一種不銹鋼切割機(jī)專用夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼切割機(jī)專用夾具，包括壓桿、夾具殼、蓋子以及底板，所述的夾具殼的一端螺接有蓋子，另一端螺接有底板，所述的壓桿依次穿過蓋子和底板，所述底板和壓桿交接處設(shè)置有第一彈簧，所述的壓桿與蓋子之間設(shè)置有壓緊螺套，所述的壓緊螺套一端設(shè)置有手柄，另一端設(shè)置有卡爪盤，所述的卡爪盤上設(shè)置有卡爪，所述的卡爪上設(shè)置有第二彈簧，所述卡爪有3個(gè)，并且外端設(shè)計(jì)成錐形面，所述壓緊螺套的螺紋選用短形螺紋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、制造工藝簡(jiǎn)單，部件更換拆裝方便，操作中動(dòng)作簡(jiǎn)單、操作靈活，易實(shí)現(xiàn)自鎖，夾緊可靠，并能快速夾緊，生產(chǎn)效率高，該結(jié)構(gòu)亦可適用于其它機(jī)床上，應(yīng)用廣泛。
【專利說明】一種不銹鋼切割機(jī)專用夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼加工工具，特別涉及一種不銹鋼切割機(jī)專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于不銹鋼切割機(jī)夾具設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，操作步驟多，維護(hù)成本高，并且在加工不銹鋼時(shí)的中心線調(diào)整困難，造成不銹鋼倒角以及切割不均勻，難以控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，容易使工件被夾變形甚至夾壞，而且夾緊過程時(shí)間較長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)效率高，即省時(shí)又省力的不銹鋼切割機(jī)專用夾具。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種不銹鋼切割機(jī)專用夾具，包括壓桿、夾具殼、蓋子以及底板，所述的夾具殼的一端螺接有蓋子，另一端螺接有底板，所述的壓桿依次穿過蓋子和底板，所述底板和壓桿交接處設(shè)置有第一彈簧，所述的壓桿與蓋子之間設(shè)置有壓緊螺套，所述的壓緊螺套一端設(shè)置有手柄，另一端設(shè)置有卡爪盤，所述的卡爪盤上設(shè)置有卡爪，所述的卡爪上設(shè)置有第二彈簧。
[0005]作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置:所述卡爪有3個(gè)，并且外端設(shè)計(jì)成錐形面，所述壓緊螺套的螺紋選用短形螺紋。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:通過所述的第二彈簧預(yù)緊裝置的卡爪盤來夾持被加工工件，第二彈簧預(yù)緊裝置可以讓卡爪與壓桿之間的硬接觸轉(zhuǎn)化為一種柔性的緩沖接觸，夾持穩(wěn)定，同時(shí)，也避免了在切割時(shí)造成工件被夾變形甚至夾壞等事件，所述壓緊螺套的螺紋選用短形螺紋，為了減少螺紋的接觸面，能迅速頂緊工件，提高工作效率。本實(shí)用型可以對(duì)工件實(shí)現(xiàn)迅速夾緊，容易實(shí)現(xiàn)自鎖，由于夾緊行程短，操作起來省時(shí)省力，能對(duì)各種不同尺寸的工件迅速進(jìn)行夾緊，該結(jié)構(gòu)緊湊、制造工藝簡(jiǎn)單，本實(shí)用新型中的部件更換拆裝方便，操作中動(dòng)作簡(jiǎn)單、操作靈活，夾緊可靠，并能快速夾緊因而提高了生產(chǎn)效率，該結(jié)構(gòu)亦可適用于其它機(jī)床上，應(yīng)用廣泛。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1A處放大圖。
[0009]圖中所示:1、壓桿，2、壓緊螺套，3、手柄，4、蓋子，5、夾具殼，6、卡爪盤，7、第一彈簧,8、底板，9、卡爪，10、第二彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。[0011]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供一種不銹鋼切割機(jī)專用夾具，包括壓桿1、夾具殼5、蓋子4以及底板8，所述的夾具殼5的一端螺接有蓋子4，另一端螺接有底板8，所述的壓桿I依次穿過蓋子4和底板8，所述底板8和壓桿I交接處設(shè)置有第一彈簧7，所述的壓桿I與蓋子4之間設(shè)置有壓緊螺套2，所述的壓緊螺套2 —端設(shè)置有手柄3，另一端設(shè)置有卡爪盤6，所述的卡爪盤6上設(shè)置有卡爪9，所述的卡爪9上設(shè)置有第二彈簧10，所述卡爪9有3個(gè)，并且外端設(shè)計(jì)成錐形面，所述壓緊螺套2的螺紋選用短形螺紋。通過所述的第二彈簧10預(yù)緊裝置的卡爪盤6來夾持被加工工件，第二彈簧10預(yù)緊裝置可以讓卡爪9與壓桿I之間的硬接觸轉(zhuǎn)化為一種柔性的緩沖接觸，夾持穩(wěn)定，同時(shí)，也避免了在切割時(shí)由切割機(jī)橫向運(yùn)行產(chǎn)生的軸向力與鋸頭上下運(yùn)行產(chǎn)生的徑向力，造成工件被夾變形甚至夾壞等事件，所述壓緊螺套2的螺紋選用短形螺紋，為了減少螺紋的接觸面，能迅速頂緊工件，提高工作效率。本實(shí)用新型可以對(duì)工件實(shí)現(xiàn)迅速夾緊，容易實(shí)現(xiàn)自鎖，由于夾緊行程短，操作起來省時(shí)省力，能對(duì)各種不同尺寸的工件迅速進(jìn)行夾緊，該結(jié)構(gòu)緊湊、制造工藝簡(jiǎn)單，本實(shí)用新型中的部件更換拆裝方便，操作中動(dòng)作簡(jiǎn)單、操作靈活，夾緊可靠，并能快速夾緊因而提高了生產(chǎn)效率，該結(jié)構(gòu)亦可適用于其它機(jī)床上，應(yīng)用廣泛。
[0012]其工作原理是，在操作該夾具還未實(shí)現(xiàn)夾緊時(shí)，壓桿I可以前后自由移動(dòng)，夾具殼5的一端螺接有蓋子4，另一端螺接有底板8，，屬于固定裝置，壓緊螺套2通過螺旋運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，在壓緊螺套2的一端設(shè)置有卡爪盤6，內(nèi)部裝三個(gè)卡爪9，卡爪9的外端設(shè)計(jì)成錐形面與夾具殼5相吻合。操作時(shí)，推動(dòng)壓桿I頂緊工件，同時(shí)旋轉(zhuǎn)手柄3壓緊螺套2實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，同時(shí)壓著卡爪盤6下移，則卡爪9在錐面的作用下內(nèi)移，緊緊地夾住壓桿1，并且同時(shí)下移，頂緊工件，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊。在切割結(jié)束后，松開壓緊螺套2，第一彈簧7會(huì)使卡爪盤6上移，同時(shí)在第二彈簧10的作用下，使卡爪9外移松開壓桿1，壓桿I則又可以自由上下移動(dòng)，更換工件后，推動(dòng)壓桿I下移迅速頂緊工件，再通過旋轉(zhuǎn)手柄3實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的二次夾緊。該夾具對(duì)工件的夾緊行程也就是實(shí)現(xiàn)壓緊螺套2的旋進(jìn)行程，這部分行程一部分被夾緊壓桿I所占用，另一部分用來推進(jìn)壓桿1，也就是夾緊行程。這里，選用了壓緊螺套2的螺紋選用短形螺紋，同時(shí)為了減少螺紋的接觸面，這里可以比較一下:若卡爪9與壓桿I之間的間隙為1mm，迅速推進(jìn)壓桿I頂緊工件后，旋轉(zhuǎn)壓緊螺套2進(jìn)給Imm,假設(shè)卡爪6內(nèi)移Imm夾緊壓桿1，這時(shí)，手柄3只需旋轉(zhuǎn)60度即可。實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊只需再稍稍轉(zhuǎn)動(dòng)一下手柄3即可，因?yàn)榇藭r(shí)壓桿I已頂緊工件。由此可見，該夾具實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊只需手柄3旋轉(zhuǎn)60度左右即可，可見該夾具的工作效率是非常高的。
【權(quán)利要求】
1.一種不銹鋼切割機(jī)專用夾具，包括壓桿(I)、夾具殼(5)、蓋子(4)以及底板(8)，所述的夾具殼(5)的一端螺接有蓋子(4)，另一端螺接有底板(8)，所述的壓桿(I)依次穿過蓋子(4)和底板(8)，其特征在于，所述底板(8)和壓桿(I)交接處設(shè)置有第一彈簧(7)，所述的壓桿(I)與蓋子(4)之間設(shè)置有壓緊螺套(2)，所述的壓緊螺套(2) —端設(shè)置有手柄(3)，另一端設(shè)置有卡爪盤(6)，所述的卡爪盤(6)上設(shè)置有卡爪(9)，所述的卡爪(9)上設(shè)置有第二彈簧(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼切割機(jī)專用夾具，其特征在于，所述的卡爪(9)有3個(gè)，并且外端設(shè)計(jì)成錐形面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼切割機(jī)專用夾具，其特征在于，所述的壓緊螺套(2)的螺紋選用短形螺紋。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203751731SQ201420119423
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】趙陽(yáng)春 申請(qǐng)人:嵊州市金誠(chéng)不銹鋼有限公司