擺動式管件內(nèi)沖孔模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明擺動式管件內(nèi)沖孔模，包括底座，所述底座上固定有豎向的模座，所述模座的上端面開設(shè)有弧形槽，所述模座上開設(shè)有豎向的沖槽口，所述沖槽口與弧形槽連通；所述底座上還固定有支座，所述支座上鉸接有一個水平的壓桿，所述壓桿的端部設(shè)有豎向的沖頭，所述沖頭與沖槽口的位置對應，所述壓桿上固定有一個豎向的沖桿。將待加工的管材放置在弧形槽上，起到定位的作用，并且在放置的同時，將壓桿的端部插入管材內(nèi)。通過擊打沖桿，使得壓桿端部的沖頭從管材的內(nèi)部沖擊管材，加工出需要的孔，完成沖孔加工。
【專利說明】擺動式管件內(nèi)沖孔模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機械加工裝置，具體涉及一種擺動式管件內(nèi)沖孔模。

【背景技術(shù)】
[0002]管件是常見的機械加工材料，常見的加工方式包括對板材鉆孔，切割、銑削等。其中管件鉆孔是最常見的加工方式。
[0003]沖裁模是沖壓生產(chǎn)中不可缺少的工藝裝備，良好的模具結(jié)構(gòu)是實現(xiàn)工藝方案的可靠保證。沖壓零件的質(zhì)量好壞和精度高低，主要取決于沖裁模的質(zhì)量和精度。沖裁模結(jié)構(gòu)是否合理、先進，有直接影響到生產(chǎn)效率及沖裁模本身的使用壽命和操作的安全、方便性等。由于沖裁件形狀、尺寸、精度和生產(chǎn)批量及生產(chǎn)條件不同，沖裁模的結(jié)構(gòu)類型也不同。沖裁模主要用于各種板材的落料與沖裁，模具的工作部位是凸、凹模的刃口，刃口工作時承受沖擊力、剪切力、彎曲力，以及剪切材料的強烈摩擦力，因而對沖裁模的性能要求主要是指對模具刃口的性能要求。冷沖裁模具可分為薄板沖裁模(板厚< 1.5_)和厚板沖裁模(板厚> 1.5mm)兩種。對于管件的鉆孔加工，目前常用的是用鉆機進行鉆孔操作，這種加工方式不僅要求工人有較高的操作水平，而且加工速度慢，加工精度底，不能很好達到加工的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種擺動式管件內(nèi)沖孔模，采用沖孔的方式對管材進行孔加工，改變現(xiàn)有的加工方式，提高了加工效率，降低加工成本。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:擺動式管件內(nèi)沖孔模，包括底座，所述底座上固定有豎向的模座，所述模座的上端面開設(shè)有弧形槽，所述模座上開設(shè)有豎向的沖槽口，所述沖槽口與弧形槽連通；所述底座上還固定有支座，所述支座上鉸接有一個水平的壓桿，所述壓桿的端部設(shè)有豎向的沖頭，所述沖頭與沖槽口的位置對應，所述壓桿上固定有一個豎向的沖桿。
[0006]采用上述技術(shù)方案時，將待加工的管材放置在弧形槽上，起到定位的作用，并且在放置的同時，將壓桿的端部插入管材內(nèi)。通過擊打沖桿，使得壓桿端部的沖頭從管材的內(nèi)部沖擊管材，加工出需要的孔，完成沖孔加工。本發(fā)明中，采用了從管材內(nèi)部向外部沖孔的方式，能夠避免從外部沖孔時造成的管材變形的情況。由于采用了沖孔的加工方式，能夠在加工效率上大大優(yōu)于鉆孔加工，并且整體結(jié)構(gòu)安全可靠，不會發(fā)生安全事故。
[0007]進一步，所述壓桿上位于沖頭和壓桿之間設(shè)有定位擋銷。設(shè)置定位擋銷能夠通過定位擋銷對管件的端部定位，起到簡單有效的定位的效果。
[0008]進一步，所述底座上開設(shè)有豎向的料道，所述料道與沖槽口連通。該設(shè)置，能夠通過料到和沖槽口將沖裁下的廢料排出，防止堵塞，能夠持續(xù)加工。
[0009]進一步，所述沖桿位于壓桿的中間位置。該設(shè)置，能夠方便加工和使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1是本發(fā)明擺動式管件內(nèi)沖孔模實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本發(fā)明擺動式管件內(nèi)沖孔模，包括底座1，底座I上固定有豎向的模座2，模座2的上端面開設(shè)有弧形槽，模座2上開設(shè)有豎向的沖槽口，沖槽口與弧形槽連通；底座I上還固定有支座3，支座3上鉸接有一個水平的壓桿4，壓桿4的端部設(shè)有豎向的沖頭，沖頭與沖槽口的位置對應，壓桿4上固定有一個豎向的沖桿5。沖桿5位于壓桿4的中間位置。該設(shè)置，能夠方便加工和使用。壓桿4上位于沖頭和壓桿4之間設(shè)有定位擋銷7。設(shè)置定位擋銷7能夠通過定位擋銷7對管件的端部定位，起到簡單有效的定位的效果。底座I上開設(shè)有豎向的料道，料道與沖槽口連通。該設(shè)置，能夠通過料到和沖槽口將沖裁下的廢料排出，防止堵塞，能夠持續(xù)加工。
[0012]采用上述技術(shù)方案時，將待加工的管材6放置在弧形槽上，起到定位的作用，并且在放置的同時，將壓桿4的端部插入管材6內(nèi)。通過擊打沖桿5，使得壓桿4端部的沖頭從管材6的內(nèi)部沖擊管材6，加工出需要的孔，完成沖孔加工。本發(fā)明中，采用了從管材6內(nèi)部向外部沖孔的方式，能夠避免從外部沖孔時造成的管材6變形的情況。由于采用了沖孔的加工方式，能夠在加工效率上大大優(yōu)于鉆孔加工，并且整體結(jié)構(gòu)安全可靠，不會發(fā)生安全事故。
[0013]以上的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.擺動式管件內(nèi)沖孔模，包括底座，其特征是，所述底座上固定有豎向的模座，所述模座的上端面開設(shè)有弧形槽，所述模座上開設(shè)有豎向的沖槽口，所述沖槽口與弧形槽連通；所述底座上還固定有支座，所述支座上鉸接有一個水平的壓桿，所述壓桿的端部設(shè)有豎向的沖頭，所述沖頭與沖槽口的位置對應，所述壓桿上固定有一個豎向的沖桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動式管件內(nèi)沖孔模，其特征是，所述壓桿上位于沖頭和壓桿之間設(shè)有定位擋銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動式管件內(nèi)沖孔模，其特征是，所述底座上開設(shè)有豎向的料道，所述料道與沖槽口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動式管件內(nèi)沖孔模，其特征是，所述沖桿位于壓桿的中間位置。
【文檔編號】B21D28/28GK104511519SQ201410792631
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月20日
【發(fā)明者】羅偉岑 申請人:重慶天業(yè)模具沖壓制造有限公司