一種不銹鋼管切割機中的吸塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種不銹鋼管切割機中的吸塵裝置，屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有吸塵裝置在集塵過多時無法自動提醒操作者，導致風機一直工作而損壞等技術(shù)問題。本吸塵裝置包括收集件、吸塵風機和收集箱，收集件固定在底座上且處于上述通孔的一側(cè)，收集件內(nèi)部具有通道，收集件兩端分別為與內(nèi)部通道相連通的進口和出口，出口與吸塵風機的進管相連通，吸塵風機的出管與收集箱相連通；箱體下部處設(shè)置有具有內(nèi)螺紋的連接孔，吸塵風機的出管與連接孔螺紋連接，箱體上還設(shè)有當箱體內(nèi)的不銹鋼粉末收集到設(shè)定高度時能自動報警的報警機構(gòu)。本實用新型具有監(jiān)控不銹鋼粉末高度，提醒工作人員清理粉末，及時關(guān)閉吸塵風機，提高吸塵風機使用壽命的優(yōu)點。
【專利說明】-種不銹鋼管切割機中的吸塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種吸塵裝置，特別是一種不銹鋼管切割機 中的吸塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在太陽能熱水器的制作過程中，需要制作大量的進水管和出水管，進水管和出水 管一般都是采用不銹鋼管制作的，一整根長長的不銹鋼管，需要使用切割機將其切割成一 小段。
[0003] 目前，現(xiàn)有的切割機一般包括底座、鋸片等，鋸片將不銹鋼管切斷，在這個過程中， 會產(chǎn)生大量的不銹鋼粉末，因此，需要設(shè)計出一種吸塵裝置來將產(chǎn)生的粉末吸收掉，目前， 現(xiàn)有的吸塵裝置只能將粉末收集起來，但是當粉末收集過多時，無法自動提醒操作者，這樣 導致吸塵裝置中的風機一直在工作，容易導致風機損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種不銹鋼管切割機 中的吸塵裝置，該吸塵裝置具有當收集到一定程度的不銹鋼粉末后能自動提醒操作人員的 特點。
[0005] 本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種不銹鋼管切割機中的吸塵裝 置，不銹鋼管切割機包括底座、截面呈圓形的鋸片，所述底座上開設(shè)有與鋸片相對應(yīng)的呈條 形的通孔，其特征在于，本吸塵裝置包括收集件、吸塵風機和收集箱，所述的收集件固定在 底座上且處于上述通孔的一側(cè)，收集件內(nèi)部具有通道，收集件兩端分別為與內(nèi)部通道相連 通的進口和出口，所述進口的口徑大于出口的口徑，所述的進口處于所述的出口和上述通 孔之間，所述的出口與吸塵風機的進管相連通，所述吸塵風機的出管與收集箱相連通；所述 收集箱包括上部具有開口的箱體和鉸接在箱體上且能將開口封閉住的蓋板，箱體下部處設(shè) 置有具有內(nèi)螺紋的連接孔，所述的吸塵風機的出管與所述的連接孔螺紋連接，所述箱體上 還設(shè)有當箱體內(nèi)的不銹鋼粉末收集到設(shè)定高度時能自動報警的報警機構(gòu)。
[0006] 所述的報警機構(gòu)包括傳感器、PLC可編程控制器和警鈴，所述的傳感器固定在蓋板 下部處，PLC可編程控制器和警鈴固定在蓋板上部處，所述的警鈴和傳感器均通過線路與 PLC可編程控制器相連接。當箱體內(nèi)的不銹鋼粉末收集到一定高度后，不銹鋼粉末能接觸到 傳感器，傳感器將信號傳遞給PLC可編程控制器，PLC可編程控制器控制警鈴進行報警，此 時，操作人員就知道需要清理箱體內(nèi)的不銹鋼粉末了。傳感器、PLC可編程控制器、警鈴和 吸塵風機都是市場上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品，PLC可編程控制器無需重新設(shè)計程序。
[0007] 所述的蓋板下部固定有調(diào)節(jié)板，所述的調(diào)節(jié)板由上至下依次開設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔， 上述的傳感器固定在其中一個調(diào)節(jié)孔中。
[0008] 所述的箱體上開設(shè)有觀察口，所述的觀察口中固定有透明的玻璃。通過玻璃將觀 察口封閉住，防止箱體內(nèi)部的不銹鋼粉末泄漏出去，通過玻璃可以清楚的觀察到箱體內(nèi)部 不銹鋼粉末的情況。
[0009] 所述收集件的進口和出口的截面均正方形，所述進口的邊長為出口的邊長的兩 倍。通過這樣的設(shè)計能使收集件更好的收集不銹鋼粉末，收集件通過焊接的方式固定在底 座上，收集件的進口和出口的截面均正方形的設(shè)計使收集件更加容易固定。
[0010] 所述的底座下部還設(shè)置有若干個萬向輪。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過傳感器來感應(yīng)不銹鋼粉末的高度，再通過PLC 可編程控制器來控制警鈴進行報警，操作人員就知道需要清理箱體內(nèi)的不銹鋼粉末了，同 時，也可以及時關(guān)閉吸塵風機，防止吸塵風機損壞，提高吸塵風機的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是不銹鋼管切割機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖3是收集箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖中，1、底座；2、鋸片；3、收集件；4、吸塵風機；41、出管；42、進管；5、收集箱；6、 傳感器；7、PLC可編程控制器；8、警鈴；9、調(diào)節(jié)板；91、調(diào)節(jié)孔；10、玻璃；11、萬向輪；12、蓋 板。

【具體實施方式】
[0016] 以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步 的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0017] 如圖1所示，不銹鋼管切割機包括底座1、截面呈圓形的鋸片2,所述底座1上開設(shè) 有與鋸片2相對應(yīng)的呈條形的通孔，在底座1下部還設(shè)置有若干個萬向輪11。
[0018] 本吸塵裝置包括收集件3、吸塵風機4和收集箱5,所述的收集件3固定在底座1 上且處于上述通孔的一側(cè)，收集件3內(nèi)部具有通道，收集件3兩端分別為與內(nèi)部通道相連 通的進口和出口，所述進口的口徑大于出口的口徑，所述的進口處于所述的出口和上述通 孔之間，所述的出口與吸塵風機4的進管42相連通，所述吸塵風機4的出管41與收集箱5 相連通；所述收集箱5包括上部具有開口的箱體和鉸接在箱體上且能將開口封閉住的蓋板 12,箱體下部處設(shè)置有具有內(nèi)螺紋的連接孔，所述的吸塵風機4的出管41與所述的連接孔 螺紋連接，所述箱體上還設(shè)有當箱體內(nèi)的不銹鋼粉末收集到設(shè)定高度時能自動報警的報警 機構(gòu)。
[0019] 所述的報警機構(gòu)包括傳感器6、PLC可編程控制器7和警鈴8,所述的傳感器6固 定在蓋板12下部處，PLC可編程控制器7和警鈴8固定在蓋板12上部處，所述的警鈴8和 傳感器6均通過線路與PLC可編程控制器7相連接。當箱體內(nèi)的不銹鋼粉末收集到一定高 度后，不銹鋼粉末能接觸到傳感器6,傳感器6將信號傳遞給PLC可編程控制器7,PLC可編 程控制器7控制警鈴8進行報警，此時，操作人員就知道需要清理箱體內(nèi)的不銹鋼粉末了。
[0020] 在本實施例中，傳感器6為壓力傳感器6,傳感器6、PLC可編程控制器7和警鈴8 均為市場上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)不作詳細描述。
[0021] 在蓋板12下部固定有調(diào)節(jié)板9,所述的調(diào)節(jié)板9由上至下依次開設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔 91，上述的傳感器6固定在其中一個調(diào)節(jié)孔91中。具體而言，調(diào)節(jié)孔91的數(shù)量為三個，最 上部的調(diào)節(jié)孔91與蓋板12之間距離為2cm，中間這個調(diào)節(jié)孔91與蓋板12之間距離為4cm， 最下部的調(diào)節(jié)孔91與蓋板12之間的距離為7cm，傳感器6固定在最上部的調(diào)節(jié)孔91中。
[0022] 所述的箱體上開設(shè)有觀察口，所述的觀察口中固定有透明的玻璃10。通過玻璃10 將觀察口封閉住，防止箱體內(nèi)部的不銹鋼粉末泄漏出去，通過玻璃10可以清楚的觀察到箱 體內(nèi)部不銹鋼粉末的情況。
[0023] 所述收集件3的進口和出口的截面均正方形，所述進口的邊長為出口的邊長的兩 倍。通過這樣的設(shè)計能使收集件3更好的收集不銹鋼粉末，收集件3通過焊接的方式固定 在底座1上，收集件3的進口和出口的截面均正方形的設(shè)計使收集件3更加容易固定。
[0024] 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0025] 盡管本文較多地使用了 1、底座；2、鋸片；3、收集件；4、吸塵風機；41、出管；42、進 管；5、收集箱；6、傳感器；7、PLC可編程控制器；8、警鈴；9、調(diào)節(jié)板；91、調(diào)節(jié)孔；10、玻璃； 11、萬向輪；12、蓋板等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了 更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用 新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1. 一種不銹鋼管切割機中的吸塵裝置，不銹鋼管切割機包括底座（1)、截面呈圓形的 鋸片（2)，所述底座（1)上開設(shè)有與鋸片（2)相對應(yīng)的呈條形的通孔，其特征在于，本吸塵裝 置包括收集件（3)、吸塵風機（4)和收集箱（5)，所述的收集件（3)固定在底座（1)上且處于 上述通孔的一側(cè)，收集件（3)內(nèi)部具有通道，收集件（3)兩端分別為與內(nèi)部通道相連通的進 口和出口，所述進口的口徑大于出口的口徑，所述的進口處于所述的出口和上述通孔之間， 所述的出口與吸塵風機（4)的進管（42)相連通，所述吸塵風機（4)的出管（41)與收集箱 (5)相連通；所述收集箱（5)包括上部具有開口的箱體和鉸接在箱體上且能將開口封閉住 的蓋板（12)，箱體下部處設(shè)置有具有內(nèi)螺紋的連接孔，所述的吸塵風機（4)的出管（41)與 所述的連接孔螺紋連接，所述箱體上還設(shè)有當箱體內(nèi)的不銹鋼粉末收集到設(shè)定高度時能自 動報警的報警機構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管切割機中的吸塵裝置，其特征在于，所述的報警機 構(gòu)包括傳感器（6)、PLC可編程控制器（7)和警鈴（8)，所述的傳感器（6)固定在蓋板（12) 下部處，PLC可編程控制器（7)和警鈴⑶固定在蓋板（12)上部處，所述的警鈴⑶和傳 感器（6)均通過線路與PLC可編程控制器（7)相連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的不銹鋼管切割機中的吸塵裝置，其特征在于，所述的蓋板 (12)下部固定有調(diào)節(jié)板（9)，所述的調(diào)節(jié)板（9)由上至下依次開設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔（91)，上述 的傳感器（6)固定在其中一個調(diào)節(jié)孔（91)中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管切割機中的吸塵裝置，其特征在于，所述的箱體上 開設(shè)有觀察口，所述的觀察口中固定有透明的玻璃（10)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管切割機中的吸塵裝置，其特征在于，所述收集件 (3)的進口和出口的截面均正方形，所述進口的邊長為出口的邊長的兩倍。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管切割機中的吸塵裝置，其特征在于，所述的底座（1) 下部還設(shè)置有若干個萬向輪（11)。
【文檔編號】B23D59/00GK203863135SQ201420119420
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】董家輝 申請人:嘉興職業(yè)技術(shù)學院