數(shù)控落地鏜銑床的立柱與橫梁定位結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控落地鏜銑床的立柱與橫梁定位結(jié)構(gòu)，包括立柱和用于裝配主軸箱的橫梁，所述立柱具有裝配橫梁的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌的兩側(cè)分別設(shè)有翼軌，左翼軌與導(dǎo)軌的端面齊平，右翼軌在導(dǎo)軌的端面內(nèi)側(cè)、與導(dǎo)軌端面呈階梯狀，右翼軌為頂窄、底寬的斜面結(jié)構(gòu)；所述橫梁朝向立柱的導(dǎo)軌的面上具有軌槽，該軌槽由對(duì)應(yīng)匹配右翼軌的定位斜面、對(duì)應(yīng)匹配導(dǎo)軌階梯結(jié)構(gòu)的兩個(gè)平面、對(duì)應(yīng)匹配導(dǎo)軌端面的大平面連續(xù)構(gòu)成，橫梁的軌槽呈階梯狀；所述立柱通過(guò)導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)插裝在橫梁的軌槽內(nèi)，導(dǎo)軌兩側(cè)的橫梁上連接有扣鎖導(dǎo)軌上翼軌的壓板。它在不大幅增加制造成本的前提下，使立柱與橫梁之間處于過(guò)定位狀態(tài)，從而確保刀具能夠穩(wěn)定且高精度的進(jìn)給，可靠性高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】數(shù)控落地鏜銑床的立柱與橫梁定位結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控落地鏜床或數(shù)控落地銑床，具體是一種數(shù)控落地鏜銑床的立柱與橫梁定位結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控落地鏜銑床的特點(diǎn)是將工件固定在落地工作臺(tái)上，由安裝在主軸箱上的刀具進(jìn)行相應(yīng)的加工。數(shù)控落地鏜銑床的主軸箱是通過(guò)橫梁裝配在立柱上的，即刀具的垂直進(jìn)給是由升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)橫梁在立柱上的垂直升降滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。
[0003]通過(guò)上述數(shù)控落地鏜銑床的工作特性可以清楚的看出，數(shù)控落地鏜銑床的刀具垂直進(jìn)給穩(wěn)定性和精度是取決于立柱與橫梁之間的定位結(jié)構(gòu)的。目前，數(shù)控落地鏜銑床的立柱與橫梁之間的定位普遍采用的是六點(diǎn)定位規(guī)則的完全定位，然而，由于主軸箱的重量重加之立柱與橫梁的剛性較差，在重力和切削力等的作用下，立柱與橫梁之間的定位結(jié)構(gòu)易變形，從而使得刀具進(jìn)給的穩(wěn)定性差，進(jìn)給精度低，導(dǎo)致數(shù)控落地鏜銑床的維護(hù)頻率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)數(shù)控落地鏜銑床的工作特性，在不大幅增加數(shù)控落地鏜銑床制造成本的前提下，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、穩(wěn)定性好、進(jìn)給精度高的數(shù)控落地鏜銑床的立柱與橫梁定位結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種數(shù)控落地鏜銑床的立柱與橫梁定位結(jié)構(gòu)，包括立柱和用于裝配主軸箱的橫梁，所述立柱具有裝配橫梁的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌的兩側(cè)分別設(shè)有翼軌，左翼軌與導(dǎo)軌的端面齊平，右翼軌在導(dǎo)軌的端面內(nèi)側(cè)、與導(dǎo)軌端面呈階梯狀，右翼軌為頂窄、底寬的斜面結(jié)構(gòu)；所述橫梁朝向立柱的導(dǎo)軌的面上具有軌槽，該軌槽由對(duì)應(yīng)匹配右翼軌的定位斜面、對(duì)應(yīng)匹配導(dǎo)軌階梯結(jié)構(gòu)的兩個(gè)平面、對(duì)應(yīng)匹配導(dǎo)軌端面的大平面連續(xù)構(gòu)成，橫梁的軌槽呈階梯狀；所述立柱通過(guò)導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)插裝在橫梁的軌槽內(nèi)，導(dǎo)軌兩側(cè)的橫梁上連接有扣鎖導(dǎo)軌上翼軌的壓板。
[0006]進(jìn)一步的，所述壓板的截面呈L形，壓板與翼軌之間具有調(diào)節(jié)空間，該調(diào)節(jié)空間內(nèi)插裝有鑲條。
[0007]更進(jìn)一步的，所述鑲條與壓板之間以斜面接觸。
[0008]再進(jìn)一步的，所述鑲條朝向壓板的端面上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘。
[0009]進(jìn)一步的，所述壓板通過(guò)壓緊螺釘連接固定在橫梁上，壓板外的壓緊螺釘上套裝有彈黃塾圈。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:在不對(duì)數(shù)控落地鏜銑床的立柱與橫梁成型材質(zhì)作出替換變更(即不大幅增加數(shù)控落地鏜銑床制造成本)的前提下，通過(guò)對(duì)立柱與橫梁之間的定位裝配結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，利用六點(diǎn)定位規(guī)則過(guò)定位的原理，使立柱與橫梁之間處于過(guò)定位狀態(tài)，只要立柱導(dǎo)軌和橫梁軌槽的加工精度足夠、裝配精度達(dá)到要求，數(shù)控落地鏜銑床的刀具就能穩(wěn)定且高精度的進(jìn)給，在重力和切削力等的作用下，立柱與橫梁之間的定位結(jié)構(gòu)不易發(fā)生變形，立柱與橫梁之間的定位結(jié)構(gòu)制造成本低，可靠性高，進(jìn)而有效降低了數(shù)控落地鏜銑床的維護(hù)頻率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中代號(hào)含義:1 一立柱；2—壓緊螺釘；3—彈簧墊圈；4一第一壓板；5—第一鑲條；6—橫梁；7—第二鑲條；8—第二鑲條；9—第二壓板；10—導(dǎo)軌；11一右翼軌；12—左翼軌。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見(jiàn)圖1:本實(shí)用新型為數(shù)控落地鏜銑床的立柱I與橫梁6之間的定位結(jié)構(gòu)，包括立柱I和用于裝配主軸箱的橫梁6。其中，立柱I具有裝配橫梁6的導(dǎo)軌10，該導(dǎo)軌10的兩側(cè)分別設(shè)有翼軌，即處在導(dǎo)軌10右側(cè)的右翼軌11和處在導(dǎo)軌10左側(cè)的左翼軌12 ;左翼軌12與導(dǎo)軌10的端面齊平；右翼軌11在導(dǎo)軌10的端面內(nèi)側(cè)、與導(dǎo)軌10端面呈階梯狀，且右翼軌11為頂(相背于橫梁6的面)窄、底(相向于橫梁6的面)寬的斜面結(jié)構(gòu)，即右翼軌11的外端為斜面狀；透過(guò)前述的導(dǎo)軌10結(jié)構(gòu)可以清楚的看出，立柱I的導(dǎo)軌10截面類(lèi)似于T形狀，只不過(guò)兩側(cè)的翼軌不在同一直線上。橫梁6朝向立柱I的導(dǎo)軌10的面上具有軌槽，該軌槽由對(duì)應(yīng)匹配右翼軌11的定位斜面、對(duì)應(yīng)匹配導(dǎo)軌10階梯結(jié)構(gòu)(即右翼軌11處)的兩個(gè)平面、對(duì)應(yīng)匹配導(dǎo)軌10端面的大平面連續(xù)構(gòu)成，橫梁6的整個(gè)軌槽呈階梯狀，軌槽的定位斜面高度對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌10上右翼軌11的高度。前述立柱I通過(guò)導(dǎo)軌10對(duì)應(yīng)插裝在橫梁6的軌槽內(nèi)；導(dǎo)軌10右側(cè)的橫梁6上通過(guò)壓緊螺釘2連接固定有截面呈L形的第一壓板4，該第一壓板4抵接在導(dǎo)軌10上，用于鎖扣導(dǎo)軌10上的右翼軌11，第一壓板4與右翼軌11之間形成調(diào)節(jié)空間，在該調(diào)節(jié)空間內(nèi)插裝有第一鑲條5，第一鑲條5朝向第一壓板4的面為斜面，第一壓板4上具有匹配對(duì)應(yīng)第一鑲條5的斜面，即第一鑲條5與第一壓板4之間以斜面接觸，為了實(shí)現(xiàn)立柱I與橫梁6之間的滑動(dòng)間隙調(diào)整，第一鑲條5朝向第一壓板4的端面(SP第一鑲條5朝向壓緊螺釘2的面)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，該調(diào)節(jié)螺釘?shù)纸釉诘谝粔喊?上；導(dǎo)軌10左側(cè)的橫梁6上通過(guò)壓緊螺釘2連接固定有截面呈L形的第二壓板9，該第二壓板9抵接在導(dǎo)軌10上，用于鎖扣導(dǎo)軌10上的左翼軌12，第二壓板9與左翼軌12之間形成調(diào)節(jié)空間，在該調(diào)節(jié)空間內(nèi)插裝有第二鑲條7和第三鑲條8，第二鑲條7處在左翼軌12的頂面(相背于橫梁6的面)處，第三鑲條8處在左翼軌12的端面處，第二鑲條7和第三鑲條8朝向第二壓板9的面為分別斜面，第二壓板9上分別具有匹配對(duì)應(yīng)第二鑲條7和第三鑲條8的斜面，即第二鑲條7和第三鑲條8分別與第二壓板9之間以斜面接觸，為了實(shí)現(xiàn)立柱I與橫梁6之間的滑動(dòng)間隙調(diào)整，第二鑲條7朝向第二壓板9的端面(即第二鑲條7朝向壓緊螺釘2的面)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，第三鑲條8朝向第二壓板9的端面(即第三鑲條8相背于橫梁6的端)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，該調(diào)節(jié)螺釘?shù)纸釉诘诙喊?上。
[0015]上述第一壓板4和第二壓板9外部的壓緊螺釘2分別上套裝有彈簧墊圈3。
[0016]上述左、右的區(qū)分僅為詳細(xì)描述而作的相對(duì)區(qū)分，并非特定方向。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控落地鏜銑床的立柱與橫梁定位結(jié)構(gòu)，包括立柱(I)和用于裝配主軸箱的橫梁(6)，其特征在于:所述立柱(I)具有裝配橫梁(6)的導(dǎo)軌(10)，該導(dǎo)軌(10)的兩側(cè)分別設(shè)有翼軌，左翼軌(12)與導(dǎo)軌(10)的端面齊平，右翼軌(11)在導(dǎo)軌(10)的端面內(nèi)側(cè)、與導(dǎo)軌(10)端面呈階梯狀，右翼軌(11)為頂窄、底寬的斜面結(jié)構(gòu)；所述橫梁(6)朝向立柱(I)的導(dǎo)軌(10)的面上具有軌槽，該軌槽由對(duì)應(yīng)匹配右翼軌(11)的定位斜面、對(duì)應(yīng)匹配導(dǎo)軌(10)階梯結(jié)構(gòu)的兩個(gè)平面、對(duì)應(yīng)匹配導(dǎo)軌(10)端面的大平面連續(xù)構(gòu)成，橫梁(6)的軌槽呈階梯狀；所述立柱(I)通過(guò)導(dǎo)軌(10)對(duì)應(yīng)插裝在橫梁(6)的軌槽內(nèi)，導(dǎo)軌(10)兩側(cè)的橫梁(6)上連接有扣鎖導(dǎo)軌(10)上翼軌的壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控落地鏜銑床的立柱與橫梁定位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓板的截面呈L形，壓板與翼軌之間具有調(diào)節(jié)空間，該調(diào)節(jié)空間內(nèi)插裝有鑲條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述數(shù)控落地鏜銑床的立柱與橫梁定位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鑲條與壓板之間以斜面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述數(shù)控落地鏜銑床的立柱與橫梁定位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鑲條朝向壓板的端面上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述數(shù)控落地鏜銑床的立柱與橫梁定位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓板通過(guò)壓緊螺釘(2)連接固定在橫梁(6)上，壓板外的壓緊螺釘(2)上套裝有彈簧墊圈(3)。
【文檔編號(hào)】B23Q1/01GK203712280SQ201420088795
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】冷真龍, 武友德, 楊金鳳, 何貴, 曹素兵 申請(qǐng)人:四川工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院