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一種撬裝式模塊鉆機(jī)連接板裝焊方法

文檔序號(hào):3127242閱讀:293來(lái)源:國(guó)知局
一種撬裝式模塊鉆機(jī)連接板裝焊方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種撬裝式模塊鉆機(jī)連接板裝焊方法,包括如下步驟:統(tǒng)計(jì)撬裝式模塊鉆機(jī)連接板的具體信息;確定連接板裝焊的總體流程;確定連接板裝焊的工藝要求以及確定連接板具體裝焊方案。本工藝包括先焊后鏜以及先鏜后焊兩種工藝,這些工藝具有安全可靠、省時(shí)省力以及適用范圍廣泛等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種撬裝式模塊鉆機(jī)連接板裝焊方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種鉆機(jī)連接板裝焊方法,涉及一種撬裝式模塊鉆機(jī)連接板裝焊方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 本發(fā)明所提及的撬裝式模塊鉆機(jī)是一種有別于常規(guī)的模塊鉆機(jī),共由為3個(gè)大的 模塊組成,即:DES (鉆井模塊,包括DESA及DESB)、DSM (鉆井支持模塊)、UM&LQ (公用及生 活模塊),這些模塊共由111個(gè)單重不超過(guò)35噸的主要撬塊,以及設(shè)備及其他散件構(gòu)成。其 中,74個(gè)主要結(jié)構(gòu)撬塊之間絕大部分是銷軸連接,小部分撬塊之間是螺栓連接。撬塊之間共 有381處連接點(diǎn),其中銷軸連接340處,銷軸孔579個(gè)。螺栓連接41處,螺栓孔162處,且 銷軸孔與銷軸理論直徑只差1_。如果連接板都留到組裝時(shí)裝焊及現(xiàn)場(chǎng)配鏜銷軸孔,工作量 將非常大,另外部分撬塊之間間隙比較小,無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)配鏜銷軸孔的要求。因此,確定一 種安全可靠、省時(shí)省力以及適用范圍廣泛的連接板裝焊工藝是非常必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的就是為了提供一種適用于撬裝式模塊鉆機(jī),安全可靠,省時(shí)省力,適 用范圍廣泛的連接板焊接工藝。
[0004] 本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn),一種撬裝式模塊鉆機(jī)組裝方法,包括以下步 驟: A.統(tǒng)計(jì)連接板的具體信息。包括以下內(nèi)容:統(tǒng)計(jì)撬塊之間連接板各種連接方式及數(shù) 量,撬裝式模塊鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)撬塊之間絕大部分是銷軸連接,小部分撬塊之間是螺栓連 接,撬塊之間的連接板共有5種連接方式,分別是單孔水平連接,雙孔水平連接,垂直連接, 水平撐桿連接和螺栓連接。
[0005] B.確定連接板裝焊的總體流程。包括以下內(nèi)容:首先對(duì)撬塊預(yù)制,其次進(jìn)行陸地 預(yù)裝,最后進(jìn)行海上安裝,所述撬塊預(yù)制步驟:撬塊制作,進(jìn)行連接板裝焊位置編號(hào),連接板 切割,進(jìn)行標(biāo)記編號(hào);所述陸地預(yù)裝步驟:上一步驟完成后進(jìn)行單個(gè)撬塊吊裝;檢查精度確 保合格;對(duì)撬塊進(jìn)行臨時(shí)固定;現(xiàn)場(chǎng)裝焊連接板與預(yù)裝的連接板配對(duì)后配鏜銷軸孔,除最 后立面外連接板裝焊完成,去掉撬塊臨時(shí)固定,裝焊第四個(gè)立面的連接板,撬塊自然冷卻, 裝焊其余撬塊的連接板,完成所有撬塊連接板裝焊完成,陸地總組調(diào)試,拆分、稱重、油漆修 補(bǔ)、打包、裝船固定;所述海上安裝步驟:在上一步驟完成后將撬塊運(yùn)輸?shù)轿?,單個(gè)撬塊根 據(jù)限位塊吊裝到位,安裝撬塊除最后個(gè)立面的銷軸,安裝最后個(gè)立面的銷軸,安裝其余撬塊 的銷軸,模塊所有撬塊銷軸安裝完成,進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)試。將連接板裝焊及銷軸孔加工分在兩個(gè) 階段完成,即撬塊預(yù)制時(shí)裝焊及組裝時(shí)裝焊。需要注意的是如果連接板是螺栓連接,螺栓孔 均在陸地預(yù)裝撬塊吊裝到位后現(xiàn)場(chǎng)配鉆,若海上安裝時(shí)對(duì)位不齊,則考慮擴(kuò)孔。
[0006] C.確定連接板裝焊的工藝要求。包括以下內(nèi)容:此部分內(nèi)容主要描述了連接板裝 焊到撬塊之前需要完成的準(zhǔn)備工作,以及連接板工藝孔、銷軸孔、假軸等加工的尺寸要求及 吸鐵鉆鏜孔及連接板與假軸組對(duì)的一般要求及流程。連接板裝焊工藝滿足如下要求,具體 如下: 1.連接板焊接要求。
[0007] 連接板的焊接應(yīng)滿足建造規(guī)格書(shū)、AWS及公司W(wǎng)PS的要求。
[0008] 連接板在下料完成后其銷軸孔在車間機(jī)加工或者現(xiàn)場(chǎng)配鏜到位。無(wú)論是先鏜后焊 還是先焊后鏜的連接板,所有連接板的復(fù)板均需與主板焊接完畢后再進(jìn)入下一道工序。
[0009] 連接板組對(duì)完成,焊接之前,需要增加馬板以限制其相對(duì)位置,具體形式及位置 現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)需要確定。預(yù)組裝調(diào)試完成,撬塊拆分前,割除馬板;然后進(jìn)行打磨及油漆修補(bǔ)。 需要注意的時(shí),對(duì)于先焊后鏜連接板,需將馬板移除釋放掉焊接應(yīng)力及變形后再行鏜孔。 [0010] 減小焊接收縮量和撬塊變形,撬塊對(duì)稱位置及同一組連接板應(yīng)盡量同時(shí)并對(duì)稱焊 接,焊接撬塊最后一個(gè)面的連接板之前,應(yīng)解除撬塊的臨時(shí)固定。待撬塊充分釋放變形后, 再裝焊最后個(gè)立面的連接板,焊接完最后一個(gè)面的連接板之后,注意檢查變形情況,必要 時(shí)進(jìn)行火工矯正。
[0011] 2.連接板及撬塊安裝位置編號(hào)。
[0012] 因連接板數(shù)量較多,需對(duì)對(duì)連接板及撬塊上連接板裝焊位置進(jìn)行編號(hào)??刹鹦哆B 接板及其裝焊位置編號(hào)應(yīng)是永久性的,編號(hào)使用焊接的方式標(biāo)記在撬塊結(jié)構(gòu)和連接板對(duì)應(yīng) 位置上,方便海上對(duì)號(hào)安裝。編號(hào)采用模塊代號(hào)+節(jié)點(diǎn)類型+序號(hào)+零件號(hào)的形式確定,編 號(hào)以后裝焊的撬塊為準(zhǔn)。連接板具體的信息見(jiàn)生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖紙中的明細(xì)表。
[0013] 3.連接構(gòu)件(連接板、銷軸孔、銷軸及假軸)加工尺寸及公差要求; a. 連接板工藝孔尺寸要求 為方便鏜孔,絕大部分銷軸孔在連接板切割時(shí)需預(yù)開(kāi)工藝孔,工藝孔直徑一般按比實(shí) 際開(kāi)孔小IOmm考慮,DSM模塊吊機(jī)底座下工藝孔按直徑比銷軸孔直徑小20mm考慮。各種 直徑銷軸孔因加工方式不同,工藝孔要求略有差別,具體尺寸要求見(jiàn)下表:

【權(quán)利要求】
1. 一種撬裝式模塊鉆機(jī)連接板裝焊方法,其特征在于包括如下步驟: 統(tǒng)計(jì)連接板的具體信息; 確定連接板裝焊的總體流程; 確定連接板裝焊的工藝要求; 確定連接板具體裝焊方案。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撬裝式模塊鉆機(jī)連接板裝焊方法,其特征在于所述步 驟A包括以下內(nèi)容:統(tǒng)計(jì)撬塊之間連接板各種連接方式及數(shù)量。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撬裝式模塊鉆機(jī)連接板裝焊方法,其特征在于所述步 驟B包括以下內(nèi)容:首先對(duì)撬塊預(yù)制,其次進(jìn)行陸地預(yù)裝,最后進(jìn)行海上安裝,所述撬塊預(yù) 制步驟:撬塊制作,進(jìn)行連接板裝焊位置編號(hào),連接板切割,進(jìn)行標(biāo)記編號(hào);所述陸地預(yù)裝 步驟:上一步驟完成后進(jìn)行單個(gè)撬塊吊裝;檢查精度確保合格;對(duì)撬塊進(jìn)行臨時(shí)固定;現(xiàn)場(chǎng) 裝焊連接板與預(yù)裝的連接板配對(duì)后配鏜銷軸孔,除最后立面外連接板裝焊完成,去掉撬塊 臨時(shí)固定,裝焊第四個(gè)立面的連接板,撬塊自然冷卻,裝焊其余撬塊的連接板,完成所有撬 塊連接板裝焊完成,陸地總組調(diào)試,拆分、稱重、油漆修補(bǔ)、打包、裝船固定;所述海上安裝步 驟:在上一步驟完成后將撬塊運(yùn)輸?shù)轿?,單個(gè)撬塊根據(jù)限位塊吊裝到位,安裝撬塊除最后個(gè) 立面的銷軸,安裝最后個(gè)立面的銷軸,安裝其余撬塊的銷軸,模塊所有撬塊銷軸安裝完成, 進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)試。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撬裝式模塊鉆機(jī)連接板裝焊方法,其特征在于所述步 驟C包括以下內(nèi)容:連接板裝焊工藝滿足如下要求:連接板焊接要求;連接板及撬塊安裝 位置編號(hào);連接構(gòu)件加工尺寸及公差要求;吸鐵鉆配鏜銷軸孔一般要求及流程;連接板 與假軸組對(duì)一般要求及流程。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撬裝式模塊鉆機(jī)連接板裝焊方法,其特征在于所述步 驟D包括以下內(nèi)容:連接板裝焊方案采用先鏜后焊或先焊后鏜兩種工藝。
6. 如權(quán)利要求2所述的一種撬裝式模塊鉆機(jī)連接板裝焊方法,其特征在于所述陸地 預(yù)裝步驟中在撬塊加臨時(shí)固定后銷軸孔預(yù)組裝不配鏜,裝焊連接板后再除最后立面外連接 板裝焊。
7. 如權(quán)利要求2所述的一種撬裝式模塊鉆機(jī)連接板裝焊方法,其特征在于所述海上 安裝步驟中最后個(gè)立面的連接板銷軸孔如果錯(cuò)位,進(jìn)行孔徑微調(diào)、調(diào)整連接板位置,再安裝 最后個(gè)立面的銷軸。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK104476124SQ201410643989
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】陶召平, 楊大鵬, 楊瓊, 郭志彬, 陳世敏, 方自彪 申請(qǐng)人:惠生(南通)重工有限公司
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