一種高效自動(dòng)扣骨制罐的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種高效自動(dòng)扣骨制罐機(jī),依次包括有電機(jī)、機(jī)架以及安裝于機(jī)架上的供料裝置、取料裝置、送料裝置、切角裝置、帶路/預(yù)彎裝置以及成型裝置,該送料裝置包括有切角送料單元、傳送定位單元以及成型送料單元,該取料裝置安裝于供料裝置及切角送料單元上方,該切角裝置安裝于切角送料單元上方,該帶路/預(yù)彎裝置安裝于切角送料單元與傳送定位單元之間,該成型裝置安裝于成型送料單元的正前方。本扣骨制罐機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間少,自動(dòng)化程度高,組裝、拆卸和維修方便,磨損小,速度快,精度高,效率高,能耗低,使用壽命長(zhǎng)等技術(shù)特點(diǎn),有效降低產(chǎn)品的生產(chǎn)費(fèi)用,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利說明】一種高效自動(dòng)扣骨制罐機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制罐機(jī)領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種高效自動(dòng)扣骨制罐機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在制罐工藝中,罐體的制備需要一個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)工序,每道工序都需要一臺(tái)獨(dú)立的設(shè)備對(duì)罐體材料進(jìn)行處理,傳統(tǒng)做法約有5道工序:
[0003]1、切角
[0004]2、帶路/預(yù)彎(按要求向上/向下折)
[0005]3、成型
[0006]4、勾筋(滾筋)
[0007]5、踏平(扣骨/壓骨)
[0008]這5道工序中,在傳統(tǒng)的制罐機(jī)為一道工序?yàn)橐患庸C(jī)器,各工序機(jī)之間通過輸送軌道進(jìn)行連體設(shè)置,其自動(dòng)化程度低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜和制造成本高不利經(jīng)濟(jì)性,這些設(shè)備需占用很多地方,工序多所需人工也多,提高了制罐成本,不利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng);而且,這種復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形式,對(duì)制造工藝性、傳動(dòng)既不平穩(wěn)又不精確造成失迭現(xiàn)像,導(dǎo)致加工精度低及廢品率高,而且不利于設(shè)備組裝和拆卸維修等。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種效率高、運(yùn)行穩(wěn)定且使用壽命長(zhǎng)的高效自動(dòng)扣骨制罐機(jī)。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:一種高效自動(dòng)扣骨制罐機(jī),包括有電機(jī)、機(jī)架以及安裝于機(jī)架上的供料裝置、取料裝置、送料裝置、切角裝置以及成型裝置;
[0011]所述供料裝置包括有料臺(tái)以及料臺(tái)升降氣缸,所述料臺(tái)隨料臺(tái)升降氣缸上下運(yùn)動(dòng);
[0012]所述取料裝置包括有取料架、取料氣缸、取料機(jī)械手以及取料導(dǎo)軌,該取料導(dǎo)軌安裝于取料架上,該取料架安裝于機(jī)架上,該取料氣缸安裝于取料架上,該取料氣缸內(nèi)安裝有可活動(dòng)地取料活動(dòng)桿,該取料機(jī)械手安裝于取料氣缸的取料活動(dòng)桿上,該取料機(jī)械手可滑動(dòng)地安裝于取料導(dǎo)軌上,該取料導(dǎo)軌包括有上料端和下料端,所述上料端位于供料裝置中料臺(tái)的正上方;
[0013]所述送料裝置包括有切角送料單元、傳送定位單元以及成型送料單元,該切角送料單元的輸出端位于取料導(dǎo)軌下料端的正下方,所述切角送料單元的輸出端位于切角裝置的正下方,所述切角送料單元的輸出端與傳送定位單元的輸入端連接,所述傳送定位單元的輸出端設(shè)有定位器,所述成型送料單元的輸入端位于傳送定位單元的輸出端正下方;
[0014]所述切角裝置包括有切角機(jī)架、切刀以及與壓力組件,所述切角機(jī)架安裝于機(jī)架上,所述切刀可活動(dòng)的安裝于切角機(jī)架上,該壓力組件包括有壓板、旋轉(zhuǎn)軸以及隨旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的壓桿,該壓桿的一端安裝于旋轉(zhuǎn)軸上、另一端安裝于壓板上,所述壓板隨旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)壓桿運(yùn)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng),所述切刀安置于壓板的下方;
[0015]所述成型裝置位于成型送料單元的輸出端處,該成型裝置包括有成型模芯以及與成型模芯相配合的成型治具;該成型治具與成型模芯之間設(shè)有間隙,該成型治具能夠整體上下活動(dòng)調(diào)整該間隙的大小。
[0016]作為一種優(yōu)選方案,所述成型治具包括有主體治具和扣骨治具,所述主體治具包括有主架體以及可活動(dòng)安裝于主架體上的夾具,所述夾具為兩片,每片夾具上部分別安裝有夾具氣缸,該夾具氣缸控制夾具的展開和閉合,兩夾具閉合時(shí)與成型模芯相適配并與成型模芯之間設(shè)有間隙;該扣骨治具安裝于主體治具下方,該扣骨治具包括有扣骨氣缸、扣骨塊和推桿,該扣骨塊與成型模芯相適配,該扣骨塊設(shè)有與模芯相適配的弧槽,該扣骨推桿底部安裝于能夠驅(qū)動(dòng)扣骨推桿推動(dòng)扣骨塊的扣骨氣缸。
[0017]作為一種優(yōu)選方案,所述切刀為多個(gè),分別安裝于切角送料單元輸出端的兩側(cè),所述壓桿為多個(gè)且均勻分布安裝于壓板上。
[0018]作為一種優(yōu)選方案,所述旋轉(zhuǎn)軸通過鏈條與電機(jī)連接。
[0019]作為一種優(yōu)選方案,所述取料機(jī)械手包括有多個(gè)吸盤以及推動(dòng)該吸盤上下垂直活動(dòng)的吸盤氣缸。
[0020]作為一種優(yōu)選方案,所述切角送料單元與傳送定位單元之間還設(shè)有帶路/預(yù)彎裝置。
[0021]作為一種優(yōu)選方案,所述切角送料單元包括有切角送料架、切角送料轉(zhuǎn)軸、切角送料轉(zhuǎn)盤、切角送料拉桿以及切角送料治具,所述切角送料治具安裝于切角送料架上,所述切角送料拉桿一端安裝于切角送料轉(zhuǎn)盤的周緣、另一端連接安裝于切角送料治具上,該切角送料轉(zhuǎn)盤安裝于切角送料轉(zhuǎn)軸上,該切角送料轉(zhuǎn)軸通過鏈條與電機(jī)連接。
[0022]作為一種優(yōu)選方案,所述切角送料轉(zhuǎn)盤設(shè)有兩個(gè)且分別安裝于切角送料轉(zhuǎn)軸兩端,所述切角送料拉桿和切角送料治具分別設(shè)有兩個(gè),該切角送料轉(zhuǎn)盤、切角送料拉桿以及切角送料治具一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0023]作為一種優(yōu)選方案,所述成型送料單元包括有成型送料架、成型送料轉(zhuǎn)軸、成型送料轉(zhuǎn)盤、成型送料拉桿以及成型送料治具,所述成型送料治具安裝于成型送料架上,所述成型送料拉桿一端安裝于成型送料轉(zhuǎn)盤的周緣、另一端連接安裝于成型送料治具上,該成型送料轉(zhuǎn)盤安裝于成型送料轉(zhuǎn)軸上,該成型送料轉(zhuǎn)軸通過鏈條與電機(jī)連接。
[0024]作為一種優(yōu)選方案,所述成型送料轉(zhuǎn)盤設(shè)有兩個(gè)且分別安裝于成型送料轉(zhuǎn)軸兩端,所述成型送料拉桿和成型送料治具分別設(shè)有兩個(gè),該成型送料轉(zhuǎn)盤、成型送料拉桿以及成型送料治具一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0025]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,本扣骨制罐機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間少,自動(dòng)化程度高,組裝、拆卸和維修方便,磨損小,速度快,精度高,效率高,能耗低,使用壽命長(zhǎng)等技術(shù)特點(diǎn),有效降低產(chǎn)品的生產(chǎn)費(fèi)用,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例中自動(dòng)扣骨制罐機(jī)的前立體視圖;
[0027]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例中自動(dòng)扣骨制罐機(jī)的后立體視圖;[0028]圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例中自動(dòng)扣骨制罐機(jī)俯視圖
[0029]圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例中自動(dòng)扣骨制罐機(jī)的局部立體視圖;
[0030]圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例中供料裝置的立體視圖;
[0031]圖6是本實(shí)用新型之實(shí)施例中取料裝置的立體視圖;
[0032]圖7是本實(shí)用新型之實(shí)施例中切角送料單元的立體視圖;
[0033]圖8是本實(shí)用新型之實(shí)施例中切角送料單元的另一立體視圖;
[0034]圖9是本實(shí)用新型之實(shí)施例中帶路/預(yù)彎裝置的立體視圖;
[0035]圖10是本實(shí)用新型之實(shí)施例中成型裝置的立體視圖;
[0036]圖11是本實(shí)用新型之實(shí)施例中成型裝置的主視圖;
[0037]圖12是本實(shí)用新型之實(shí)施例中成型送料單元的主視圖。
[0038]附圖標(biāo)識(shí)說明:
[0039]10、電機(jī)
[0040]20、機(jī)架
[0041]30、供料裝置
[0042]31、料臺(tái)32、料臺(tái)升降氣缸
[0043]40、取料裝置
[0044]41、取料架42、取料氣缸
[0045]43、取料機(jī)械手44、取料導(dǎo)軌
[0046]431、吸盤432、吸盤氣缸
[0047]50、送料裝置
[0048]51、切角送料單元
[0049]511、切角送料架 512、切角送料轉(zhuǎn)軸
[0050]513、切角送料轉(zhuǎn)盤 514、切角送料拉桿
[0051]515、切角送料治具
[0052]52、傳送定位單元
[0053]53、成型送料單元
[0054]531、成型送料架532、成型送料轉(zhuǎn)軸
[0055]533、成型送料轉(zhuǎn)盤 534、成型送料拉桿
[0056]535、成型送料治具
[0057]60、切角裝置
[0058]61、切角機(jī)架62、切刀
[0059]63、壓力組件[0060]631、壓板632、旋轉(zhuǎn)軸
[0061]633、壓桿
[0062]70、帶路/預(yù)彎裝置
[0063]71、帶路/預(yù)彎治具
[0064]80、成型裝置
[0065]81、成型模芯
[0066]82、成型治具[0067]821、主體治具
[0068]8211、主架體8212、夾具
[0069]8213、夾具氣缸
[0070]822、扣骨治具
[0071]8221、扣骨氣缸8222、扣骨塊
[0072]8223、推桿
【具體實(shí)施方式】
[0073]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示,其顯示了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),一種高效自動(dòng)扣骨制罐機(jī),包括有電機(jī)10、機(jī)架20以及安裝于機(jī)架20上的供料裝置30、取料裝置40、送料裝置50、切角裝置60、帶路/預(yù)彎裝置70以及成型裝置80。
[0074]其中,該供料裝置30包括有料臺(tái)31以及料臺(tái)升降氣缸32,所述料臺(tái)31隨料臺(tái)升降氣缸32上下運(yùn)動(dòng);該料臺(tái)根據(jù)料臺(tái)上的鐵片數(shù)量的多少自動(dòng)調(diào)整料臺(tái)的高度,使其能夠很好的與取料裝置中的取料機(jī)械手相互配合。
[0075]該取料裝置40包括有取料架41、取料氣缸42、取料機(jī)械手43以及取料導(dǎo)軌44,該取料導(dǎo)軌安裝于取料架上,該取料架安裝于機(jī)架上,該取料氣缸安裝于取料架上,該取料氣缸內(nèi)安裝有可活動(dòng)地 取料活動(dòng)桿,該取料機(jī)械手安裝于取料氣缸的取料活動(dòng)桿上,該取料機(jī)械手可滑動(dòng)地安裝于取料導(dǎo)軌上,該取料導(dǎo)軌包括有上料端和下料端,所述上料端位于供料裝置中料臺(tái)的正上方;所述取料機(jī)械手43包括有多個(gè)吸盤431以及推動(dòng)該吸盤上下垂直活動(dòng)的吸盤氣缸432。該吸盤氣缸驅(qū)動(dòng)吸盤上下垂直活動(dòng),吸住料臺(tái)上的鐵片后往上提,并在取料氣缸的驅(qū)動(dòng)下,取料機(jī)械手將鐵片送到送料裝置中。
[0076]該送料裝置50包括有切角送料單元51、傳送定位單元52以及成型送料單元53,所述切角送料單元和成型送料單元的傳送方向與傳送定位單元的傳送方向相互垂直。該切角送料單元的輸出端位于取料導(dǎo)軌下料端的正下方,所述切角送料單元的輸出端位于切角裝置的正下方,所述切角送料單元的輸出端與傳送定位單元的輸入端連接,所述傳送定位單元的輸出端設(shè)有定位器,所述成型送料單元的輸入端位于傳送定位單元的輸出端正下方。
[0077]該切角送料單元51包括有切角送料架511、切角送料轉(zhuǎn)軸512、切角送料轉(zhuǎn)盤513、切角送料拉桿514以及切角送料治具515,所述切角送料治具515安裝于切角送料架511上,所述切角送料拉桿一端安裝于切角送料轉(zhuǎn)盤的周緣、另一端連接安裝于切角送料治具上,該切角送料轉(zhuǎn)盤安裝于切角送料轉(zhuǎn)軸上,該切角送料轉(zhuǎn)軸通過鏈條與電機(jī)連接。所述切角送料轉(zhuǎn)盤設(shè)有兩個(gè)且分別安裝于切角送料轉(zhuǎn)軸兩端,所述切角送料拉桿和切角送料治具分別設(shè)有兩個(gè),該切角送料轉(zhuǎn)盤、切角送料拉桿以及切角送料治具一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0078]該成型送料單元53包括有成型送料架531、成型送料轉(zhuǎn)軸532、成型送料轉(zhuǎn)盤534、成型送料拉桿535以及成型送料治具536,所述成型送料治具536安裝于成型送料架531上,所述成型送料拉桿一端安裝于成型送料轉(zhuǎn)盤的周緣、另一端連接安裝于成型送料治具上,該成型送料轉(zhuǎn)盤安裝于成型送料轉(zhuǎn)軸上,該成型送料轉(zhuǎn)軸通過鏈條與電機(jī)連接。所述成型送料轉(zhuǎn)盤設(shè)有兩個(gè)且分別安裝于成型送料轉(zhuǎn)軸兩端,所述成型送料拉桿和成型送料治具分別設(shè)有兩個(gè),該成型送料轉(zhuǎn)盤、成型送料拉桿以及成型送料治具一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。[0079]該切角裝置60包括有切角機(jī)架61、切刀62以及與壓力組件63,所述切角機(jī)架安裝于機(jī)架上,所述切刀可活動(dòng)的安裝于切角機(jī)架上,該壓力組件63包括有壓板631、旋轉(zhuǎn)軸632以及隨旋轉(zhuǎn)軸632轉(zhuǎn)動(dòng)的壓桿633,該壓桿的一端安裝于旋轉(zhuǎn)軸上、另一端安裝于壓板上,所述壓板隨旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)壓桿運(yùn)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng),所述切刀安置于壓板的下方;所述切刀為多個(gè),分別安裝于切角送料單元輸出端的兩側(cè),所述壓桿為多個(gè)且均勻分布安裝于壓板上,所述旋轉(zhuǎn)軸通過鏈條與電機(jī)連接。
[0080]該帶路/預(yù)彎裝置70設(shè)于切角送料單元51與傳送定位單元52之間,通過帶路/預(yù)彎裝置能夠在鐵片上對(duì)需要扣骨的方向進(jìn)行預(yù)彎,以利于后期對(duì)折彎的鐵片的接頭處進(jìn)行扣骨,或是在鐵片上進(jìn)行相應(yīng)帶路進(jìn)行預(yù)制,以利于后期制作。該帶路/預(yù)彎裝置70上設(shè)有帶路/預(yù)彎治具71。
[0081]該成型裝置80位于成型送料單元的輸出端處,該成型裝置80包括有成型模芯81以及與成型模芯81相配合的成型治具82 ;該成型治具與成型模芯之間設(shè)有間隙,該成型治具能夠整體上下活動(dòng)調(diào)整該間隙的大小。
[0082]該成型治具82包括有主體治具821和扣骨治具822,所述主體治具821包括有主架體8211以及可活動(dòng)安裝于主架體8211上的夾具8212,所述夾具為兩片,每片夾具8212上部分別安裝有夾具氣缸8213,該夾具氣缸控制夾具的展開和閉合,兩夾具閉合時(shí)與成型模芯相適配并與成型模芯之間設(shè)有間隙;該扣骨治具822安裝于主體治具821下方,該扣骨治具822包括有扣骨氣缸8221、扣骨塊8222和推桿8223,該扣骨塊8222與成型模芯81相適配,該扣骨塊8222設(shè)有與模芯相適配的弧槽,該扣骨推桿底部安裝于能夠驅(qū)動(dòng)扣骨推桿推動(dòng)扣骨塊的扣骨氣缸。
[0083]本實(shí)用新型的重點(diǎn)在于:本實(shí)用新型所述的扣骨制罐機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間少,自動(dòng)化程度高,組裝、拆卸和維修方便,磨損小,速度快,精度高,效率高,能耗低,使用壽命長(zhǎng)等技術(shù)特點(diǎn),有效降低產(chǎn)品的生產(chǎn)費(fèi)用,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0084]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化和修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高效自動(dòng)扣骨制罐機(jī),其特征在于:包括有電機(jī)、機(jī)架以及安裝于機(jī)架上的供料裝置、取料裝置、送料裝置、切角裝置以及成型裝置; 所述供料裝置包括有料臺(tái)以及料臺(tái)升降氣缸,所述料臺(tái)隨料臺(tái)升降氣缸上下運(yùn)動(dòng); 所述取料裝置包括有取料架、取料氣缸、取料機(jī)械手以及取料導(dǎo)軌,該取料導(dǎo)軌安裝于取料架上,該取料架安裝于機(jī)架上,該取料氣缸安裝于取料架上,該取料氣缸內(nèi)安裝有可活動(dòng)地取料活動(dòng)桿,該取料機(jī)械手安裝于取料氣缸的取料活動(dòng)桿上,該取料機(jī)械手可滑動(dòng)地安裝于取料導(dǎo)軌上,該取料導(dǎo)軌包括有上料端和下料端,所述上料端位于供料裝置中料臺(tái)的正上方; 所述送料裝置包括有切角送料單元、傳送定位單元以及成型送料單元,該切角送料單元的輸出端位于取料導(dǎo)軌下料端的正下方,所述切角送料單元的輸出端位于切角裝置的正下方,所述切角送料單元的輸出端與傳送定位單元的輸入端連接,所述傳送定位單元的輸出端設(shè)有定位器,所述成型送料單元的輸入端位于傳送定位單元的輸出端正下方; 所述切角裝置包括有切角機(jī)架、切刀以及與壓力組件,所述切角機(jī)架安裝于機(jī)架上,所述切刀可活動(dòng)的安裝于切角機(jī)架上,該壓力組件包括有壓板、旋轉(zhuǎn)軸以及隨旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的壓桿,該壓桿的一端安裝于旋轉(zhuǎn)軸上、另一端安裝于壓板上,所述壓板隨旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)壓桿運(yùn)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng),所述切刀安置于壓板的下方; 所述成型裝置位于成型送料單元的輸出端處,該成型裝置包括有成型模芯以及與成型模芯相配合的成型治具;該成型治具與成型模芯之間設(shè)有間隙,該成型治具能夠整體上下活動(dòng)調(diào)整該間隙的大小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效自動(dòng)扣骨制罐機(jī),其特征在于:所述成型治具包括有主體治具和扣骨治具,所述主體治具包括有主架體以及可活動(dòng)安裝于主架體上的夾具,所述夾具為兩片,每片夾具上部分別安裝有夾具氣缸,該夾具氣缸控制夾具的展開和閉合,兩夾具閉合時(shí)與成型模芯相適配并與成型模芯之間設(shè)有間隙;該扣骨治具安裝于主體治具下方,該扣骨治具包括有扣骨氣缸、扣骨塊和推桿,該扣骨塊與成型模芯相適配,該扣骨塊設(shè)有與模芯相適配的弧槽,該扣骨推桿底部安裝于能夠驅(qū)動(dòng)扣骨推桿推動(dòng)扣骨塊的扣骨氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效自動(dòng)扣骨制罐機(jī),其特征在于:所述切刀為多個(gè),分別安裝于切角送料單元輸出端的兩側(cè),所述壓桿為多個(gè)且均勻分布安裝于壓板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效自動(dòng)扣骨制罐機(jī),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸通過鏈條與電機(jī)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效自動(dòng)扣骨制罐機(jī),其特征在于:所述取料機(jī)械手包括有多個(gè)吸盤以及推動(dòng)該吸盤上下垂直活動(dòng)的吸盤氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效自動(dòng)扣骨制罐機(jī),其特征在于:所述切角送料單元與傳送定位單元之間還設(shè)有帶路/預(yù)彎裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效自動(dòng)扣骨制罐機(jī),其特征在于:所述切角送料單元包括有切角送料架、切角送料轉(zhuǎn)軸、切角送料轉(zhuǎn)盤、切角送料拉桿以及切角送料治具,所述切角送料治具安裝于切角送料架上,所述切角送料拉桿一端安裝于切角送料轉(zhuǎn)盤的周緣、另一端連接安裝于切角送料治具上,該切角送料轉(zhuǎn)盤安裝于切角送料轉(zhuǎn)軸上,該切角送料轉(zhuǎn)軸通過鏈條與電機(jī)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種高效自動(dòng)扣骨制罐機(jī),其特征在于:所述切角送料轉(zhuǎn)盤設(shè)有兩個(gè)且分別安裝于切角送料轉(zhuǎn)軸兩端,所述切角送料拉桿和切角送料治具分別設(shè)有兩個(gè),該切角送料轉(zhuǎn)盤、切角送料拉桿以及切角送料治具一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效自動(dòng)扣骨制罐機(jī),其特征在于:所述成型送料單元包括有成型送料架、成型送料轉(zhuǎn)軸、成型送料轉(zhuǎn)盤、成型送料拉桿以及成型送料治具,所述成型送料治具安裝于成型送料架上,所述成型送料拉桿一端安裝于成型送料轉(zhuǎn)盤的周緣、另一端連接安裝于成型送料治具上,該成型送料轉(zhuǎn)盤安裝于成型送料轉(zhuǎn)軸上,該成型送料轉(zhuǎn)軸通過鏈條與電機(jī)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種高效自動(dòng)扣骨制罐機(jī),其特征在于:所述成型送料轉(zhuǎn)盤設(shè)有兩個(gè)且分別安裝于成型送料轉(zhuǎn)軸兩端,所述成型送料拉桿和成型送料治具分別設(shè)有兩個(gè),該成型送料轉(zhuǎn)盤、成型送料拉桿以及成型送料治具一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B21D43/14GK203791529SQ201420208111
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】張傳宜 申請(qǐng)人:東莞宜成制罐有限公司