檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)吹掃裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)吹掃裝置，屬于冷軋板帶軋制【技術(shù)領(lǐng)域】。所述檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)吹掃裝置包括支撐裝置、除塵裝置及固定部件；除塵裝置通過固定部件與支撐裝置連接。本實(shí)用新型檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)吹掃裝置使塵土等異物在未落到光源表面之前便被氣流帶走，從而對(duì)光源表面起到了持續(xù)保持清潔的作用，同時(shí)也保證了設(shè)備的持續(xù)正常使用，為現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢查工作提供了有利保障。
【專利說(shuō)明】檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)吹掃裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷軋板帶軋制【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)吹掃裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著冷軋薄板生產(chǎn)工藝技術(shù)、設(shè)備制造水平的不斷提升，國(guó)內(nèi)外冷軋薄帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量水平獲得了空前的提升，與此同時(shí)，冷軋薄帶鋼下游客戶(如汽車制造、家電制造、建筑行業(yè)等)對(duì)冷軋鋼板的質(zhì)量要求也日益嚴(yán)格，而冷軋薄帶鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量的好壞則是各鋼鐵企業(yè)質(zhì)量水平的集中體現(xiàn)。
[0003]由于客戶對(duì)帶鋼產(chǎn)品表面質(zhì)量要求的不斷提升，人工質(zhì)量檢查已經(jīng)很難滿足高品質(zhì)冷軋薄帶鋼生產(chǎn)的質(zhì)量檢查要求，因此，各大鋼鐵企業(yè)紛紛引進(jìn)先進(jìn)的帶鋼表面質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，通過計(jì)算機(jī)和信息化技術(shù)提高質(zhì)量檢查和控制的水平。而帶鋼表面檢測(cè)設(shè)備的核心設(shè)備是高速照相機(jī)，其工作原理大致是接受光源照射到帶鋼表面后的反射光線，通過辨別反射光線的強(qiáng)度來(lái)識(shí)別缺陷。而光源表面的清潔程度對(duì)照射光線的質(zhì)量起到?jīng)Q定性作用，從而嚴(yán)重影響到表面檢測(cè)設(shè)備的識(shí)別準(zhǔn)確性。
[0004]具體為:光源照射位置帶鋼包在轉(zhuǎn)向輥上，防止帶鋼在運(yùn)動(dòng)過程中抖動(dòng)，使照相機(jī)的檢測(cè)圖像失真。光源6為L(zhǎng)ED光源，光線能夠保持均勻，照射到帶鋼上為平行光束，寬度在Icm左右；照相機(jī)為CCD逐行掃描相機(jī)，明場(chǎng)照相機(jī)位于光源鏡面反射的反射光線的光路上，暗場(chǎng)照相機(jī)位于光源漫反射光線的某個(gè)光路上，具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件不同而有所區(qū)別，由系統(tǒng)供應(yīng)商計(jì)算得出，明暗場(chǎng)照相機(jī)相當(dāng)于在兩個(gè)不同的角度觀察帶鋼表面的情況。因此光源的光線強(qiáng)度至關(guān)重要，為了保證光源發(fā)射光束的光強(qiáng)足夠強(qiáng)，有兩個(gè)關(guān)鍵因素，一是確保光源與帶鋼的距離一般在15cm左右，二是光源表面的清潔程度。前者當(dāng)框架安裝完成后，在正常生產(chǎn)條件下不會(huì)發(fā)生變化；而后者會(huì)受到諸多方面因素的影響，在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中，帶鋼運(yùn)行時(shí)表面的附著物會(huì)因震動(dòng)或高速極易落到光源表面，形成不易清除的半透明狀斑跡。因?yàn)槭沁B續(xù)性生產(chǎn)，光源表面在不到3天的時(shí)間內(nèi)便會(huì)被前述斑跡完全覆蓋。常規(guī)方法是等到檢修停機(jī)時(shí)間，人工對(duì)光源表面進(jìn)行清理。
[0005]影響主要涉及到兩個(gè)方面:第一，大幅度降低表面檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)性能。當(dāng)照射光線強(qiáng)度降低時(shí)，反射光線強(qiáng)度也會(huì)相應(yīng)降低，造成系統(tǒng)識(shí)別錯(cuò)誤，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)因計(jì)算數(shù)據(jù)量過大使系統(tǒng)停止分析數(shù)據(jù)。失去了其應(yīng)有的作用；第二，當(dāng)系統(tǒng)工作異常時(shí)，對(duì)質(zhì)量檢查工作會(huì)形成誤判或漏判，對(duì)后道工序的正常生產(chǎn)構(gòu)成威脅，也會(huì)對(duì)最終產(chǎn)品的表面質(zhì)量增添諸多不確定性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使塵土等異物在未落到光源表面之前便被氣流帶走，從而對(duì)光源表面起到了持續(xù)保持清潔的作用，同時(shí)也保證了設(shè)備的持續(xù)正常使用，為現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢查工作提供了有利保障的檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)吹掃裝置。[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)吹掃裝置，用于將壓縮空氣管路中的氣體吹掃檢測(cè)設(shè)備的光源；自動(dòng)吹掃裝置包括:支撐裝置、除塵裝置及固定部件；所述除塵裝置通過所述固定部件與所述支撐裝置連接；所述除塵裝置與所述壓縮空氣管路連接；所述除塵裝置與所述光源發(fā)光面平行，用于清潔所述光源。
[0008]進(jìn)一步地，所述固定部件包括卡子；所述除塵裝置通過所述卡子與所述支撐裝置連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述支撐裝置包括第一支架及第二支架；所述除塵裝置一端通過所述卡子與所述第一支架連接，另一端通過所述卡子與所述第二支架連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一支架及第二支架分別包括第一支撐桿及第二支撐桿；所述第一支撐桿與所述第二支撐桿活動(dòng)連接；所述卡子與所述第一支撐桿連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一支撐桿上設(shè)置有槽；所述第二支撐桿在所述槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步地，所述除塵裝置包括風(fēng)管；所述風(fēng)管一端通過所述卡子與所述第一支架連接，另一端通過所述卡子與所述第二支架連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述風(fēng)管上設(shè)置有進(jìn)氣口及出氣口 ；所述進(jìn)氣口與所述壓縮空氣管路連接；所述卡子位于所述進(jìn)氣口外側(cè)；所述出氣口處的半徑延長(zhǎng)線與所述光源發(fā)光面平行。
[0014]進(jìn)一步地，所述出氣口下沿與所述光源發(fā)光面間距為O ;所述出氣口出來(lái)的氣流無(wú)縫覆蓋所述光源的發(fā)光面。
[0015]本實(shí)用新型提供的檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)吹掃裝置的除塵裝置通過固定部件與支撐裝置連接，除塵裝置與光源發(fā)光面平行，用于清潔光源，使塵土等異物在未落到光源表面之前便被氣流帶走，從而對(duì)光源表面起到了持續(xù)保持清潔的作用，同時(shí)也保證了設(shè)備的持續(xù)正常使用，為現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢查工作提供了有利保障。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)吹掃裝置的工作示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)吹掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第二支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參見圖1-5，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)吹掃裝置，包括支撐裝置、除塵裝置及固定部件。除塵裝置通過固定部件與支撐裝置連接。固定部件包括卡子7。除塵裝置通過卡子7與支撐裝置連接。支撐裝置包括第一支架4及第二支架6。除塵裝置與壓縮空氣管路連接。除塵裝置一端通過卡子7與第一支架4連接，另一端通過卡子7與第二支架6連接。第一支架4及第二支架6分別包括第一支撐桿8及第二支撐桿11。第一支撐桿8上設(shè)置有槽。第二支撐桿11通過螺栓固定在槽內(nèi)，可以在槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)。除塵裝置包括風(fēng)管I。風(fēng)管I 一端通過卡子7與第一支架4連接,另一端通過卡子7與第二支架6連接。風(fēng)管I上設(shè)置有進(jìn)氣口 2及出氣口 3。進(jìn)氣口 2與壓縮空氣管路連接?？ㄗ?位于進(jìn)氣口 2外側(cè)。出氣口 3的形狀為通長(zhǎng)細(xì)長(zhǎng)狀，寬度控制在2-3mm范圍內(nèi)。出氣口 3處的半徑延長(zhǎng)線與光源5的發(fā)光面平行。出氣口 3下沿與光源5發(fā)光面間距為O。出氣口 3出來(lái)的氣流無(wú)縫覆蓋在光源5的發(fā)光面上。
[0022]當(dāng)使用本實(shí)用新型檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)吹掃裝置時(shí)。首先組裝第一支架4及第二支架
6。將第二支撐桿11通過螺栓連接在第一支撐桿8上的槽內(nèi)，形成完整的支架。然后將第一支架3及第二支架6分別置于光源5的兩側(cè)。通過松掉螺栓，上下移動(dòng)第一支撐桿8來(lái)對(duì)整個(gè)支架的高度進(jìn)行粗調(diào)。當(dāng)調(diào)整到合適位置時(shí)，上緊螺栓，將第一支撐桿8固定在第二支撐桿11上。粗調(diào)的目標(biāo)是使支架上端金屬卡子7的下沿低于光源5發(fā)光面下沿l-2cm。其次安裝風(fēng)管I。將風(fēng)管I兩端置于第一支架4及第二支架6的金屬卡子7內(nèi)。出氣口 3朝向光源5。金屬卡子7應(yīng)位于風(fēng)管I的進(jìn)氣口 2的外側(cè)。調(diào)整出氣口的準(zhǔn)確位置。轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)管1，使出氣口 3處半徑的延長(zhǎng)線與光源5發(fā)光面平行，然后對(duì)風(fēng)管I進(jìn)行輕微加固。對(duì)第一支架4及第二支架6的高度進(jìn)行微調(diào)，使出氣口 3的下沿與光源5放光面邊緣對(duì)齊。再調(diào)整出氣口 3與光源5發(fā)光面邊緣的間距，使其為O。此時(shí)再次對(duì)出氣口 3的角度進(jìn)行微調(diào)，確保出氣口 3出來(lái)的氣流無(wú)縫覆蓋光源5的發(fā)光面。最后緊固金屬卡子7。將照相機(jī)
9、氣泵的出氣口與風(fēng)管I的進(jìn)氣口 2連接，作為風(fēng)管I的氣源。
[0023]初次使用前，應(yīng)先對(duì)光源5表面進(jìn)行徹底清擦。當(dāng)壓縮空氣管路開啟時(shí)，首先對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入風(fēng)管I，通過改變氣流方向，在光源5表面形成一層快速流動(dòng)的覆蓋層，使塵土等異物在未落到光源5表面之前便被氣流帶走，從而對(duì)光源5表面起到了持續(xù)保持清潔的作用。
[0024]本實(shí)用新型提供的檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)吹掃裝置的除塵裝置通過固定部件與支撐裝置連接，除塵裝置與光源發(fā)光面平行，用于清潔光源，使塵土等異物在未落到光源表面之前便被氣流帶走，從而對(duì)光源表面起到了持續(xù)保持清潔的作用，同時(shí)也保證了設(shè)備的持續(xù)正常使用，為現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢查工作提供了有利保障。
[0025]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)吹掃裝置，用于將壓縮空氣管路中的氣體吹掃到檢測(cè)設(shè)備的光源(5);其特征在于，包括:支撐裝置、除塵裝置及固定部件；所述除塵裝置通過所述固定部件與所述支撐裝置連接；所述除塵裝置與所述壓縮空氣管路連接；所述除塵裝置與所述光源(5)發(fā)光面平行，用于清潔所述光源(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)吹掃裝置，其特征在于:所述固定部件包括卡子(7);所述除塵裝置通過所述卡子(7)與所述支撐裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)吹掃裝置，其特征在于:所述支撐裝置包括第一支架(4)及第二支架(6);所述除塵裝置一端通過所述卡子(7)與所述第一支架(4)連接，另一端通過所述卡子(7)與所述第二支架(6)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)吹掃裝置，其特征在于:所述第一支架(4)及第二支架(6)分別包括第一支撐桿(8)及第二支撐桿(11);所述第一支撐桿(8)與所述第二支撐桿(11)活動(dòng)連接；所述卡子(7 )與所述第一支撐桿(8 )連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)吹掃裝置，其特征在于:所述第一支撐桿(8)上設(shè)置有槽；所述第二支撐桿(11)在所述槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)吹掃裝置，其特征在于:所述除塵裝置包括風(fēng)管(I);所述風(fēng)管(I) 一端通過所述卡子(7 )與所述第一支架(4 )連接，另一端通過所述卡子(7 )與所述第二支架(6)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)吹掃裝置，其特征在于:所述風(fēng)管(I)上設(shè)置有進(jìn)氣口(2)及出氣口(3);所述進(jìn)氣口(2)與所述壓縮空氣管路連接；所述卡子(7)位于所述進(jìn)氣口(2)外側(cè)；所述出氣口(3)處的半徑延長(zhǎng)線與所述光源(5)發(fā)光面平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)吹掃裝置，其特征在于:所述出氣口(3)下沿與所述光源(5)發(fā)光面間距為O ;所述出氣口(3)出來(lái)的氣流無(wú)縫覆蓋所述光源(5)的發(fā)光面。
【文檔編號(hào)】B21B38/00GK203791354SQ201420186200
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】孫海, 史靜, 于順兵, 石江, 潘沂勇, 宋建光 申請(qǐng)人:首鋼總公司