一種用于杠桿機加工的物聯(lián)網(wǎng)內(nèi)部鎖緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于杠桿機加工的物聯(lián)網(wǎng)內(nèi)部鎖緊裝置，包括垂直定位基板、杠桿座壓緊螺栓、杠桿、中間定位螺柱、壓板、定位盤、螺母墊圈、底座定位槽、物聯(lián)網(wǎng)云信息交互器，所述垂直定位基板設(shè)置在底座上方；所述底座下方設(shè)置有橡膠座腿；所述定位盤設(shè)置在所述垂直定位基板右側(cè)；所述垂直定位基板的中部安裝有所述物聯(lián)網(wǎng)云信息交互器；所述中間定位軸設(shè)置在所述垂直定位基板與所述定位盤上；所述底座定位槽設(shè)置在底座上下中心軸位置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以實現(xiàn)快速反應(yīng)，多方位限制杠桿位置，使其在機加工時無法因刀具的作用力產(chǎn)生位移，保證了加工精度。
【專利說明】—種用于杠桿機加工的物聯(lián)網(wǎng)內(nèi)部鎖緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于杠桿機加工的物聯(lián)網(wǎng)內(nèi)部鎖緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，對標(biāo)準(zhǔn)件的加工，需要的工序較多。一般情況下，需要對標(biāo)準(zhǔn)件進行倒角、切肖IJ、鉆孔、制槽等工序，這些工序通常需要單個機床分別進行加工。由于每道工序均需要進行單獨加工，生產(chǎn)效率較為低下，而且每次加工均需要進行裝配，導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)件的加工十分繁瑣。申請?zhí)枮?201310240256.5涉及一種標(biāo)準(zhǔn)件專用加工機床的鎖緊裝置，安裝在工作臺上，所述鎖緊裝置包括竄動軸套、竄動手柄、竄動支架、夾緊套，竄動軸套同軸安裝在竄動支架上,該竄動支架上通過球面副圓弧鉸接竄動套，竄動軸套通過徑向固裝的竄動手柄實現(xiàn)竄動軸套的軸向位移，竄動軸套在主軸內(nèi)同軸嚙合安裝一三爪的夾緊套，該三爪的夾緊套的錐面與竄動軸套端面所制的錐面相配合，三爪夾緊套上制有伸縮孔。本發(fā)明科學(xué)設(shè)計了工件的鎖緊定位裝置，由此可以對所加工的標(biāo)準(zhǔn)件進行快速定位，快速鎖緊，促進了生產(chǎn)效率的提高。本發(fā)明部件具有上述專利的優(yōu)點，而且結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，定位準(zhǔn)確，鎖緊牢固，通過多方位限制杠桿位置，使其在機加工時無法因刀具的作用力產(chǎn)生位移，保證了加工精度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理的一種用于杠桿機加工的物聯(lián)網(wǎng)內(nèi)部鎖緊裝置。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
[0005]一種用于杠桿機加工的物聯(lián)網(wǎng)內(nèi)部鎖緊裝置，包括垂直定位基板、杠桿座壓緊螺栓、杠桿、中間定位螺柱、壓板、定位盤、螺母墊圈、底座定位槽、物聯(lián)網(wǎng)云信息交互器，所述垂直定位基板設(shè)置在底座上方；所述底座下方設(shè)置有橡膠座腿；所述定位盤設(shè)置在所述垂直定位基板右側(cè)；所述垂直定位基板的中部安裝有所述物聯(lián)網(wǎng)云信息交互器；所述中間定位軸設(shè)置在所述垂直定位基板與所述定位盤上；所述底座定位槽設(shè)置在底座上下中心軸位置。
[0006]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述杠桿座壓緊螺栓設(shè)置在所述物聯(lián)網(wǎng)云信息交互器的上方；杠桿設(shè)置在所述壓板與所述垂直定位基板之間。
[0007]作為本發(fā)明的進一步優(yōu)化方案，所述物聯(lián)網(wǎng)云信息交互器通過數(shù)據(jù)線與所述垂直定位基板連接；所述垂直定位基板與所述定位盤之間設(shè)置有橡膠襯墊；所述螺母墊圈設(shè)置在所述定位盤右側(cè)。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明應(yīng)用了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，設(shè)計合理，定位準(zhǔn)確，鎖緊牢固，通過多方位限制杠桿位置，使其在機加工時無法因刀具的作用力產(chǎn)生位移，保證了加工精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的主視圖；
[0010]圖2是本發(fā)明的左視圖；
[0011]圖3是本發(fā)明的俯視圖。
[0012]圖中:1底座、2垂直定位基板、3杠桿座壓緊螺栓、4杠桿、5橡膠座腿、6中間定位螺柱、7壓板、8定位盤、9螺母墊圈、10橡膠襯墊、11底座定位槽、12物聯(lián)網(wǎng)云信息交互器。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0014]如圖1、圖2以及圖3所示，一種用于杠桿機加工的物聯(lián)網(wǎng)內(nèi)部鎖緊裝置，其特征在于:包括垂直定位基板2、杠桿座壓緊螺栓3、杠桿4、中間定位螺柱6、壓板7、定位盤8、螺母墊圈9、底座定位槽11、物聯(lián)網(wǎng)云信息交互器12 ;所述垂直定位基板2設(shè)置在底座上方1 ;所述底座1下方設(shè)置有橡膠座腿5 ;所述定位盤8設(shè)置在所述垂直定位基板2右側(cè)；所述垂直定位基板2的中部安裝有所述物聯(lián)網(wǎng)云信息交互器12 ;所述中間定位軸6設(shè)置在所述垂直定位基板2與所述定位盤8上；所述底座定位槽11設(shè)置在底座1上下中心軸位置；所述杠桿座壓緊螺栓3設(shè)置在所述物聯(lián)網(wǎng)云信息交互器12上方；杠桿4設(shè)置在所述壓板7與所述垂直定位基板2之間；所述物聯(lián)網(wǎng)云信息交互器12通過數(shù)據(jù)線與所述垂直定位基板連2接；所述垂直定位基板2與所述定位盤8之間設(shè)置有橡膠襯墊10 ;所述螺母墊圈9設(shè)置在所述定位盤8右側(cè)。
[0015]工作時，通過物聯(lián)網(wǎng)云信息處理器的控制，中間定位螺柱一端垂直定位基板，另一端尺寸與杠桿中心孔尺寸一致，起到定位杠桿的作用；上部壓板平面與杠桿座基面緊密貼合，限制杠桿的移動，達到夾緊目的。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，定位準(zhǔn)確，鎖緊牢固，通過多方位限制杠桿位置，使其在機加工時無法因刀具的作用力產(chǎn)生位移，保證了加工精度。
[0016]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于杠桿機加工的物聯(lián)網(wǎng)內(nèi)部鎖緊裝置，其特征在于:包括垂直定位基板、杠桿座壓緊螺栓、杠桿、中間定位螺柱、壓板、定位盤、螺母墊圈、底座定位槽、物聯(lián)網(wǎng)云信息交互器，所述垂直定位基板設(shè)置在底座上方；所述底座下方設(shè)置有橡膠座腿；所述定位盤設(shè)置在所述垂直定位基板右側(cè)；所述垂直定位基板的中部安裝有所述物聯(lián)網(wǎng)云信息交互器；所述中間定位軸設(shè)置在所述垂直定位基板與所述定位盤上；所述底座定位槽設(shè)置在底座上下中心軸位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于杠桿機加工的物聯(lián)網(wǎng)內(nèi)部鎖緊裝置，其特征在于:所述杠桿座壓緊螺栓設(shè)置在所述物聯(lián)網(wǎng)云信息交互器的上方；杠桿設(shè)置在所述壓板與所述垂直定位基板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于杠桿機加工的物聯(lián)網(wǎng)內(nèi)部鎖緊裝置，其特征在于:所述物聯(lián)網(wǎng)云信息交互器通過數(shù)據(jù)線與所述垂直定位基板連接；所述垂直定位基板與所述定位盤之間設(shè)置有橡膠襯墊；所述螺母墊圈設(shè)置在所述定位盤右側(cè)。
【文檔編號】B23Q3/06GK104440228SQ201410673804
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】田野, 夏梅宸, 劉志才, 祝昌宇, 盧力君 申請人:成都英力拓信息技術(shù)有限公司