一種全自動(dòng)液壓折網(wǎng)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于一種鋼筋網(wǎng)的加工處理裝置，尤其涉及一種全自動(dòng)液壓折網(wǎng)器。上述的全自動(dòng)液壓折網(wǎng)器由油管、油缸、連接桿、承載臺(tái)、固定桿、卡子和夾板組成。位于承載臺(tái)上方設(shè)置有夾板，夾板與承載臺(tái)通過(guò)卡子扣設(shè)固定；在承載臺(tái)上安裝有用于固定鋼筋網(wǎng)片的固定桿；在承載臺(tái)的下方安裝有油缸，油缸的一端與油管接通，油缸的另一端與連接桿的一端活動(dòng)連接；連接桿的另一端與承載臺(tái)活動(dòng)連接，且連接桿的此端端面與承載臺(tái)位于同一水平面上。所述的全自動(dòng)液壓折網(wǎng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可一次彎折多片鋼筋網(wǎng)，彎折速度快，工作效率高，鋼筋網(wǎng)片完整性比較好，同時(shí)降低人工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了安全系數(shù)，而且投資成本減少，經(jīng)濟(jì)效益提高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種全自動(dòng)液壓折網(wǎng)器
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型屬于一種鋼筋網(wǎng)的加工處理裝置，尤其涉及一種全自動(dòng)液壓折網(wǎng)器。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前，在煤巷施工過(guò)程中，通常用鋼筋網(wǎng)片對(duì)巷道進(jìn)行全方面的支護(hù)，在建筑施工過(guò)程中，通常使用鋼筋網(wǎng)片作為澆筑混凝土的骨架結(jié)構(gòu)，這些鋼筋網(wǎng)片經(jīng)常需要折彎成所需形狀便于相互搭接形成支撐骨架。例如在煤巷施工過(guò)程中，為了對(duì)巷道進(jìn)行全方面的支護(hù)，需要將頂部鋼筋網(wǎng)片與支撐部鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行充分搭接，一般情況下，頂部鋼筋網(wǎng)片距離網(wǎng)邊的一個(gè)位置需要折彎成一個(gè)直角，折彎后的頂部鋼筋網(wǎng)片與支撐部鋼筋網(wǎng)片充分搭接。通常，用手鎬工具進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片的折彎，人工操作比較費(fèi)力，為了配合鋼筋網(wǎng)片的折彎，常常需要去除多余的鋼筋網(wǎng)片，這樣就破壞了鋼筋網(wǎng)片的完整性，間接降低了支護(hù)強(qiáng)度，實(shí)際上鋼筋網(wǎng)片特別硬，人容易被鋼筋網(wǎng)片割傷，增加了不安全因素。總的來(lái)說(shuō)，現(xiàn)有技術(shù)中的人工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、操作不方便、安全性低。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全自動(dòng)液壓折網(wǎng)器，所述的全自動(dòng)液壓折網(wǎng)器可以一次彎折多片鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片折彎后能夠保證其完整性，同時(shí)減少了人工操作存在的安全隱患。
[0007]根據(jù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的的技術(shù)方案如下:
[0008]一種全自動(dòng)液壓折網(wǎng)器，包括油管、油缸、連接桿、承載臺(tái)、夾板、卡子及固定桿組成；位于承載臺(tái)的上方設(shè)置有夾板，夾板與承載臺(tái)通過(guò)卡子扣設(shè)固定；在承載臺(tái)上方裝有固定桿；在承載臺(tái)的下方安裝有油缸，油缸的一端與油管接通，油缸的另一端與連接桿的一端活動(dòng)連接；連接桿的另一端與承載臺(tái)活動(dòng)連接，且連接桿的此端端面與承載臺(tái)位于同一水平面上。
[0009]進(jìn)一步，所述的承載臺(tái)由槽鋼和鋼板焊接而成。
[0010]進(jìn)一步，所述的夾板是槽鋼，當(dāng)鋼筋網(wǎng)片壓在夾板與承載臺(tái)之間，卡子牢固的扣設(shè)在夾板與承載臺(tái)上，不會(huì)出現(xiàn)水平方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鋼筋網(wǎng)片穩(wěn)定的壓在夾板與承載臺(tái)之間。
[0011]進(jìn)一步，所述的固定桿是角鋼，固定桿進(jìn)一步將鋼筋網(wǎng)片固定在承載臺(tái)上。
[0012]進(jìn)一步，所述的連接桿由鋼板和型鋼焊接而成。
[0013]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:
[0014]本實(shí)用新型全自動(dòng)液壓折網(wǎng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可一次彎折多片鋼筋網(wǎng)，彎折速度快，工作效率高，鋼筋網(wǎng)片完整性比較好，有效提高了鋼筋網(wǎng)片作為支撐保護(hù)的強(qiáng)度，同時(shí)降低人工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了安全系數(shù)，而且投資成本減少，經(jīng)濟(jì)效益提高。
[0015]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]如圖1所示，一種全自動(dòng)液壓折網(wǎng)器，由油管1、油缸2、連接桿3、承載臺(tái)4、夾板5、卡子6及固定桿7組成。承載臺(tái)4由槽鋼和鋼板焊接而成；夾板5能夠使卡子6牢固的扣設(shè)在夾板5、鋼筋網(wǎng)片及承載臺(tái)4上，不會(huì)出現(xiàn)水平方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鋼筋網(wǎng)片穩(wěn)定的壓在夾板與承載臺(tái)之間；固定桿7是角鋼，固定桿7進(jìn)一步將鋼筋網(wǎng)片固定在承載臺(tái)4上；連接桿3由鋼板和型鋼焊接而成。
[0021]在本實(shí)施例中，多片槽鋼通過(guò)焊接形成承載臺(tái)4的支撐架體，方形鋼板與支撐架體通過(guò)焊接成為承載臺(tái)4 ;固定桿7與承載臺(tái)4通過(guò)焊接連接在一起，固定桿7位于承載臺(tái)4上的一側(cè)；鋼筋網(wǎng)片平放在承載臺(tái)4上，距離鋼筋網(wǎng)片端部150-200mm的位置設(shè)置夾板5和卡子6，夾板5位于鋼筋網(wǎng)片的上方，夾板5、鋼筋網(wǎng)片、承載臺(tái)4通過(guò)卡子6扣設(shè)固定；在承載臺(tái)4下方放置有一個(gè)油缸2，油缸2水平放置固定在承載臺(tái)4的支撐架體上；油缸2的進(jìn)油端與油管I接通，油管I為油缸2提供一定壓力和速度的液壓油；油缸2的動(dòng)力執(zhí)行端與連接桿3的一端固定連接；連接桿3的另一端與承載臺(tái)4活動(dòng)連接且連接桿3的此端端面與承載臺(tái)4位于同一水平面上。
[0022]如圖1、2、3所示，當(dāng)本實(shí)用新型在工作時(shí)，操作人員將鋼筋網(wǎng)片水平放置在承載臺(tái)4上，承載臺(tái)4是由槽鋼和鋼板焊接而成，承載臺(tái)4上一側(cè)的固定桿7擋住鋼筋網(wǎng)片在水平方向的移動(dòng)，固定桿7是角鋼，為了固定和壓住鋼筋網(wǎng)片，將夾板5放置在距離鋼筋網(wǎng)片端部150-200mm的位置上方，然后用卡子6扣設(shè)在夾板5、鋼筋網(wǎng)片及承載臺(tái)4上，夾板5能夠使卡子6牢固的扣設(shè)在夾板5、鋼筋網(wǎng)片及承載臺(tái)4上，不會(huì)出現(xiàn)水平方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鋼筋網(wǎng)片穩(wěn)定的壓在夾板與承載臺(tái)之間；操作人員操作油泵，將一定壓力和速度的液壓油通過(guò)油管I送入到位于承載臺(tái)4下方的油缸2中，液壓油在油缸2內(nèi)運(yùn)動(dòng)為油缸2的動(dòng)力執(zhí)行端提供動(dòng)力，油缸2的動(dòng)力執(zhí)行端伸長(zhǎng)時(shí)，連接桿3受到油缸2的動(dòng)力執(zhí)行端的推力作用，連接桿3由鋼板和型鋼焊接而成，連接桿3會(huì)相對(duì)承載臺(tái)4轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋網(wǎng)片受到連接桿3的擠壓發(fā)生彎曲，直至鋼筋網(wǎng)片彎折成直角。該實(shí)用新型還能夠完成鋼筋網(wǎng)片不同彎折長(zhǎng)度和彎折角度，工作過(guò)程簡(jiǎn)單，工作效率高。
[0023]要說(shuō)明的是，上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的說(shuō)明而非限制，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修改，只要沒(méi)超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的思路和范圍，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)液壓折網(wǎng)器，其特征在于:包括油管(I)、油缸(2)、連接桿(3)、承載臺(tái)(4)、夾板(5)、卡子(6)及固定桿(7)組成；位于承載臺(tái)(4)的上方設(shè)置有夾板(5)，夾板(5)與承載臺(tái)(4)通過(guò)卡子(6)扣設(shè)固定；在承載臺(tái)(4)上裝有固定桿(7);在承載臺(tái)(4)的下方安裝有油缸(2)，油缸(2)的一端與油管(I)接通，油缸(2)的另一端與連接桿(3)的一端活動(dòng)連接；連接桿(3)的另一端與承載臺(tái)(4)活動(dòng)連接，且連接桿(3)的此端端面與承載臺(tái)(4)位于同一水平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)液壓折網(wǎng)器，其特征在于:所述的承載臺(tái)(4)由槽鋼和鋼板固定而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)液壓折網(wǎng)器，其特征在于:所述的夾板(5)為槽鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)液壓折網(wǎng)器，其特征在于:所述的固定桿(7)為角鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)液壓折網(wǎng)器，其特征在于:所述的連接桿(3)由鋼板和型鋼固定而成。
【文檔編號(hào)】B21F1/00GK203679102SQ201420036618
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】李東亮, 曾朝辰, 田劍鋒, 胡曉飛, 張明剛, 翟丕若, 況玲艷 申請(qǐng)人:永城煤電控股集團(tuán)有限公司