一種集流管沖壓模具的自動傳遞裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及取送傳遞裝置的【技術領域】，公開了一種集流管沖壓模具的自動傳遞裝置，用于取送集流管，包括底座，設于該底座上的縱移組件，設于該縱移組件上的橫移組件，以及間隔設置于該橫移組件上的多組夾持組件，所述縱移組件用于驅(qū)動所述橫移組件縱向滑動，所述橫移組件用于驅(qū)動所述夾持組件橫向滑動，所述夾持組件包括底板，固設于所述底板上的用于夾持所述集流管的夾具，以及固設于所述底板上的用于驅(qū)動所述夾具收緊或者松開的氣缸。上述集流管沖壓模具的自動傳遞裝置，設置有縱移組件、橫移組件和夾持組件，通過三者間的相互配合實現(xiàn)了集流管的自動取送料，實現(xiàn)了集流管的多工位連續(xù)沖壓，提升了集流管沖壓模具的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種集流管沖壓模具的自動傳遞裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及取送傳遞裝置的【技術領域】，尤其涉及一種集流管沖壓模具的自動傳遞裝置。
【背景技術】
[0002]空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的冷凝器能夠迅速將管中的熱量傳遞到管外的空氣中，其中的集流管起到將制冷劑分配為多條流徑進入熱交換器的作用，所以集流管上具有若干沖槽。
[0003]目前各類集流管的沖槽加工主要采用沖壓模具中的沖槽模，而傳統(tǒng)的沖槽模都采用一出一的沖裁方式，沖床一個行程只加工一根集流管，因而，集流管的此類沖壓模具還無法實現(xiàn)高效率的多工位連續(xù)沖壓，即仍然停留在單沖模的形式上，原因是沖壓過程中還無法實現(xiàn)集流管的自動取送料。隨著制造成本的不斷攀升和制造業(yè)內(nèi)的競爭加劇，這種生產(chǎn)效率較低、設備投入較高的模具已經(jīng)不能滿足需求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種集流管沖壓模具的自動傳遞裝置，旨在解決現(xiàn)有技術中，傳統(tǒng)的集流管沖壓模具，存在無法實現(xiàn)集流管的自動取送料，導致生產(chǎn)效率較低的缺陷。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種集流管沖壓模具的自動傳遞裝置，用于取送集流管，包括底座，設置于所述底座上的縱移組件，設置于所述縱移組件上的橫移組件，以及間隔設置于所述橫移組件上的多組夾持組件，所述縱移組件用于驅(qū)動所述橫移組件縱向滑動，所述橫移組件用于驅(qū)動所述夾持組件橫向滑動，所述夾持組件包括底板，固設于所述底板上的用于夾持所述集流管的夾具，以及固設于所述底板上的用于驅(qū)動所述夾具收緊或者松開的氣缸。
[0006]進一步地，所述夾持組件還包括用于連接所述夾具和所述氣缸的連接塊。
[0007]優(yōu)選地，所述縱移組件包括設置于所述底座上的第一絲杠組件、第一導軌以及縱向運動板，所述第一導軌分設于所述第一絲杠組件兩側(cè)并與其平行，所述縱向運動板架設于所述第一導軌上且與所述第一絲杠組件配合連接。
[0008]進一步地，所述縱向運動板的底面上固設有與所述第一導軌配合的滑槽條，所述縱向運動板垂直于所述第一導軌，并通過所述滑槽條滑動架設于所述第一導軌上。
[0009]優(yōu)選地，所述第一絲杠組件包括設于所述底座一端的第一軸套組件，設于所述底座另一端的第一電機，以及設于所述第一軸套組件和所述第一電機之間的第一絲杠，所述第一電機用于驅(qū)動所述第一絲杠軸向轉(zhuǎn)動。
[0010]進一步地，所述底座上設置有用于固定支撐所述第一電機的第一電機支架。
[0011]優(yōu)選地，所述橫移組件包括設置于所述縱向運動板上的第二絲杠組件、導軌座、第二導軌以及橫向運動板，所述第二導軌固設于所述導軌座上并與所述第二絲杠組件平行，所述橫向運動板可滑動架設于所述第二導軌上，且所述橫向運動板與所述第二絲杠組件配合連接。
[0012]進一步地，所述第二絲杠組件包括設于所述縱向運動板一端的第二軸套組件，設于所述縱向運動板另一端的第二電機，以及設于所述第二電機與所述第二軸套組件之間并與其配合的第二絲杠，所述第二電機用于驅(qū)動所述第二絲杠軸向轉(zhuǎn)動；所述第二絲杠上設有螺帽支架，所述螺帽支架通過一連接板與所述橫向運動板固定連接。
[0013]優(yōu)選地，所述縱向運動板上設有用于固定所述第二電機的第二電機支架。
[0014]進一步地，所述夾持組件固設于所述橫向運動板上，且呈等間距間隔分布。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提出的集流管沖壓模具的自動傳遞裝置，通過設置縱移組件、橫移組件和夾持組件，并通過三者之間的相互配合實現(xiàn)了集流管的多工位自動取送料，即實現(xiàn)了集流管的多工位連續(xù)沖壓，進而提升了集流管沖壓模具的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一實施例所提供的集流管沖壓模具的自動傳遞裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中A部分的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。
[0020]如圖1?2所示，為本實用新型提供的一個較佳實施例。
[0021]本實施例提出了一種集流管沖壓模具的自動傳遞裝置，其用于取送集流管。該自動傳遞裝置包括底座1、縱移組件2、橫移組件3以及夾持組件4，其中，縱移組件2設置在底座I的上表面，橫移組件3橫設在縱移組件2的上表面，同時，夾持組件4設置在橫移組件3的上表面，此處，橫移組件3的上表面設置有多組夾持組件4，并且，各組夾持組件4之間呈間隔設置，該夾持組件4包括底板41、夾具42以及氣缸43，其中，底板41固定設置在橫移組件3的上表面，夾具42固定設置在底板41上，該夾具42用于夾持集流管5，氣缸43也固定設置在底板41上，并且，該氣缸43位于夾具42的一側(cè)，其用于驅(qū)動夾具42收緊或者松開；本實施例中，縱移組件2用于驅(qū)動橫移組件3進行參照于底板I的縱向滑動，橫移組件3用于驅(qū)動夾持組件4進行參照于底板I的橫向滑動，并且，此處的縱向滑動和橫向滑動互不影響。
[0022]采用上述自動傳遞裝置對集流管沖壓模具進行取送集流管，具有以下特點:
[0023]上述自動傳遞裝置中設置有縱移組件2、橫移組件3和夾持組件4，并通過縱移組件2驅(qū)動橫移組件3進行相對于上述底座I的縱向滑動，以及通過橫移組件3驅(qū)動夾持組件4進行相對于上述底座I的橫向滑動，通過這兩種運動的配合實現(xiàn)了對集流管沖壓模具的自動取料和送料，進而大幅提升了集流管沖壓模具的沖壓效率，降低了沖壓人力成本；同時，由于沖壓過程自動進行，故人力干預減少，有效避免了工傷事故的發(fā)生。[0024]本實施例中，上述夾持組件4還包括有連接塊44，該連接塊44設置在上述夾具42和上述氣缸43之間，并且，該連接塊44的兩端分別固定連接上述夾具42和上述氣缸43，此處，上述夾具42包括左、右兩部分，其左側(cè)部分緊固在上述底板41上，右側(cè)部分可滑動于該底板41上；當上述氣缸43啟動伸出其內(nèi)的活塞桿時，該活塞桿的外端推動連接塊44，進而推動上述夾具42的右側(cè)部分，使得該夾具42的左、右兩部分收緊而形成對上述集流管5的夾緊，反之，當上述氣缸43中的活塞桿收回時，該活塞桿拉動連接塊44，進而拉動上述夾具42的右側(cè)部分，使得該夾具42的左、右兩部分松開而形成對上述集流管5的松開，當然，在其他實施例中，根據(jù)實際情況和需求，上述夾具42和上述氣缸43之間也可以采用其他的連接方式。
[0025]上述縱移組件2包括第一絲杠組件21、第一導軌22以及縱向運動板23，其中，第一絲杠組件21設置在上述底座I上，并平行于該底座I的長度方向；第一導軌22固定設置在底座I上，此處，該第一導軌22為一對間隔且平行設置的雙軌，其分居于第一絲杠組件21的兩側(cè)，且與該第一絲杠組件21平行，即該第一導軌22與上述底座I的長度方向平行；同時，縱向運動板23架設在第一導軌22上，并且，該縱向運動板23與第一絲杠組件21通過活動連接件連接配合，使得該縱向運動板23能夠在第一絲杠組件21的驅(qū)動作用下，沿著第一導軌22進行縱向滑動，本實施例中，設置上述縱移組件2的目的是，通過縱移組件2驅(qū)動縱向運動板23進行縱向滑動，使得縱向運動板23帶動上述橫移組件3進行縱向滑動，當然，在其他實施例中，根據(jù)實際情況和需求，上述縱移組件2也可以為其他形式的結(jié)構(gòu)組成。
[0026]為了配合上述縱向運動板23的縱向滑動，在上述縱向運動板23的底面上固定設置有一對與上述第一導軌22配合的滑槽條24，該縱向運動板23通過固定設置在其底面上的滑槽條24滑動架設在上述第一導軌22上，此處，上述縱向運動板23垂直于上述第一導軌22的長度方向，滑槽條24活動卡扣在第一導軌22上，當然，在其他實施例中，根據(jù)實際情況和需求，上述縱向運動板23也可以采用其他的方式與上述第一導軌22配合連接。
[0027]上述第一絲杠組件21包括第一軸套組件211、第一電機支架212、第一絲杠213以及第一電機214，其中，第一軸套組件211固定設置在上述底座I上表面的一端，第一電機支架212固定設置在上述底座I上表面的另一端，第一絲杠213設置在第一軸套組件211和第一電機支架212之間，并且，第一絲杠213的兩端分別可轉(zhuǎn)動插設在第一軸套組件211和第一電機支架212中，另外,第一電機214也固定設置在上述底座I上,且第一電機214位于第一電機支架212的外側(cè)并與其配合而驅(qū)動第一絲杠213進行軸向轉(zhuǎn)動，同時，第一絲杠213與上述活動連接件活動連接配合，而上述活動連接件又與上述縱向運動板23的底面固定連接，從而，使得第一絲杠213通過上述活動連接件而帶動上述縱向運動板23在上述第一導軌22上進行縱向直線滑動，當然，在其他實施例中，根據(jù)具體情況，上述第一絲杠組件21也可以為其他的結(jié)構(gòu)形式。
[0028]本實施例中，上述的橫移組件3包括第二絲杠組件31、導軌座32、第二導軌33以及橫向運動板34，其中，第二絲杠組件31設置在上述縱向運動板23的一側(cè)，并平行于該縱向運動板23的長度方向；導軌座32為一長板狀結(jié)構(gòu)，其固定設置在上述縱向運動板23的另一側(cè)，并平行于該縱向運動板23的長度方向，當然，導軌座32也可以為其他形狀的結(jié)構(gòu)；第二導軌33固定設置在該導軌座32上，并與第二絲杠組件31平行；此處，橫向運動板34的底面上開設有滑槽，該橫向運動板34通過滑槽可滑動架設在第二導軌33上，并沿著該第二導軌33進行相對于上述底座I的橫向直線滑動，同時，該橫向運動板34與第二絲杠組件31活動連接配合，這樣，在第二絲杠組件31的驅(qū)動作用下，橫向運動板34在第二導軌33上橫向活動，當然，在其他實施例中，根據(jù)實際情況和需求，上述橫移組件3也可以為其他形式的結(jié)構(gòu)組成。
[0029]本實施例中，上述的第二絲杠組件31包括第二軸套組件311、第二電機支架312、第二絲杠313、第二電機314，以及螺帽支架315，其中，第二軸套組件311固定設置在上述縱向運動板23上表面的一端，第二電機支架312固定設置在上述縱向運動板23上表面的另一端；第二絲杠313設置在第二軸套組件311和第二電機支架312之間，且第二絲杠313的兩端分別可轉(zhuǎn)動插設在第二軸套組件311和第二電機支架312中；另外，第二電機314也固定設置在上述縱向運動板23上，且第二電機314位于第二電機支架312的外側(cè)并與其配合而驅(qū)動第二絲杠313進行軸向轉(zhuǎn)動；螺帽支架315活動設置在第二絲杠313上，并且，螺帽支架315的上表面通過一連接板316與上述橫向運動板34固定連接，當?shù)诙姍C314驅(qū)動第二絲杠313進行軸向轉(zhuǎn)動時，螺帽支架315在該第二絲杠313上沿其長度方向進行直線運動，進而通過連接板316帶動上述橫向運動板34在上述第二導軌33上進行橫向直線滑動，當然，在其他實施例中，根據(jù)具體情況，上述第二絲杠組件31也可以為其他的結(jié)構(gòu)形式。
[0030]另外，在本實施例中，上述的夾持組件4固定設置在上述橫向運動板34上，此處，本裝置安裝有四組夾持組件4，該四組夾持組件4在上述橫向運動板34上呈等間距間隔分布，當然，在其他實施例中，根據(jù)實際情況和需要，上述橫向運動板34上也可以設置其他組數(shù)的夾持組件4，即設置其他數(shù)量的工位，此處并不做限制。
[0031]本實施例中，上述集流管沖壓模具的自動傳遞裝置的工作過程如下:
[0032]在取送料的初始位置,上述氣缸43啟動,推動上述連接塊44前進,進而推動上述夾具42合攏而夾緊上述集流管5，接著上述第一電機214工作，上述縱向運動板23在上述第一絲杠213的帶動下往第一電機214的方向運動,上述集流管5從沖壓模具中被拔出，就這樣，完成了取料動作；
[0033]在完成取料動作后，上述第一電機214工作停止工作，此時第二電機314工作，上述橫向運動板34在上述第二絲杠313的帶動下作橫向送料運動，行程為一個步距，接著上述第二電機314停止工作，而上述第一電機214工作，上述縱向運動板23在上述第一絲杠213的帶動下往沖壓模具方向運動，就這樣，上述集流管5被送入沖壓模具中；
[0034]此時，上述第一電機214停止工作，上述氣缸43工作，拉動上述連接塊44后退，使得上述夾具42松開上述集流管5，接著，上述第一電機214工作，上述縱向運動板23在上述第一絲杠213的帶動下往第一電機214方向運動，這樣使得上述夾具42退出可觸及上述集流管5的范圍后，第一電機214停止工作，緊接著上述上述第二電機314工作，上述橫向運動板34在上述第二絲杠313的帶動下作與送料方向相反的橫向運動，行程為一個步距，之后，上述第二電機314停止工作，而上述第一電機214工作，上述縱向運動板23在上述第一絲杠213的帶動下往沖壓模具方向運動，此時，上述夾具42回到初始位置，上述第一電機214停止工作，就這樣，完成了一個取送料的過程，在一個取送料的過程中，包含了多工位沖壓模具對上述集流管5的一次沖壓。
[0035]本實施例中，上述第一電機214、上述第二電機314均采用伺服電機，通過伺服電機分別驅(qū)動上述第一絲杠213和上述第二絲杠313，使得步距的精確性得到了充分的保證，另外，送料的步距是可調(diào)的，通過上述第一電機214控制上述第一絲杠213運動的行程量，可實現(xiàn)對各種長度類型的集流管的取送料傳遞；通過對上述第二電機314驅(qū)動上述第二絲杠313運動的行程量，可實現(xiàn)對任意長度的送料步距的調(diào)節(jié)。
[0036]本實施例中，上述縱移組件2和上述橫移組件3中的各個部件均為標準件，使得本裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊，且易于拆裝。
[0037]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種集流管沖壓模具的自動傳遞裝置，用于取送集流管，其特征在于，包括底座，設置于所述底座上的縱移組件，設置于所述縱移組件上的橫移組件，以及間隔設置于所述橫移組件上的多組夾持組件，所述縱移組件用于驅(qū)動所述橫移組件縱向滑動，所述橫移組件用于驅(qū)動所述夾持組件橫向滑動，所述夾持組件包括底板，固設于所述底板上的用于夾持所述集流管的夾具，以及固設于所述底板上的用于驅(qū)動所述夾具收緊或者松開的氣缸。
2.如權(quán)利要求1所述的集流管沖壓模具的自動傳遞裝置，其特征在于，所述夾持組件還包括用于連接所述夾具和所述氣缸的連接塊。
3.如權(quán)利要求1所述的集流管沖壓模具的自動傳遞裝置，其特征在于，所述縱移組件包括設置于所述底座上的第一絲杠組件、第一導軌以及縱向運動板，所述第一導軌分設于所述第一絲杠組件兩側(cè)并與其平行，所述縱向運動板架設于所述第一導軌上且與所述第一絲杠組件配合連接。
4.如權(quán)利要求3所述的集流管沖壓模具的自動傳遞裝置，其特征在于，所述縱向運動板的底面上固設有與所述第一導軌配合的滑槽條，所述縱向運動板垂直于所述第一導軌，并通過所述滑槽條滑動架設于所述第一導軌上。
5.如權(quán)利要求4所述的集流管沖壓模具的自動傳遞裝置，其特征在于，所述第一絲杠組件包括設于所述底座一端的第一軸套組件，設于所述底座另一端的第一電機，以及設于所述第一軸套組件和所述第一電機之間的第一絲杠，所述第一電機用于驅(qū)動所述第一絲杠軸向轉(zhuǎn)動。
6.如權(quán)利要求5所述的集流管沖壓模具的自動傳遞裝置，其特征在于，所述底座上設置有用于固定支撐所述第一電機的第一電機支架。
7.如權(quán)利要求3?6任一項所述的集流管沖壓模具的自動傳遞裝置，其特征在于，所述橫移組件包括設置于所述縱向運動板上的第二絲杠組件、導軌座、第二導軌以及橫向運動板，所述第二導軌固設于所述導軌座上并與所述第二絲杠組件平行，所述橫向運動板可滑動架設于所述第二導軌上，且所述橫向運動板與所述第二絲杠組件配合連接。
8.如權(quán)利要求7所述的集流管沖壓模具的自動傳遞裝置，其特征在于，所述第二絲杠組件包括設于所述縱向運動板一端的第二軸套組件，設于所述縱向運動板另一端的第二電機，以及設于所述第二電機與所述第二軸套組件之間并與其配合的第二絲杠，所述第二電機用于驅(qū)動所述第二絲杠軸向轉(zhuǎn)動；所述第二絲杠上設有螺帽支架，所述螺帽支架通過一連接板與所述橫向運動板固定連接。
9.如權(quán)利要求8所述的集流管沖壓模具的自動傳遞裝置，其特征在于，所述縱向運動板上設有用于固定所述第二電機的第二電機支架。
10.如權(quán)利要求9所述的集流管沖壓模具的自動傳遞裝置，其特征在于，所述夾持組件固設于所述橫向運動板上，且呈等間距間隔分布。
【文檔編號】B21D43/10GK203791519SQ201420038745
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】左啟陽 申請人:深圳市金洲精工科技股份有限公司