一種吊耳板專(zhuān)用沖壓治具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種吊耳板專(zhuān)用沖壓治具，包括工作平臺(tái)、導(dǎo)軌、下模板、上模板、固定架、氣缸、限位開(kāi)關(guān)及控制單元，所述導(dǎo)軌設(shè)置在工作平臺(tái)上平面，所述下模板通過(guò)滑塊安裝在導(dǎo)軌上面，所述固定架包括導(dǎo)向柱和連接板，所述導(dǎo)向柱固定在工作平臺(tái)左右兩面，所述連接板設(shè)在導(dǎo)向柱之間，所述氣缸固定在連接板上并且與上模板相連接，所述限位開(kāi)關(guān)設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述控制單元分別與氣缸及限位開(kāi)關(guān)相連接。通過(guò)上述方式，本發(fā)明一種吊耳板專(zhuān)用沖壓治具，通過(guò)合理設(shè)計(jì)，可將被加工架放置在下模板上，直接沖壓出吊耳，加工方便簡(jiǎn)單，高效快捷，有效提高了板材帶吊耳的加工效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種吊耳板專(zhuān)用沖壓治具
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及治具，特別是涉及一種吊耳板專(zhuān)用沖壓治具。

【背景技術(shù)】
[0003]板材上帶吊耳是機(jī)械加工中常用到的一種加工零件，然后吊耳形狀復(fù)雜多邊，尤其是曲面吊耳，其加工難度較高，加工質(zhì)量及效率低下，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，同時(shí)，加工的吊耳很難滿(mǎn)足設(shè)備的需求，影響零部件的使用質(zhì)量及外觀。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種吊耳板專(zhuān)用沖壓治具，通過(guò)合理設(shè)計(jì)，可將被加工架放置在下模板上，直接沖壓出吊耳，加工方便簡(jiǎn)單，高效快捷，有效提高了板材帶吊耳的加工效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種吊耳板專(zhuān)用沖壓治具，包括工作平臺(tái)、導(dǎo)軌、下模板、上模板、固定架、氣缸、限位開(kāi)關(guān)及控制單元，所述導(dǎo)軌設(shè)置在工作平臺(tái)上平面，所述下模板通過(guò)滑塊安裝在導(dǎo)軌上面，所述固定架包括導(dǎo)向柱和連接板，所述導(dǎo)向柱固定在工作平臺(tái)左右兩面，所述連接板設(shè)在導(dǎo)向柱之間，所述氣缸固定在連接板上并且與上模板相連接，所述限位開(kāi)關(guān)設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述控制單元分別與氣缸及限位開(kāi)關(guān)相連接。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述導(dǎo)向柱包括主導(dǎo)向柱及副導(dǎo)向柱，所述副導(dǎo)向柱位于主導(dǎo)向柱兩側(cè)。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述上模板下端面連接有壓板。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述上模板兩端設(shè)置有弧形凸板，所述弧形凸板上設(shè)置有定位孔。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述下模板兩端面設(shè)置有弧形凹槽，中間設(shè)有凹形孔，所述凹形孔與壓板相對(duì)應(yīng)，所述弧形凹槽與弧形凸板相對(duì)應(yīng)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種吊耳板專(zhuān)用沖壓治具，通過(guò)合理設(shè)計(jì)，可將被加工架放置在下模板上，直接沖壓出吊耳，加工方便簡(jiǎn)單，高效快捷，有效提高了板材帶吊耳的加工效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中: 圖1是本發(fā)明的吊耳板專(zhuān)用沖壓治具一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的左視圖；
圖3是圖1的上模板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖1的下模板結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1至圖4，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種吊耳板專(zhuān)用沖壓治具，包括工作平臺(tái)1、導(dǎo)軌2、下模板3、上模板4、固定架5、氣缸6、限位開(kāi)關(guān)7及控制單元(圖中未示)，所述導(dǎo)軌2設(shè)置在工作平臺(tái)I上平面，所述下模板3通過(guò)滑塊8安裝在導(dǎo)軌2上面，所述固定架5包括導(dǎo)向柱5-1和連接板5-2，所述導(dǎo)向柱5-1固定在工作平臺(tái)I左右兩面，所述連接板5-2設(shè)在導(dǎo)向柱5-1之間，所述氣缸6固定在連接板5-2上并且與上模板3相連接，所述限位開(kāi)關(guān)7設(shè)置在導(dǎo)軌2上，所述控制單元分(圖中未示)別與氣缸6及限位開(kāi)關(guān)7相連接。
[0014]上述中，下模板3端面還設(shè)置有把手11，將被加工件放置在下模板上，推動(dòng)把手11，帶動(dòng)下模板3想后移動(dòng)，當(dāng)下模板3碰到限位開(kāi)關(guān)7時(shí)，限位開(kāi)關(guān)7給控制單元一個(gè)信號(hào)，然后氣缸6開(kāi)始工作。
[0015]進(jìn)一步，所述導(dǎo)向柱5包括主導(dǎo)向柱9及副導(dǎo)向柱10，所述副導(dǎo)向柱10位于主導(dǎo)向柱9兩側(cè)，導(dǎo)向柱主要為吊二耳板加工時(shí)起方向及位置的控制，用以提高吊耳的加工質(zhì)量。
[0016]進(jìn)一步，所述上模板4下端面連接有壓板12，對(duì)加工件進(jìn)行擠壓，上模板4兩端設(shè)置有弧形凸板4-1，所述弧形凸板4-1上設(shè)置有定位孔4-2。
[0017]進(jìn)一步，所述下模板3兩端面設(shè)置有弧形凹槽3-1，中間設(shè)有凹形孔3-2，所述凹形孔3-2與壓板12相對(duì)應(yīng)，所述弧形凹槽3-1與弧形凸板4-1相對(duì)應(yīng)，當(dāng)氣缸6帶動(dòng)上模板4向下擠壓時(shí)，放置在下模板3上的工件被上模板4沖壓成型。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種吊耳板專(zhuān)用沖壓治具，通過(guò)合理設(shè)計(jì)，可將被加工架放置在下模板上，直接沖壓出吊耳，加工方便簡(jiǎn)單，高效快捷，有效提高了板材帶吊耳的加工效率。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種吊耳板專(zhuān)用沖壓治具，其特征在于，包括工作平臺(tái)、導(dǎo)軌、下模板、上模板、固定架、氣缸、限位開(kāi)關(guān)及控制單元，所述導(dǎo)軌設(shè)置在工作平臺(tái)上平面，所述下模板通過(guò)滑塊安裝在導(dǎo)軌上面，所述固定架包括導(dǎo)向柱和連接板，所述導(dǎo)向柱固定在工作平臺(tái)左右兩面，所述連接板設(shè)在導(dǎo)向柱之間，所述氣缸固定在連接板上并且與上模板相連接，所述限位開(kāi)關(guān)設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述控制單元分別與氣缸及限位開(kāi)關(guān)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊耳板專(zhuān)用沖壓治具，其特征在于，所述導(dǎo)向柱包括主導(dǎo)向柱及副導(dǎo)向柱，所述副導(dǎo)向柱位于主導(dǎo)向柱兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊耳板專(zhuān)用沖壓治具，其特征在于，所述上模板下端面連接有壓板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊耳板專(zhuān)用沖壓治具，其特征在于，所述上模板兩端設(shè)置有弧形凸板，所述弧形凸板上設(shè)置有定位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吊耳板專(zhuān)用沖壓治具，其特征在于，所述下模板兩端面設(shè)置有弧形凹槽，中間設(shè)置有凹形孔，所述凹形孔與壓板相對(duì)應(yīng)，所述弧形凹槽與弧形凸板相對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK104438854SQ201410791525
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】呂波 申請(qǐng)人:蘇州萊測(cè)檢測(cè)科技有限公司