壓縮彈簧的裝配工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種壓縮彈簧的裝配工裝，壓縮彈簧的裝配工裝包括：支架，安裝在環(huán)網(wǎng)柜上，支架具有直線軌道；壓頭(30)，壓頭(30)可移動地安裝在直線軌道上，壓頭(30)與壓縮彈簧下支座(41)可拆卸地連接，壓頭(30)具有第一安裝缺孔(31)，壓縮彈簧下支座(41)具有第二安裝缺孔(411)，第一安裝缺孔(31)和第二安裝缺孔(411)形成緊固件(51)的安裝通孔；驅(qū)動機構(gòu)，安裝在支架上并與壓頭(30)驅(qū)動連接以驅(qū)動壓頭(30)在直線軌道中移動。本發(fā)明的技術方案有效地解決了現(xiàn)有技術中的壓縮彈簧的裝配工裝操作不輕便的問題。
【專利說明】壓縮彈簧的裝配工裝

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及開關設備【技術領域】，具體而言，涉及一種壓縮彈簧的裝配工裝。

【背景技術】
[0002]目前，固體絕緣金屬封閉開關設備是一種常見的、使用最多的電氣成套設備，環(huán)網(wǎng)柜是常用的固體絕緣金屬封閉開關設備中一種。環(huán)網(wǎng)柜中的隔離開關通過傳動部件實現(xiàn)隔離開關的分閘和合閘，其中，傳動部件包括壓縮彈簧?，F(xiàn)有技術中，環(huán)網(wǎng)柜中的壓縮彈簧的裝配工裝的體積較大，質(zhì)量重，操作不輕便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的在于提供一種壓縮彈簧的裝配工裝，以解決現(xiàn)有技術中壓縮彈簧的裝配工裝操作不輕便的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種壓縮彈簧的裝配工裝，包括:支架，安裝在環(huán)網(wǎng)柜上，支架具有直線軌道；壓頭，壓頭可移動地安裝在直線軌道上，壓頭與壓縮彈簧下支座可拆卸地連接，壓頭具有第一安裝缺孔，壓縮彈簧下支座具有第二安裝缺孔，第一安裝缺孔和第二安裝缺孔形成緊固件的安裝通孔；驅(qū)動機構(gòu)，安裝在支架上并與壓頭驅(qū)動連接以驅(qū)動壓頭在直線軌道中移動。
[0005]進一步地，驅(qū)動機構(gòu)包括齒條和與齒條嚙合的齒輪，齒條可移動地穿設在支架中，壓頭安裝在齒條的朝向壓縮彈簧的一端。
[0006]進一步地，驅(qū)動機構(gòu)還包括第一棘爪、第二棘爪以及棘爪架，第一棘爪安裝在棘爪架上，第二棘爪和棘爪架均安裝在支架上，第一棘爪和第二棘爪與齒輪均嚙合，其中，驅(qū)動棘爪架往復擺動以使第一棘爪驅(qū)動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動以及驅(qū)動棘爪架壓動第二棘爪以使第二棘爪與齒輪脫開。
[0007]進一步地，支架包括支撐組件和支撐框架，支撐組件安裝在環(huán)網(wǎng)柜上，支撐框架與支撐組件連接或支撐框架設置在環(huán)網(wǎng)柜上，驅(qū)動機構(gòu)安裝在支撐框架上。
[0008]進一步地，支撐組件包括第一勾板、第二勾板以及支撐梁，第一勾板和第二勾板相對設置，支撐梁連接第一勾板和第二勾板，第一勾板和第二勾板勾在環(huán)網(wǎng)柜的底板的安裝孔上，支撐梁上設有用于穿設齒條的通孔。
[0009]進一步地，支撐框架包括底板、第一外側(cè)板、第二外側(cè)板、第一支撐板以及第二支撐板，第一外側(cè)板和第二外側(cè)板設置在底板的相對的兩側(cè)，第一支撐板連接第一外側(cè)板和第二外側(cè)板并位于底板的遠離壓頭的一側(cè)，第一支撐板與底板之間形成用于穿設齒條的第一通道，第二支撐板連接第一外側(cè)板和第二外側(cè)板并位于底板的朝向壓頭的一側(cè)，第二支撐板與底板之間形成用于穿設齒條的第二通道。
[0010]進一步地，支撐框架還包括第一內(nèi)側(cè)板和第二內(nèi)側(cè)板，第一內(nèi)側(cè)板和第二內(nèi)側(cè)板相對設置，第一內(nèi)側(cè)板設置在第一外側(cè)板的朝向第二外側(cè)板的一側(cè)并與第一外側(cè)板貼合設置，第二內(nèi)側(cè)板設置在第二外側(cè)板的朝向第一外側(cè)板的一側(cè)并與第二外側(cè)板貼合設置。[0011 ] 進一步地，齒輪通過齒輪螺栓安裝在支架上。
[0012]進一步地，第一棘爪通過棘爪螺栓安裝在棘爪架上。
[0013]進一步地，第二棘爪通過棘爪銷安裝在支架上。
[0014]應用本發(fā)明的技術方案，安裝壓縮彈簧時，將壓頭與壓縮彈簧下支座連接，驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)使得壓頭朝向壓縮彈簧下支座的方向移動。當壓縮彈簧壓縮到位時，第一安裝缺孔和第二安裝缺孔形成的安裝通孔正好與第一彈簧支撐板和第二彈簧支撐板上的安裝孔對應，這時將緊固件依次穿過第一彈簧支撐板上的安裝孔、安裝通孔以及第二彈簧支撐板上的安裝孔，這樣就將壓縮彈簧下支座通過緊固件固定在第一彈簧支撐板和第二彈簧支撐板上，即壓縮彈簧安裝完成。上述裝配工裝結(jié)構(gòu)小巧、輕便，操作時動作平穩(wěn)、省力，有效地提高了安裝壓縮彈簧的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的壓縮彈簧的裝配工裝的實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2示出了圖1的裝配工裝的側(cè)視示意圖；
[0018]圖3不出了圖1的裝配工裝的俯視不意圖；
[0019]圖4示出了圖1的裝配工裝的支撐框架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5示出了圖4的支撐框架的左視示意圖；
[0021]圖6示出了圖1的支撐框架的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7示出了圖1的支撐框架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8示出了圖1的裝配工裝與壓縮彈簧、壓縮彈簧下支座配合的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9示出了圖8的裝配工裝與壓縮彈簧、壓縮彈簧下支座配合的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0025]圖10示出了圖8的壓縮彈簧和壓縮彈簧下支座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0027]10、支撐組件；11、第一勾板；12、第二勾板；13、支撐梁；131、通孔；20、支撐框架；21、底板；22、第一外側(cè)板；23、第二外側(cè)板；24、第一支撐板；25、第二支撐板；26、第一內(nèi)側(cè)板；27、第二內(nèi)側(cè)板；30、壓頭；31、第一安裝缺孔；41、壓縮彈簧下支座；411、第二安裝缺孔；42、壓縮彈簧；43、第一彈簧支撐板；44、第二彈簧支撐板；51、緊固件；52、齒輪螺栓；53、棘爪螺栓；54、棘爪銷；55、定位銷；56、螺釘；57、第一鎖緊螺母；58、第二鎖緊螺母；61、齒條；62、齒輪；63、第一棘爪；64、第二棘爪；65、棘爪架；66、操作桿；67、手柄球；70、底板；71、安裝孔；81、齒輪墊圈；82、第一棘爪墊圈；91、第一復位彈簧；92、第二復位彈簧。

【具體實施方式】
[0028]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0029]如圖1、圖8、圖9和圖10所示，本實施例的壓縮彈簧的裝配工裝包括支架、壓頭30和驅(qū)動機構(gòu)，支架安裝在環(huán)網(wǎng)柜上，支架具有直線軌道，壓頭30可移動地安裝在直線軌道上，壓頭30與壓縮彈簧下支座41可拆卸地連接，壓頭30具有第一安裝缺孔31，壓縮彈簧下支座41具有第二安裝缺孔411，第一安裝缺孔31和第二安裝缺孔411形成緊固件51的安裝通孔，驅(qū)動機構(gòu)安裝在支架上并與壓頭30驅(qū)動連接以驅(qū)動壓頭30在直線軌道中移動。
[0030]應用本實施例的壓縮彈簧的裝配工裝，安裝壓縮彈簧42時，將壓頭30與壓縮彈簧下支座41連接，驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)使得壓頭30朝向壓縮彈簧下支座41的方向移動。當壓縮彈簧42壓縮到位時，第一安裝缺孔31和第二安裝缺孔411形成的安裝通孔正好與第一彈簧支撐板43和第二彈簧支撐板44上的安裝孔對應，這時將緊固件51依次穿過第一彈簧支撐板43上的安裝孔、安裝通孔以及第二彈簧支撐板44上的安裝孔，這樣就將壓縮彈簧下支座41通過緊固件51固定在第一彈簧支撐板43和第二彈簧支撐板44上，即壓縮彈簧42安裝完成。上述裝配工裝結(jié)構(gòu)小巧、輕便，操作時動作平穩(wěn)、省力，有效地提高了安裝壓縮彈簧的工作效率。
[0031]如圖9所示，在本實施例中，緊固件51為緊固銷，緊固銷的兩端設有用于固定緊固銷的安裝孔，開口銷穿過緊固銷上的安裝孔將緊固銷固定在第一彈簧支撐板43和第二彈簧支撐板44上。
[0032]如圖1所示，在本實施例中，驅(qū)動機構(gòu)包括齒條61和與齒條61嚙合的齒輪62，齒條61可移動地穿設在支架中，壓頭30安裝在齒條61的朝向壓縮彈簧42的一端。驅(qū)動齒輪62轉(zhuǎn)動，齒輪62轉(zhuǎn)動帶動與齒輪62嚙合的齒條61在直線軌道中移動。安裝壓縮彈簧42時，驅(qū)動齒輪62轉(zhuǎn)動使得齒條61朝向壓縮彈簧下支座41的方向移動。安裝壓縮彈簧42之后驅(qū)動齒輪62使得齒條61向遠離壓縮彈簧下支座41的方向移動，這樣就將壓頭30與壓縮彈簧下支座41分離，然后將裝配工裝拆卸下來即可。齒輪62和齒條61的傳動結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作簡便省力，承載力大，傳動精度高。
[0033]如圖8所示，在本實施例中，驅(qū)動機構(gòu)還包括第一棘爪63、第二棘爪64以及棘爪架65，第一棘爪63安裝在棘爪架65上，第二棘爪64和棘爪架65均安裝在支架上，第一棘爪63和第二棘爪64與齒輪62均嚙合，其中，驅(qū)動棘爪架65往復擺動以使第一棘爪63驅(qū)動齒輪62逆時針轉(zhuǎn)動以及驅(qū)動棘爪架65壓動第二棘爪64以使第二棘爪64與齒輪62脫開。驅(qū)動棘爪架65往復擺動使得第一棘爪63帶動齒輪62逆時針轉(zhuǎn)動，齒輪62轉(zhuǎn)動帶動齒條61朝向壓縮彈簧下支座41的方向移動。安裝壓縮彈簧42之后，驅(qū)動棘爪架65壓動第二棘爪64使得第二棘爪64與齒輪62脫開，然后操作人員拉動齒條61向遠離壓縮彈簧下支座41的方向移動，使得齒條61回到安裝壓縮彈簧42之前的位置。齒輪和棘爪的傳動結(jié)構(gòu)簡單，制造簡便，只需驅(qū)動棘爪架65即可完成壓縮彈簧的安裝，操作也十分方便。
[0034]如圖1至圖3所示，在本實施例中，支架包括支撐組件10和支撐框架20，支撐組件10安裝在環(huán)網(wǎng)柜上，支撐框架20與支撐組件10連接，驅(qū)動機構(gòu)安裝在支撐框架20上。支撐框架20可以方便固定驅(qū)動機構(gòu)，支撐組件10方便將裝配工裝安裝在環(huán)網(wǎng)柜上，為裝配工裝提供支撐點。當然，支撐框架也可以設置在環(huán)網(wǎng)柜上。
[0035]在本實施例中，支撐組件10包括第一勾板11、第二勾板12以及支撐梁13，第一勾板11和第二勾板12相對設置，支撐梁13連接第一勾板11和第二勾板12，第一勾板11和第二勾板12勾在環(huán)網(wǎng)柜的底板70的安裝孔71上，支撐梁13上設有用于穿設齒條61的通孔131。安裝壓縮彈簧42時，將第一勾板11和第二勾板12分別勾在底板70的安裝孔71上，這樣就將支撐組件10安裝在環(huán)網(wǎng)柜上。
[0036]如圖4至圖7所示，在本實施例中，支撐框架20包括底板21、第一外側(cè)板22、第二外側(cè)板23、第一支撐板24以及第二支撐板25，第一外側(cè)板22和第二外側(cè)板23設置在底板21的相對的兩側(cè)，第一支撐板24連接第一外側(cè)板22和第二外側(cè)板23并位于底板21的遠離壓頭30的一側(cè)，第一支撐板24與底板21之間形成用于穿設齒條61的第一通道，第二支撐板25連接第一外側(cè)板22和第二外側(cè)板23并位于底板21的朝向壓頭30的一側(cè)，第二支撐板25與底板21之間形成用于穿設齒條61的第二通道。將底板21、第一外側(cè)板22、第二外側(cè)板23、第一支撐板24以及第二支撐板25焊接形成支撐框架20，支撐框架20用于支撐驅(qū)動機構(gòu)，支撐框架20方便驅(qū)動機構(gòu)的安裝。支撐框架20的結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，降低制造成本。
[0037]在本實施例中，支撐框架20還包括第一內(nèi)側(cè)板26和第二內(nèi)側(cè)板27，第一內(nèi)側(cè)板26和第二內(nèi)側(cè)板27相對設置，第一內(nèi)側(cè)板26設置在第一外側(cè)板22的朝向第二外側(cè)板23的一側(cè)并與第一外側(cè)板22貼合設置，第二內(nèi)側(cè)板27設置在第二外側(cè)板23的朝向第一外側(cè)板22的一側(cè)并與第二外側(cè)板23貼合設置。第一內(nèi)側(cè)板26和第二內(nèi)側(cè)板27可以增強支撐框架20的強度，使得支撐框架20的結(jié)構(gòu)更牢固可靠。
[0038]如圖8所示，在本實施例中，齒輪62通過齒輪螺栓52安裝在支架上。齒輪螺栓52的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作安裝簡便，成本低廉。優(yōu)選地，齒輪62的兩側(cè)通過齒輪墊圈81靠緊在第一內(nèi)側(cè)板26和第二內(nèi)側(cè)板27上。安裝齒輪62和棘爪架65時，先將齒輪62安裝在支撐框架20上，然后將棘爪架65放置在第一外側(cè)板22和第二外側(cè)板23的外側(cè)，然后用齒輪螺栓52的一端依次穿過棘爪架65的一側(cè)、第一外側(cè)板22、第一內(nèi)側(cè)板26、齒輪墊圈81、齒輪62、齒輪墊圈81、第二內(nèi)側(cè)板27、第二外側(cè)板23以及棘爪架65的另一側(cè)，然后通過第一鎖緊螺母57緊固。
[0039]在本實施例中，第一棘爪63通過棘爪螺栓53安裝在棘爪架65上。棘爪螺栓53的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作安裝簡便，成本低廉。優(yōu)選地，第一棘爪63的兩側(cè)通過第一棘爪墊圈82靠緊在棘爪架65的內(nèi)側(cè)上。安裝第一棘爪63時，將第一棘爪63放入在棘爪架65內(nèi)，使得第一棘爪63與齒輪62嚙合，然后用棘爪螺栓53的一端依次穿過棘爪架65的一偵U、第一棘爪墊圈82、第一棘爪63、第一棘爪墊圈82以及棘爪架65的另一側(cè)，然后通過第二鎖緊螺母58緊固。
[0040]在本實施例中，第二棘爪64通過棘爪銷54安裝在支架上。棘爪銷54的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作安裝簡便，成本低廉。優(yōu)選地，第二棘爪64的兩側(cè)通過第二棘爪墊圈靠緊在第一內(nèi)側(cè)板26和第二內(nèi)側(cè)板27上。安裝第二棘爪64時，將第二棘爪64放入在第一內(nèi)側(cè)板26、第二內(nèi)側(cè)板27之間，使得第二棘爪64與齒輪62嚙合，然后用棘爪銷54的一端依次穿過第一外側(cè)板22、第一內(nèi)側(cè)板26、第二棘爪墊圈、第二棘爪64、第二棘爪墊圈、第二內(nèi)側(cè)板27以及第二外側(cè)板23，然后用開口銷緊固。
[0041]在本實施例中，驅(qū)動機構(gòu)還包括操作桿66，操作桿66的一端連接在棘爪架65上，操作桿66另一端為驅(qū)動端。操作桿66可以方便操作者操作，操作簡便省力，有效地降低操作者的勞動強度。優(yōu)選地，操作桿66的一端與棘爪架65通過螺紋連接。螺紋連接結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，安裝簡便。
[0042]在本實施例中，驅(qū)動機構(gòu)還包括手柄球67，手柄球67安裝在操作桿66的驅(qū)動端上。手柄球67可以方便操作者握持，操作更方便省力。優(yōu)選地，手柄球67與操作桿66通過螺栓連接，螺紋連接結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，安裝簡便。
[0043]在本實施例中，壓頭30與壓縮彈簧下支座41通過定位銷55連接。定位銷55起到定位的作用，可以將壓頭30定位在壓縮彈簧下支座41上。定位銷55的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，安裝簡便省力。壓頭30具有與定位銷55配合的第一定位孔，壓縮彈簧下支座41具有與定位銷55配合的第二定位孔。優(yōu)選地，第一定位孔和第二定位孔均為兩個。這樣可以提高定位精度。
[0044]在本實施例中，齒條61的一端嵌入壓頭30的方孔內(nèi)，方孔與第一安裝缺孔31連通，然后通過螺釘56穿過第一安裝缺孔31固定在齒條61的螺紋孔中。
[0045]在本實施例中，裝配工裝還包括第一復位彈簧91和第二復位彈簧92，第一復位彈簧91套設在棘爪螺栓53上，第一復位彈簧91的一端與第一棘爪63抵接，第一復位彈簧91的另一端與棘爪架65抵接，第二復位彈簧92套設在棘爪銷54上，第二復位彈簧92的一端與第二棘爪64抵接，第二復位彈簧92的另一端與第二支撐板25抵接。
[0046]應用本實施的壓縮壓縮彈簧的裝配工裝的工作過程如下:
[0047]將裝配工裝的第一勾板11和第二勾板12勾住底板70上的安裝孔并左右方向定位，再將壓頭30與安裝壓縮彈簧42的壓縮彈簧下支座41通過定位銷55對中。然后手握手柄球67反復上下運動(通過第一復位彈簧91復位)，使第一棘爪63帶動齒輪62作圓周運動，齒輪62帶動齒條61向遠離支撐梁13的方向作直線運動。當壓縮彈簧42壓縮到位后，即能將緊固件51穿過第一彈簧支撐板43上的安裝孔、安裝通孔以及第二彈簧支撐板44上的安裝孔，并使壓縮彈簧下支座41的第二安裝缺孔411與緊固件51相切，再將開口銷穿過緊固件51上的安裝孔并固定，這時壓縮彈簧42安裝完成。壓縮彈簧42安裝完成之后壓下第二棘爪64使得第二棘爪64與齒輪62脫開，拉動齒條61移動，使齒條61移動到安裝壓縮彈簧42之前的位置。
[0048]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種壓縮彈簧的裝配工裝，其特征在于，包括: 支架，安裝在環(huán)網(wǎng)柜上，所述支架具有直線軌道； 壓頭(30)，所述壓頭(30)可移動地安裝在所述直線軌道上，所述壓頭(30)與壓縮彈簧下支座(41)可拆卸地連接，所述壓頭(30)具有第一安裝缺孔(31)，所述壓縮彈簧下支座(41)具有第二安裝缺孔(411)，所述第一安裝缺孔(31)和所述第二安裝缺孔(411)形成緊固件(51)的安裝通孔； 驅(qū)動機構(gòu)，安裝在所述支架上并與所述壓頭(30)驅(qū)動連接以驅(qū)動所述壓頭(30)在所述直線軌道中移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝配工裝，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括齒條￠1)和與所述齒條￠1)嚙合的齒輪(62)，所述齒條￠1)可移動地穿設在所述支架中，所述壓頭(30)安裝在所述齒條(61)的朝向壓縮彈簧(42)的一端。
3.根據(jù)權利要求2所述的裝配工裝，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)還包括第一棘爪(63)、第二棘爪(64)以及棘爪架(65)，所述第一棘爪(63)安裝在所述棘爪架(65)上，所述第二棘爪(64)和所述棘爪架(65)均安裝在所述支架上，所述第一棘爪(63)和所述第二棘爪(64)與所述齒輪￠2)均嚙合，其中，驅(qū)動所述棘爪架￠5)往復擺動以使所述第一棘爪(63)驅(qū)動所述齒輪￠2)逆時針轉(zhuǎn)動以及驅(qū)動所述棘爪架￠5)壓動所述第二棘爪￠4)以使所述第二棘爪￠4)與所述齒輪￠2)脫開。
4.根據(jù)權利要求2所述的裝配工裝，其特征在于，所述支架包括支撐組件(10)和支撐框架(20)，所述支撐組件(10)安裝在所述環(huán)網(wǎng)柜上，所述支撐框架(20)與所述支撐組件(10)連接或所述支撐框架(20)設置在所述環(huán)網(wǎng)柜上，所述驅(qū)動機構(gòu)安裝在所述支撐框架(20)上。
5.根據(jù)權利要求4所述的裝配工裝，其特征在于，所述支撐組件(10)包括第一勾板(11)、第二勾板(12)以及支撐梁(13)，所述第一勾板(11)和所述第二勾板(12)相對設置，所述支撐梁(13)連接所述第一勾板(11)和所述第二勾板(12)，所述第一勾板(11)和所述第二勾板(12)勾在所述環(huán)網(wǎng)柜的底板(70)的安裝孔(71)上，所述支撐梁(13)上設有用于穿設所述齒條(61)的通孔(131)。
6.根據(jù)權利要求4所述的裝配工裝，其特征在于，所述支撐框架(20)包括底板(21)、第一外側(cè)板(22)、第二外側(cè)板(23)、第一支撐板(24)以及第二支撐板(25)，所述第一外側(cè)板(22)和所述第二外側(cè)板(23)設置在所述底板(21)的相對的兩側(cè)，所述第一支撐板(24)連接所述第一外側(cè)板(22)和所述第二外側(cè)板(23)并位于所述底板(21)的遠離所述壓頭(30)的一側(cè)，所述第一支撐板(24)與所述底板(21)之間形成用于穿設所述齒條(61)的第一通道，所述第二支撐板(25)連接所述第一外側(cè)板(22)和所述第二外側(cè)板(23)并位于所述底板(21)的朝向所述壓頭(30)的一側(cè)，所述第二支撐板(25)與所述底板(21)之間形成用于穿設所述齒條(61)的第二通道。
7.根據(jù)權利要求6所述的裝配工裝，其特征在于，所述支撐框架(20)還包括第一內(nèi)側(cè)板(26)和第二內(nèi)側(cè)板(27)，所述第一內(nèi)側(cè)板(26)和所述第二內(nèi)側(cè)板(27)相對設置，所述第一內(nèi)側(cè)板(26)設置在所述第一外側(cè)板(22)的朝向所述第二外側(cè)板(23)的一側(cè)并與所述第一外側(cè)板(22)貼合設置，所述第二內(nèi)側(cè)板(27)設置在所述第二外側(cè)板(23)的朝向所述第一外側(cè)板(22)的一側(cè)并與所述第二外側(cè)板(23)貼合設置。
8.根據(jù)權利要求2所述的裝配工裝，其特征在于，所述齒輪￠2)通過齒輪螺栓(52)安裝在所述支架上。
9.根據(jù)權利要求3所述的裝配工裝，其特征在于，所述第一棘爪￠3)通過棘爪螺栓(53)安裝在所述棘爪架￠5)上。
10.根據(jù)權利要求3所述的裝配工裝，其特征在于，所述第二棘爪(64)通過棘爪銷(54)安裝在所述支架上。
【文檔編號】B23P21/00GK104493481SQ201410790224
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月17日 優(yōu)先權日:2014年12月17日
【發(fā)明者】李紅伶, 梁吉省, 陶文庸, 林忠波 申請人:北京雙杰電氣股份有限公司