一種銅嵌件自動檢測專用設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種銅嵌件自動檢測專用設(shè)備，包括振動料盤、振料器、自動玻璃轉(zhuǎn)盤，以及不合格品排出線和合格品下料線；其中，所述振料器分別連接振動料盤和自動玻璃轉(zhuǎn)盤；所述自動玻璃轉(zhuǎn)盤的始端設(shè)有自動導(dǎo)料機(jī)，其終端設(shè)有不合格品排出線和合格品下料線，所述自動玻璃轉(zhuǎn)盤的始端和終端之間設(shè)有檢測機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的專用設(shè)備采用自動上下料模式，不良品與良品分別從不同的導(dǎo)槽下料、杜絕了良品與不良品再次混合的可能，有效解決效率低、檢測不可靠、產(chǎn)品質(zhì)量低的現(xiàn)狀。
【專利說明】
一種銅嵌件自動檢測專用設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及到使用機(jī)器人進(jìn)行自動化檢測領(lǐng)域，特別一種機(jī)器代替人工，銅嵌件實(shí)現(xiàn)全自動檢測專用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有檢測手段為人工抽檢，檢測銅嵌件關(guān)鍵的尺寸是否符合要求，人工判斷是否合格，缺點(diǎn):肉眼檢測不可靠且標(biāo)準(zhǔn)參差不齊，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)差、效率低。實(shí)現(xiàn)無人化檢測，最大限度的提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后，振動料盤開始排料、通過玻璃透明轉(zhuǎn)盤將料送到檢測機(jī)構(gòu)I為開槽檢測臺階內(nèi)徑檢測機(jī)構(gòu)、2為高度檢測機(jī)構(gòu)、3為螺紋側(cè)向開槽檢測機(jī)構(gòu)、4為倒角檢測機(jī)構(gòu)。指定位置檢測，檢測產(chǎn)品是否在合格的范圍之內(nèi)，不良品與良品分別從不同的導(dǎo)槽流出。
[0004]—種銅嵌件自動檢測專用設(shè)備，包括振動料盤、振料器、自動玻璃轉(zhuǎn)盤，以及不合格品排出線和合格品下料線;其中，所述振料器分別連接振動料盤和自動玻璃轉(zhuǎn)盤;所述自動玻璃轉(zhuǎn)盤的始端設(shè)有自動導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，其終端設(shè)有不合格品排出線和合格品下料線，所述自動玻璃轉(zhuǎn)盤的始端和終端之間設(shè)有檢測機(jī)構(gòu)。
[0005]優(yōu)選地，所述自動玻璃轉(zhuǎn)盤始端和終端之間設(shè)有的檢測機(jī)構(gòu)為開槽檢測臺階內(nèi)徑檢測機(jī)構(gòu)、高度檢測機(jī)構(gòu)、螺紋側(cè)向開槽檢測機(jī)構(gòu)、倒角檢測機(jī)構(gòu)，并且四者的排列次序不限。
[0006]優(yōu)選地，所述振料器為直線振料器，因?yàn)橹本€更利于銅嵌件從振動料盤中自動出料，并且快捷地導(dǎo)入到自動玻璃轉(zhuǎn)盤。
[0007]優(yōu)選地，所述自動導(dǎo)料機(jī)構(gòu)下一位置為物料確認(rèn)檢測機(jī)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述物料確認(rèn)檢測機(jī)構(gòu)下一位置為開槽檢測臺階內(nèi)徑檢測機(jī)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述開槽檢測臺階內(nèi)徑檢測機(jī)構(gòu)下一位置為高度檢測機(jī)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，所述高度檢測機(jī)構(gòu)下一位置為螺紋側(cè)向開槽檢測機(jī)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，所述螺紋側(cè)向開槽檢測機(jī)構(gòu)下一位置為倒角檢測機(jī)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選地，所述不合格品排出線有兩個(gè)，根據(jù)需要可分別用于排出兩種不同類型的不良品。
[0013]本實(shí)用新型的專用設(shè)備采用振動盤排料方式，解決后續(xù)檢測送料問題，從而達(dá)到快度、持續(xù)、穩(wěn)定的工作效率。產(chǎn)品采用CCD檢測(以良品銅嵌件作為基準(zhǔn))，通過基準(zhǔn)圖像比較可以快速檢測該產(chǎn)品是否在合格范圍內(nèi)，從而有效的解決效率低、人工檢測不可靠、產(chǎn)品質(zhì)量差的問題。
[0014]本實(shí)用新型有益效果:
[0015]本實(shí)用新型的專用設(shè)備采用自動上下料模式，不良品與良品分別從不同的導(dǎo)槽下料、杜絕了良品與不良品再次混合的可能。現(xiàn)有檢測手段為人工抽檢，通過機(jī)器全自動化檢測，有效解決效率低、檢測不可靠、產(chǎn)品質(zhì)量低的現(xiàn)狀，真正實(shí)現(xiàn)高效率、質(zhì)量有保證，省人省時(shí)。
【附圖說明】
[0016]圖1本實(shí)用新型實(shí)施例1-3單不合格品排出線結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2本實(shí)用新型實(shí)施例4雙不合格品排出線結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1所示，一種銅嵌件自動檢測專用設(shè)備，包括振動料盤5、振料器6、自動玻璃轉(zhuǎn)盤7，以及不合格品排出線12和合格品下料線9;其中，所述振料器分別連接振動料盤和自動玻璃轉(zhuǎn)盤;所述自動玻璃轉(zhuǎn)盤的始端設(shè)有自動導(dǎo)料機(jī)構(gòu)10，其終端設(shè)有不合格品排出線和合格品下料線，所述自動玻璃轉(zhuǎn)盤的始端和終端之間設(shè)有檢測機(jī)構(gòu)。
[0021]實(shí)施例2
[0022]如圖1所示，一種銅嵌件自動檢測專用設(shè)備，包括振動料盤5、振料器6、自動玻璃轉(zhuǎn)盤7，以及不合格品排出線12和合格品下料線9;其中，所述振料器分別連接振動料盤和自動玻璃轉(zhuǎn)盤;所述自動玻璃轉(zhuǎn)盤的始端設(shè)有自動導(dǎo)料機(jī)構(gòu)10，其終端設(shè)有不合格品排出線和合格品下料線，所述自動玻璃轉(zhuǎn)盤的始端和終端之間設(shè)有檢測機(jī)構(gòu)。其中，所述振料器為直線振料器，所述自動導(dǎo)料機(jī)構(gòu)10下一位置為物料確認(rèn)檢測機(jī)構(gòu)U。所述自動玻璃轉(zhuǎn)盤始端和終端之間設(shè)有的檢測機(jī)構(gòu)依次為開槽檢測臺階內(nèi)徑檢測機(jī)構(gòu)1、高度檢測機(jī)構(gòu)2、螺紋側(cè)向開槽檢測機(jī)構(gòu)3、倒角檢測機(jī)構(gòu)4。
[0023]實(shí)施例3
[0024]如圖1所示，一種銅嵌件自動檢測專用設(shè)備，包括振動料盤5、振料器6、自動玻璃轉(zhuǎn)盤7，以及不合格品排出線8和合格品下料線9;其中，所述振料器分別連接振動料盤和自動玻璃轉(zhuǎn)盤;所述自動玻璃轉(zhuǎn)盤的始端設(shè)有自動導(dǎo)料機(jī)，其終端設(shè)有不合格品排出線和合格品下料線，所述自動玻璃轉(zhuǎn)盤的始端和終端之間設(shè)有檢測機(jī)構(gòu)10。所述振料器為直線振料器，所述自動導(dǎo)料機(jī)構(gòu)下一位置為物料確認(rèn)檢測機(jī)構(gòu)12。所述自動玻璃轉(zhuǎn)盤始端和終端之間分別設(shè)有的檢測機(jī)構(gòu)依次為開槽檢測臺階內(nèi)徑檢測機(jī)構(gòu)1、螺紋側(cè)向開槽檢測機(jī)構(gòu)3、高度檢測機(jī)構(gòu)2、倒角檢測機(jī)構(gòu)4。
[0025]實(shí)施例4
[0026]如圖2所示，一種銅嵌件自動檢測專用設(shè)備，包括振動料盤5、振料器6、自動玻璃轉(zhuǎn)盤7，以及不合格品排出線8和12，以及合格品下料線9;其中，所述振料器分別連接振動料盤和自動玻璃轉(zhuǎn)盤;所述自動玻璃轉(zhuǎn)盤的始端設(shè)有自動導(dǎo)料機(jī)構(gòu)10，其終端設(shè)有不合格品排出線和合格品下料線，所述自動玻璃轉(zhuǎn)盤的始端和終端之間設(shè)有檢測機(jī)構(gòu)。其中，所述振料器為直線振料器，所述自動導(dǎo)料機(jī)構(gòu)10下一位置為物料確認(rèn)檢測機(jī)構(gòu)U。所述自動玻璃轉(zhuǎn)盤始端和終端之間分別設(shè)有的檢測機(jī)構(gòu)依次為開槽檢測臺階內(nèi)徑檢測機(jī)構(gòu)1、高度檢測機(jī)構(gòu)2、螺紋側(cè)向開槽檢測機(jī)構(gòu)3。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅嵌件自動檢測專用設(shè)備，包括振動料盤、振料器、自動玻璃轉(zhuǎn)盤，以及不合格品排出線和合格品下料線;其中，所述振料器分別連接振動料盤和自動玻璃轉(zhuǎn)盤;所述自動玻璃轉(zhuǎn)盤的始端設(shè)有自動導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，其終端設(shè)有不合格品排出線和合格品下料線，所述自動玻璃轉(zhuǎn)盤的始端和終端之間設(shè)有檢測機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述專用設(shè)備，其特征在于，所述自動導(dǎo)料機(jī)構(gòu)下一位置為物料確認(rèn)檢測機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述專用設(shè)備，其特征在于，所述振料器為直線振料器。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述專用設(shè)備，其特征在于，所述檢測機(jī)構(gòu)選自開槽檢測臺階內(nèi)徑檢測機(jī)構(gòu)(I)、高度檢測機(jī)構(gòu)(2)、螺紋側(cè)向開槽檢測機(jī)構(gòu)(3)、倒角檢測機(jī)構(gòu)(4)的一種或兩種以上，并且其排列次序不限。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述專用設(shè)備，其特征在于，所述檢測機(jī)構(gòu)分為開槽檢測臺階內(nèi)徑檢測機(jī)構(gòu)(I)、高度檢測機(jī)構(gòu)(2)、螺紋側(cè)向開槽檢測機(jī)構(gòu)(3)、倒角檢測機(jī)構(gòu)(4)，并且其排列次序不限。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述專用設(shè)備，其特征在于，所述物料確認(rèn)檢測機(jī)構(gòu)下一位置為開槽檢測臺階內(nèi)徑檢測機(jī)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述專用設(shè)備，其特征在于，所述開槽檢測臺階內(nèi)徑檢測機(jī)構(gòu)下一位置為高度檢測機(jī)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述專用設(shè)備，其特征在于，所述高度檢測機(jī)構(gòu)下一位置為螺紋側(cè)向開槽檢測機(jī)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述專用設(shè)備，其特征在于，所述螺紋側(cè)向開槽檢測機(jī)構(gòu)下一位置為倒角檢測機(jī)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任一權(quán)利要求所述專用設(shè)備，其特征在于，所述不合格品排出線有兩個(gè)。
【文檔編號】B07C5/04GK205650472SQ201620120818
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年2月15日 公開號201620120818.1, CN 201620120818, CN 205650472 U, CN 205650472U, CN-U-205650472, CN201620120818, CN201620120818.1, CN205650472 U, CN205650472U
【發(fā)明人】王世佩, 李鴻生
【申請人】深圳控石智能系統(tǒng)有限公司