螺旋內(nèi)冷立銑刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺旋內(nèi)冷立銑刀，包括柄部和刃部，銑刀內(nèi)部設(shè)有與銑刀齒數(shù)相同個數(shù)的螺旋孔，所述螺旋孔的螺旋角與銑刀齒形的螺旋角一致，所述螺旋孔的進口位于柄部端面，螺旋孔的出口位于端刃齒背。該銑刀具有相比傳統(tǒng)外冷銑刀和直線孔內(nèi)冷銑刀更好的冷卻潤滑效果，排屑更順暢，冷卻液用量更少。
【專利說明】螺旋內(nèi)冷立銑刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種銑刀，特別是一種螺旋內(nèi)冷立銑刀，屬于金屬加工用刀具。

【背景技術(shù)】
[0002]立銑刀在銑加工時由于銑刀刃口與被加工件的作用會產(chǎn)生大量的熱量，為保證刀具能夠順利的切削及被加工件的質(zhì)量都需要用切削液來冷卻和潤滑。一般立銑刀都是依靠外接冷卻管來提供切削液，切削液只能在銑刀與被加工件的上部進入切削部位，切削液不能充分進入到切削部位，為保證充分的冷卻就需要用大量的切削液，同時由于切削液在上部進入不利于切屑的排出，影響切削質(zhì)量。
[0003]也有一些金屬加工刀具采用刀具內(nèi)部冷卻通道提供切削液，如CN203091813U公開的“硬質(zhì)合金麻花鉆”，該麻花鉆包括柄部和工作部，所述工作部的內(nèi)部沿軸向以中心對稱開設(shè)有兩個內(nèi)冷孔，切削液通過內(nèi)冷孔從柄部進入，達到工作部，實現(xiàn)了從內(nèi)部冷卻刀具，利于切削液達到切削部位。但是這兩個內(nèi)冷孔均是沿軸向開設(shè)的直線孔，為了不影響刀具的強度，直線孔孔徑較小，因此切削液在刀具中行程很短，難以快速冷卻刀具。另外為了避免直線孔在刀具工作部的中間段排屑槽提前穿孔，兩個直線孔的孔間距必須設(shè)置得小于排屑槽的槽間距，這就使得在刃數(shù)較少的刀具上，直線內(nèi)冷孔的出口只能比較靠近刀具端面的中心，切削液也就難以達到整個切削工作面，影響冷卻及排屑效果。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種螺旋內(nèi)冷立銑刀，解決傳統(tǒng)刀具冷卻液無法達到整個切削工作面，冷卻和排屑效果不佳的問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣的:一種螺旋內(nèi)冷立銑刀，包括柄部和刃部，其特征在于，銑刀內(nèi)部設(shè)有與銑刀齒數(shù)相同個數(shù)的螺旋孔，所述螺旋孔的螺旋角與銑刀齒形的螺旋角一致，所述螺旋孔的進口位于柄部端面，螺旋孔的出口位于端刃齒背。
[0006]優(yōu)選的，所述螺旋孔出口與刃部端面中心的距離為銑刀橫截面半徑的二分之一。
[0007]優(yōu)選的，所述螺旋孔數(shù)量為兩個。
[0008]本實用新型所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點在于，
[0009]1.與采用外部冷卻方式的銑刀相比，冷卻液更加容易達到切削工作面，加強了切削潤滑效果和排屑效果，減少了冷卻液的用量。
[0010]2.與采用內(nèi)部直線冷卻孔的刀具相比，螺旋內(nèi)冷卻孔加大了冷卻液在刀具內(nèi)部的行程，強化了對刀具的冷卻；同時螺旋孔的出口位置相對靈活而不限于靠近刀具的中心，使得冷卻液排出更加均勻，具有更好的冷卻和切削效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型刃部端面示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。
[0014]請結(jié)合圖1及圖2，本實施例涉及的螺旋內(nèi)冷立銑刀采用硬質(zhì)合金材料通過擠壓燒結(jié)形成具有螺旋內(nèi)冷卻孔的硬質(zhì)合金棒材。以雙螺旋內(nèi)冷卻立銑刀為例，它由柄部I和刃部2組成，刃部2加工有與內(nèi)部螺旋孔3螺旋角相一致的銑刀齒形，銑刀齒數(shù)量與螺旋孔3數(shù)量一致，在本實施例中為兩個，銑刀齒與螺旋孔3螺旋角為20°?30°。加工立銑刀刀齒時，根據(jù)內(nèi)部螺旋孔3走向加工出齒刃、齒背4及排屑槽，使得內(nèi)部螺旋孔3的開口位于齒背4處，這樣內(nèi)部螺旋孔3的進口位于柄部I端面，螺旋孔3的出口則位于端刃齒背4。兩螺旋孔3間的距離為銑刀直徑的一半，即螺旋孔3出口與刃部2端面中心的距離d為銑刀橫截面半徑r的二分之一，螺旋孔3的直徑為Φ Imm?Φ 2mm。如此加工的立銑刀，冷卻液從柄部I端面的螺旋孔3進口進入刀具，從位于端刃齒背4的螺旋孔3出口噴出，使冷卻液充分接觸切削工作面，并參與輔助排屑。螺旋孔3出口在齒背4上的位置可以任意設(shè)置，但一般螺旋孔3出口與刃部2端面距離不易過遠，太遠的螺旋孔3出口容易使冷卻液在未達到切削工作面時受離心力甩出而影響冷卻潤滑效果。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋內(nèi)冷立銑刀，包括柄部(I)和刃部(2)，其特征在于，銑刀內(nèi)部設(shè)有與銑刀齒數(shù)相同個數(shù)的螺旋孔(3)，所述螺旋孔(3)的螺旋角與銑刀齒形的螺旋角一致，所述螺旋孔⑶的進口位于柄部⑴端面，螺旋孔(3)的出口位于端刃齒背(4)，所述螺旋孔(3)出口與刃部(2)端面中心的距離為銑刀橫截面半徑的二分之一。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋內(nèi)冷立銑刀，其特征在于:所述螺旋孔(3)數(shù)量為兩個。
【文檔編號】B23C5/28GK203830815SQ201420194954
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】李憲國 申請人:常熟量具刃具廠