèi)直縫和內(nèi)縱縫焊接的需要，使用方便。
【專利說明】筒體內(nèi)直縫和內(nèi)縱縫通用型電動焊劑托架裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種筒體內(nèi)直縫和內(nèi)縱縫通用型電動焊劑托架裝置，具體的說是用于不同尺寸的筒體內(nèi)直縫和內(nèi)縱縫焊接需求的焊劑托架裝置，屬于焊接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，埋弧焊接技術(shù)被越來越多的應(yīng)用于筒體內(nèi)縫的焊接工作中。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的埋弧焊接的焊劑托架存在諸多問題，已經(jīng)不能滿足越來越高的使用要求。首先，筒體內(nèi)直縫和內(nèi)縱縫焊接需要采用不同的焊劑托架才能滿足要求；其次，對于不同直徑的筒體內(nèi)縫焊接，需要人工調(diào)整焊劑托架的高度，使用和操作都十分不便，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種筒體內(nèi)直縫和內(nèi)縱縫通用型電動焊劑托架裝置，能夠滿足不同尺寸筒體的內(nèi)直縫和內(nèi)縱縫焊接使用需求，操作方便，提聞了生廣效率和廣品質(zhì)量。
[0005]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，筒體內(nèi)直縫和內(nèi)縱縫通用型電動焊劑托架裝置包括固定在臺車上的前絲桿升降機(jī)和后絲桿升降機(jī)，其特征是:后絲桿升降機(jī)的輸入軸一端通過聯(lián)軸器連接固定在臺車上的電機(jī)，另一端通過聯(lián)軸器連接傳動軸，傳動軸通過聯(lián)軸器連接前絲桿升降機(jī)的輸入軸，前絲桿升降機(jī)的輸出軸、后絲桿升降機(jī)的輸出軸上端共同連接焊劑托架；所述臺車上固定兩個滾輪支架，兩個滾輪支架在焊劑托架兩側(cè)對稱分布，每個滾輪支架上轉(zhuǎn)動連接一個滾輪。
[0006]進(jìn)一步的，臺車和焊劑托架之間設(shè)有兩個導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，兩個導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于前絲桿升降機(jī)和后絲桿升降機(jī)之間，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定在焊劑托架上端的上導(dǎo)向軸套和固定在臺車上的下導(dǎo)向軸套，上導(dǎo)向軸套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向軸，下導(dǎo)向軸套內(nèi)設(shè)有直線軸承，導(dǎo)向軸下端伸入直線軸承中。
[0007]進(jìn)一步的，焊劑托架內(nèi)設(shè)置的槽體開口從下到上逐漸變大。
[0008]進(jìn)一步的，滾輪采用柔性的聚胺脂材料制作。
[0009]本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，焊劑托架能裝載和儲存大量的焊劑，能同時滿足筒體內(nèi)直縫和內(nèi)縱縫焊接的需要，使用方便；前絲桿升降機(jī)和后絲桿升降機(jī)的設(shè)置保證焊劑托架前后同時升降，保證焊接托架前后高低一致；能夠滿足不同尺寸筒體的焊接，避免工人更換調(diào)整的工作，也節(jié)省了時間，提高了生產(chǎn)效率；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)使得焊劑托架在升降過程和使用過程中都非常平穩(wěn)可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型側(cè)視圖。
[0012]圖2為本實用新型主視圖。
[0013]附圖標(biāo)記說明:1-臺車、2-滾輪支架、3-滾輪、4-焊劑托架、5-前絲桿升降機(jī)、6-后絲桿升降機(jī)、7-傳動軸、8-電機(jī)、9-上導(dǎo)向軸套、10-導(dǎo)向軸、11-直線軸承、12-下導(dǎo)向軸套。

【具體實施方式】
[0014]下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述:
[0015]如圖f 2所示，本實用新型主要包括固定在臺車I上的前絲桿升降機(jī)5和后絲桿升降機(jī)6，后絲桿升降機(jī)6的輸入軸一端通過聯(lián)軸器連接固定在臺車I上的電機(jī)8，另一端通過聯(lián)軸器連接傳動軸7。傳動軸7通過聯(lián)軸器連接前絲桿升降機(jī)5的輸入軸。所述前絲桿升降機(jī)5的輸出軸、后絲桿升降機(jī)6的輸出軸上端共同連接焊劑托架4。
[0016]所述臺車I和焊劑托架4之間設(shè)有兩個導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，兩個導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于前絲桿升降機(jī)5和后絲桿升降機(jī)6之間。所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定在焊劑托架4上端的上導(dǎo)向軸套9和固定在臺車I上的下導(dǎo)向軸套12，上導(dǎo)向軸套9內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向軸10，下導(dǎo)向軸套12內(nèi)設(shè)有直線軸承11，導(dǎo)向軸10下端伸入直線軸承11中。在前絲桿升降機(jī)5和后絲桿升降機(jī)6的帶動下，導(dǎo)向軸10能夠沿著直線軸承11上下導(dǎo)向升降，防止焊劑托架4升降過程中偏離位置，使得焊劑托架4的升降更穩(wěn)定。
[0017]所述焊劑托架4內(nèi)設(shè)置的槽體開口從下到上逐漸變大，焊劑托架4內(nèi)存放焊劑。
[0018]所述臺車I上固定兩個滾輪支架2，兩個滾輪支架2在焊劑托架4兩側(cè)對稱分布。每個滾輪支架2上轉(zhuǎn)動連接一個滾輪3，滾輪3采用柔性的聚胺脂材料制作，使得滾輪3在筒體表面滾動時不會碰傷筒體。
[0019]本實用新型的工作原理是:焊接工作時，將筒體放置在兩個滾輪上。根據(jù)筒體的尺寸大小，調(diào)節(jié)焊劑托架的高度位置，使得焊劑托架貼近筒體表面。前絲桿升降機(jī)和后絲桿升降機(jī)帶動焊劑托架兩端平穩(wěn)同步提升，保證了埋弧焊機(jī)頭焊接筒體內(nèi)直縫的質(zhì)量。滾輪帶動筒體轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)埋弧焊機(jī)頭焊接筒體內(nèi)縱縫的工作。
[0020]本實用新型的焊劑托架能裝載和儲存大量的焊劑，能同時滿足筒體內(nèi)直縫和內(nèi)縱縫焊接的需要，使用方便；前絲桿升降機(jī)和后絲桿升降機(jī)的設(shè)置保證焊劑托架前后同時升降，保證焊接托架前后高低一致；能夠滿足不同尺寸筒體的焊接，避免工人更換調(diào)整的工作，也節(jié)省了時間，提高了生產(chǎn)效率；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)使得焊劑托架在升降過程和使用過程中都非常平穩(wěn)可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種筒體內(nèi)直縫和內(nèi)縱縫通用型電動焊劑托架裝置，包括固定在臺車(I)上的前絲桿升降機(jī)(5)和后絲桿升降機(jī)(6)，其特征是:后絲桿升降機(jī)(6)的輸入軸一端通過聯(lián)軸器連接固定在臺車(I)上的電機(jī)(8 )，另一端通過聯(lián)軸器連接傳動軸(7 )，傳動軸(7 )通過聯(lián)軸器連接前絲桿升降機(jī)(5)的輸入軸，前絲桿升降機(jī)(5)的輸出軸、后絲桿升降機(jī)(6)的輸出軸上端共同連接焊劑托架(4);所述臺車(I)上固定兩個滾輪支架(2)，兩個滾輪支架(2)在焊劑托架(4 )兩側(cè)對稱分布，每個滾輪支架(2 )上轉(zhuǎn)動連接一個滾輪(3 )。
2.如權(quán)利要求1所述的筒體內(nèi)直縫和內(nèi)縱縫通用型電動焊劑托架裝置，其特征是:所述臺車(I)和焊劑托架(4)之間設(shè)有兩個導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，兩個導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于前絲桿升降機(jī)(5)和后絲桿升降機(jī)(6)之間，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定在焊劑托架(4)上端的上導(dǎo)向軸套(9)和固定在臺車(I)上的下導(dǎo)向軸套(12)，上導(dǎo)向軸套(9)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向軸(10)，下導(dǎo)向軸套(12)內(nèi)設(shè)有直線軸承(11)，導(dǎo)向軸(10 )下端伸入直線軸承(11)中。
3.如權(quán)利要求1所述的筒體內(nèi)直縫和內(nèi)縱縫通用型電動焊劑托架裝置，其特征是:所述焊劑托架(4)內(nèi)設(shè)置的槽體開口從下到上逐漸變大。
4.如權(quán)利要求1所述的筒體內(nèi)直縫和內(nèi)縱縫通用型電動焊劑托架裝置，其特征是:所述滾輪(3)采用柔性的聚胺脂材料制作。
【文檔編號】B23K9/18GK203918202SQ201420319690
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】李明杰, 游彩明 申請人:無錫市南方電器制造有限公司