夾具裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型的一種夾具裝置屬于機械加工工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是用于罐類與盒類密封件加工的工裝【技術(shù)領(lǐng)域】。本實用新型的一種夾具裝置，包括工裝板、底座、導柱和導套，所述的工裝板通過導柱和導套固定于底座上，導柱套入導套內(nèi)；所述的工裝板上設(shè)有固定孔、導套孔、定位銷孔和螺紋孔，固定孔均勻設(shè)置于工裝板上，固定孔至少包括200多個；導套孔設(shè)于工裝板的端部；定位銷孔橫向或者縱向設(shè)置，至少包括兩排；螺紋孔至少包括四個，分別設(shè)于工裝板的四個角的端部；所述的底座上與工裝板相應的位置分別設(shè)有底座導套孔和底座螺紋孔。本實用新型的技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)簡單、裝夾靈活、節(jié)約工序、加工效率高等特點。
【專利說明】
夾具裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種密封罐、盒類產(chǎn)品加工的夾具裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]機械加工的工裝對于加工的精度以及加工效率非常重要，目前，醫(yī)療器械、汽車、航空、電子元器件等行業(yè)的罐、盒類產(chǎn)品的密封件的加工夾具存在如下缺點和不足:大多數(shù)企業(yè)對于需要加工中心加工的模具零件，尤其是整個平面，特別是其他除底面外都需要加工的零部件，并沒有很好的解決方案。主要是采用如下兩種方案:一種是使用傳統(tǒng)的壓板固定，但是這樣會需要多次加工，不但費時也影響加工精度；另一種則是采用一塊輔助固定板，在輔助工裝板上面打好固定孔，用螺絲把零件固定在工裝板上面，再把工裝板用壓板固定在機床上，這樣雖然較前一種方案上有所改進，不需要多次加工，整體加工精度有所改善，但是每做一款不同的零件都需要重做一個工裝板或在原來的工裝板上重新打孔，多了一道工序，且在加工時還需重新對刀，找零位，既浪費了時間也浪費了不少人力物力，極大的影響了加工效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種夾具裝置，該夾具裝置具有裝夾靈活、適用不同的產(chǎn)品、有效提高了加工效率降低了加工成本等特點。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種火具裝置，包括工裝板、底座、導柱和導套，所述的工裝板通過導柱和導套固定于底座上，導柱套入導套內(nèi)；所述的工裝板上設(shè)有固定孔、導套孔、定位銷孔和螺紋孔，固定孔均勻設(shè)置于工裝板上，固定孔至少包括二百個；導套孔設(shè)于工裝板的端部；定位銷孔橫向或者縱向設(shè)置，至少包括兩排；螺紋孔至少包括四個，分別設(shè)于工裝板的四個角的端部；所述的底座上與工裝板相應的位置分別設(shè)有底座導套孔和底座螺紋孔。
[0006]所述的導套孔包括兩個，兩個導套孔設(shè)于工裝板相對邊的端部。
[0007]通過上述本實用新型的技術(shù)方案，本實用新型的火具裝置設(shè)計合理，機械結(jié)構(gòu)簡單，安裝固定方便，省時省力，并且無需多次裝火，一次裝夾固定就能將所需加工工序完全加工完成，同時也提高了加工的精度，減少了作業(yè)員的工作量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的工裝板一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的底座一種實施方式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實用新型的導柱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為本實用新型的導套結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明:
[0013]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種央具裝置，包括工裝板1、底座6、導柱9和導套10，所述的工裝板I通過導柱9和導套10固定于底座6上，導柱9套入導套10內(nèi)。
[0014]如圖1所示，所述的工裝板I上設(shè)有固定孔3、導套孔4、定位銷孔2和螺紋孔5，其中，固定孔3用于固定待加工工件，其均勻設(shè)置于工裝板I上，固定孔3至少包括二百個。導套孔4設(shè)于工裝板I的端部。
[0015]導套孔4優(yōu)選設(shè)為兩個，兩個導套孔4設(shè)于工裝板I相對邊的端部。
[0016]定位銷孔2橫向或者縱向設(shè)置，至少包括兩排，多排定位銷孔2間隔設(shè)于固定孔3中間。定位銷孔2用于將待加工工件固定。
[0017]螺紋孔5至少包括四個，分別設(shè)于工裝板I的四個角的端部。優(yōu)選設(shè)為4個螺紋孔。
[0018]如圖2所示，所述的底座6上與工裝板I相應的位置分別設(shè)有底座導套孔7和底座螺紋孔8。
[0019]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題設(shè)置了 200多個固定孔位3，并且新增了一個配套的固定底座6，在加工時，底座6是固定在機床上的，不需要重復拆裝，方便固定，將待加工工件與該工裝板I上的固定孔3用螺絲鎖緊，放在底座6上，對好導套10的位置，將導柱9插入，校正刀具的Z軸零位即可開始加工。
[0020]把導套10裝入工裝板I上的導套孔4及底座6上的底座導套孔7，將底座6固定在機床上，對好待加工工件與工裝板I上的孔位，使用定位銷穿過工件上的定位銷孔插入工裝板I上的定位銷孔2，完成定位，然后將螺絲通過固定孔3與工件擰緊固定，放在底座6上，把工裝板I上的導套孔4與底座6上的底座導套孔7對準，插入導柱9，用螺絲穿過工裝板I上的螺紋孔5與底座6上的底座螺紋孔8擰緊。校正機床Z軸，開始加工。
[0021]通過多重固定工件，可以保證加工工件更加穩(wěn)定。同時，多個固定孔3的設(shè)置可以完成各種不同工件的加工。
[0022]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.一種夾具裝置，其特征在于，包括工裝板、底座、導柱和導套，所述的工裝板通過導柱和導套固定于底座上，導柱套入導套內(nèi)；所述的工裝板上設(shè)有固定孔、導套孔、定位銷孔和螺紋孔，固定孔均勻設(shè)置于工裝板上，固定孔至少包括二百個；導套孔設(shè)于工裝板的端部；定位銷孔橫向或者縱向設(shè)置，至少包括兩排；螺紋孔至少包括四個，分別設(shè)于工裝板的四個角的端部；所述的底座上與工裝板相應的位置分別設(shè)有底座導套孔和底座螺紋孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾具裝置，其特征在于，所述的導套孔包括兩個，兩個導套孔設(shè)于工裝板相對邊的端部。
【文檔編號】B23Q3/00GK204135701SQ201420211147
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】湯云 申請人:蘇州市昌星模具機械有限公司