掛鉤與底板鉚接設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種掛鉤與底板鉚接設(shè)備，其具有：并排布置的底座，該底座具有一個(gè)工件鉚接腔體；所述底座的工件鉚接腔體設(shè)置有一個(gè)可調(diào)節(jié)高度的下工作臺(tái)，其安裝有鉚接凹模；安裝于工作臺(tái)上方的固定板，其連接于氣缸組件的活塞桿，所述固定板安裝有與鉚接凹模配合的鉚接沖頭；安裝于固定板下方且用于壓設(shè)工件的壓料板，其與固定板之間設(shè)置有彈簧；固定板安裝的導(dǎo)向柱具有一個(gè)在鉚接凹模的導(dǎo)向柱接納槽，所述壓料板具有供導(dǎo)向柱和鉚接沖頭穿過(guò)的開(kāi)口；安裝于固定板且朝向工作臺(tái)方向的紅外探測(cè)裝置，其接于控制器，所述控制器電連接與氣缸組件。整個(gè)設(shè)備安全性更加可靠，防止對(duì)工作人員造成傷害，并且可以根據(jù)工件的需要任意調(diào)整工作臺(tái)的高度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】掛鉤與底板鉚接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種掛鉤與底板鉚接設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的掛鉤與底板鉚接設(shè)備在作業(yè)過(guò)程中的安全措施較少，這對(duì)于工作人員的安全是不夠的，并且，整個(gè)鉚接設(shè)備無(wú)法根據(jù)工件的需要進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題，提供一種掛鉤與底板鉚接設(shè)備。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]掛鉤與底板鉚接設(shè)備，其特征在于，具有:
[0006]并排布置的底座(1)，該底座具有一個(gè)工件鉚接腔體；
[0007]所述底座的工件鉚接腔體設(shè)置有一個(gè)可調(diào)節(jié)高度的下工作臺(tái)(2)，其安裝有鉚接凹模⑶；
[0008]安裝于工作臺(tái)上方的固定板(4)，其連接于氣缸組件的活塞桿，所述固定板安裝有與鉚接凹模配合的鉚接沖頭(5)；
[0009]安裝于固定板下方且用于壓設(shè)工件的壓料板(6)，其與固定板之間設(shè)置有彈簧；
[0010]固定板安裝的導(dǎo)向柱具有一個(gè)在鉚接凹模的導(dǎo)向柱接納槽，所述壓料板具有供導(dǎo)向柱和鉚接沖頭穿過(guò)的開(kāi)口；
[0011]安裝于固定板且朝向工作臺(tái)方向的紅外探測(cè)裝置(7)，其接于控制器，所述控制器電連接與氣缸組件。
[0012]所述工作臺(tái)的支撐體(20)為若干段結(jié)構(gòu)構(gòu)成，各結(jié)構(gòu)段具有一個(gè)軸向設(shè)置凸臺(tái)和一個(gè)軸向布置的內(nèi)凹槽，所述凸臺(tái)設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)凹槽具有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型具有如下有益效果:整個(gè)設(shè)備安全性更加可靠，防止對(duì)工作人員造成傷害，并且可以根據(jù)工件的需要任意調(diào)整工作臺(tái)的高度。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為掛鉤與底板鉚接設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖1。
[0015]圖2為掛鉤與底板鉚接設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖1I。
[0016]圖3為圖2中I處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]如圖1-3所示，掛鉤與底板鉚接設(shè)備(圖中示出了工件A和工件B)，其具有:并排布置的底座1，該底座具有一個(gè)工件鉚接腔體；所述底座的工件鉚接腔體設(shè)置有一個(gè)可調(diào)節(jié)高度的下工作臺(tái)2，其安裝有鉚接凹模3，兩個(gè)底座的工作臺(tái)的相互配合的，這對(duì)于長(zhǎng)度較長(zhǎng)的工件可以同時(shí)在線(xiàn)加工；安裝于工作臺(tái)上方的固定板4，其連接于氣缸組件的活塞桿，所述固定板安裝有與鉚接凹模配合的鉚接沖頭5 ;安裝于固定板下方且用于壓設(shè)工件的壓料板6，其與固定板之間設(shè)置有彈簧；固定板安裝的導(dǎo)向柱具有一個(gè)在鉚接凹模的導(dǎo)向柱接納槽，所述壓料板具有供導(dǎo)向柱和鉚接沖頭穿過(guò)的開(kāi)口 ；安裝于固定板且朝向工作臺(tái)方向的紅外探測(cè)裝置7，其接于控制器，所述控制器電連接與氣缸組件K，當(dāng)紅外探測(cè)裝置探測(cè)到工位上有人體的信號(hào)，則將該信號(hào)傳遞至控制器，由控制器切斷整個(gè)設(shè)備的電源，特別是氣缸組件的電源，防止氣缸組件將鉚接沖頭驅(qū)動(dòng)。
[0019]為實(shí)現(xiàn)高度可調(diào)節(jié)，所述工作臺(tái)的支撐體20為若干段結(jié)構(gòu)構(gòu)成，各結(jié)構(gòu)段具有一個(gè)軸向設(shè)置凸臺(tái)和一個(gè)軸向布置的內(nèi)凹槽，所述凸臺(tái)設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)凹槽具有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)。這樣，支撐體能夠任意拆卸相鄰的一段而降低工作臺(tái)高度。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式，凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.掛鉤與底板鉚接設(shè)備，其特征在于，具有: 并排布置的底座(I)，該底座具有一個(gè)工件鉚接腔體； 所述底座的工件鉚接腔體設(shè)置有一個(gè)可調(diào)節(jié)高度的下工作臺(tái)(2)，其安裝有鉚接凹模(3)； 安裝于工作臺(tái)上方的固定板(4)，其連接于氣缸組件的活塞桿，所述固定板安裝有與鉚接凹模配合的鉚接沖頭(5)； 安裝于固定板下方且用于壓設(shè)工件的壓料板(6)，其與固定板之間設(shè)置有彈簧； 固定板安裝的導(dǎo)向柱具有一個(gè)在鉚接凹模的導(dǎo)向柱接納槽，所述壓料板具有供導(dǎo)向柱和鉚接沖頭穿過(guò)的開(kāi)口； 安裝于固定板且朝向工作臺(tái)方向的紅外探測(cè)裝置(7)，其接于控制器，所述控制器電連接與氣缸組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛鉤與底板鉚接設(shè)備，其特征在于，所述工作臺(tái)的支撐體(20)為若干段結(jié)構(gòu)構(gòu)成，各結(jié)構(gòu)段具有一個(gè)軸向設(shè)置凸臺(tái)和一個(gè)軸向布置的內(nèi)凹槽，所述凸臺(tái)設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)凹槽具有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B21J15/28GK203737917SQ201420038705
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】徐佳時(shí) 申請(qǐng)人:上海槎南金屬科技有限公司