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鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置及其方法

文檔序號(hào):3125059閱讀:455來源:國知局
鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置及其方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置,包括:具有首端和尾端的鏈組,其包括第一鏈條和第二鏈條;設(shè)置在所述第一鏈條和所述第二鏈條之間的至少三個(gè)壓緊件,所述壓緊件用于壓緊待對(duì)接的管道且能夠沿著所述管道對(duì)接口周向轉(zhuǎn)動(dòng);在所述第一鏈條和所述第二鏈條之間設(shè)置有預(yù)定尺寸的開窗;與所述鏈組連接的拉緊機(jī)構(gòu),所述拉緊機(jī)構(gòu)用于在所述鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置安裝于所述待對(duì)接的管道上時(shí),拉緊所述鏈組。本發(fā)明還基于所述鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置提出了一種鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口方法,通過使用本發(fā)明所述鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置及方法,可根據(jù)待對(duì)接管道的尺寸靈活控制焊接空間的大小和位置,以提高管道的對(duì)口效果。
【專利說明】
鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置及其方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道安裝工程領(lǐng)域,特別涉及一種鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置及其方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在管道安裝工程中,管道與管道之間通常需要進(jìn)行對(duì)接操作,以便后續(xù)進(jìn)行管道之間的焊接。因此管道之間對(duì)接的效果是焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。
[0003]目前常用的對(duì)口裝置包括:外對(duì)口器和內(nèi)對(duì)口器。進(jìn)行管道對(duì)接時(shí),所述內(nèi)對(duì)口器設(shè)置在所述管道的內(nèi)部,相對(duì)外對(duì)口器而言,結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,操作較難,因此使用頻率相對(duì)較低。
[0004]所述外對(duì)口器設(shè)置在所述管道的外部,常用的結(jié)構(gòu)包括:鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口器和壓塊式外對(duì)口器等。
[0005]所述壓塊式外對(duì)口器在使用時(shí),對(duì)前期準(zhǔn)備工作要求高,需要通過人工經(jīng)驗(yàn)隊(duì)壓塊進(jìn)行準(zhǔn)確定位,而且壓塊式對(duì)口器的壓塊數(shù)量較少,作用在管道上時(shí),會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力,從而使管道外壁產(chǎn)生變形損傷。
[0006]而所述鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口器相對(duì)壓塊式外對(duì)口器來說,使用時(shí)操作簡單,而且作用在管道上時(shí),由于整個(gè)鏈條都與管道接觸,因此產(chǎn)生的應(yīng)力相對(duì)較小,不容易使管道外壁產(chǎn)生變形損傷。因此鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口器具有較為廣泛的應(yīng)用前景。
[0007]如中國專利局CN102251680B說明書公開了一種鏈?zhǔn)戒摴軐?duì)口器及鋼管對(duì)接方法,如圖1所示,所述鏈?zhǔn)戒摴軐?duì)口器包括:由多個(gè)鏈片1、限位塊2、高強(qiáng)螺栓3組成的鏈條9。具體的:各鏈片1之間用高強(qiáng)螺栓3相互連接,形成兩個(gè)用于纏繞鋼管的單側(cè)鏈條,單側(cè)鏈條之間固定連接多個(gè)貼合鋼管外側(cè)面的限位塊2后組成所述鏈條9。如圖1所示,由于單側(cè)鏈條之與限位塊2固定連接,相對(duì)距離固定。在相對(duì)距離固定的情況下,所述相鄰兩個(gè)限位塊2之間的距離為固定值,兩個(gè)單側(cè)鏈條之間的距離也相應(yīng)的為固定值,即所述相鄰兩個(gè)限位塊與兩個(gè)單側(cè)鏈條之間形成的矩形面積為固定值。在進(jìn)行對(duì)口操作時(shí),需要在所述矩形面積內(nèi)先進(jìn)行點(diǎn)焊定位。點(diǎn)焊時(shí),所述矩形面積相對(duì)越大,越利于點(diǎn)焊點(diǎn)的精確控制。然若為了獲得較大的點(diǎn)焊空間,而增大所述限位塊2之間的距離,則可能會(huì)影響所述兩個(gè)單側(cè)鏈條之間正常的定位。因此所述矩形面積通常限制在較小的范圍內(nèi)。當(dāng)需要焊接時(shí),在所述較小的矩形空間內(nèi)進(jìn)行時(shí),由于所述矩形面積較小,能夠提供的可操作空間就小,從而使得鉚焊點(diǎn)不易控制,鉚焊點(diǎn)容易出現(xiàn)偏差。若鉚焊點(diǎn)出現(xiàn)偏差,會(huì)直接影響鉚焊質(zhì)量甚至導(dǎo)致焊接不合格,進(jìn)而使得對(duì)口不準(zhǔn)確、對(duì)口效果差。
[0008]因此目前現(xiàn)在還沒有一種理想的對(duì)口裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是提供一種鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置及其方法,可根據(jù)待對(duì)接管道的尺寸靈活控制焊接空間的大小和位置,以提高管道的對(duì)口效果。
[0010]本發(fā)明的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置,其特征在于,包括:具有首端和尾端的鏈組,其包括第一鏈條和第二鏈條;設(shè)置在所述第一鏈條和所述第二鏈條之間的至少三個(gè)壓緊件,所述壓緊件用于壓緊待對(duì)接的管道且能夠沿著所述管道對(duì)接口周向轉(zhuǎn)動(dòng);在所述第一鏈條和所述第二鏈條之間設(shè)置有預(yù)定尺寸的開窗;與所述鏈組連接的拉緊機(jī)構(gòu),所述拉緊機(jī)構(gòu)用于在所述鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置安裝于所述待對(duì)接的管道上時(shí),拉緊所述鏈組。
[0011]在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述拉緊機(jī)構(gòu)包括支架,設(shè)置在所述支架上的旋轉(zhuǎn)件;所述旋轉(zhuǎn)件與所述鏈組配合,并能夠帶動(dòng)設(shè)置在所述第一鏈條和所述第二鏈條之間的所述壓緊件周向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述第一鏈條或第二鏈條包括多個(gè)鏈節(jié),所述多個(gè)鏈節(jié)依次串聯(lián)連接;所述鏈節(jié)包括第一鏈板、第二鏈板,以及設(shè)置在所述第一鏈板與第二鏈板之間,用于串聯(lián)所述鏈節(jié)的第一軸、第二軸;所述第一軸的長度大于所述第二軸的長度。
[0013]在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述壓緊件呈圓柱型,其外徑大于所述第一鏈板、第二鏈板的徑向?qū)挾?,所述壓緊件上設(shè)置有銷孔,用于與所述第一軸配合。
[0014]在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述壓緊件與所述鏈節(jié)的第一軸配合,所述相鄰兩個(gè)壓緊件之間以及所述第一鏈條和第二鏈條之間形成所述開窗,所述開窗寬度為相鄰兩個(gè)壓緊件之間的間距,為0.05米至0.1米;其長度為第一鏈條和第二鏈條之間的間距。
[0015]在優(yōu)選的實(shí)施方式中,在所述第一軸、第二軸上還套設(shè)有軸套,其與所述第一軸、第二軸為間隙配合。
[0016]在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述支架包括:底座,以及設(shè)置在底座上的芯軸,用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述芯軸的操作單元;所述旋轉(zhuǎn)件設(shè)置在所述芯軸上,與所述軸套配合。
[0017]在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述鏈組與拉緊機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有固定件,在所述底座上還設(shè)置有連接孔,所述固定件的一端與所述拉緊機(jī)構(gòu)的底座的連接孔配合,另一端與所述鏈組的首端固定。
[0018]在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述鏈組的長度大于待對(duì)接的管道周長5厘米以上。
[0019]—種鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口方法,包括:
[0020]S1:根據(jù)待對(duì)接的管道的周長,確定鏈組的長度;
[0021]S2:將所述鏈組鋪設(shè)于待對(duì)接的管道對(duì)口處,將所述鏈組安裝在所述拉緊裝置上,并拉緊,完成對(duì)口 ;
[0022]S3:在所述開窗處進(jìn)行點(diǎn)焊;
[0023]S4:將所述壓緊件沿著待對(duì)接的管道周向旋轉(zhuǎn),以獲得新的點(diǎn)焊空隙,再次進(jìn)行點(diǎn)焊。
[0024]本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是:使用本發(fā)明所述鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置及其方法時(shí),相對(duì)于現(xiàn)有的對(duì)口器而言,可根據(jù)實(shí)際管道的尺寸,確定所述鏈組長度及壓緊件數(shù)量,不受待對(duì)接的管道尺寸的限制,使用范圍廣,可應(yīng)用在管徑不小于10毫米的管道上。另外本發(fā)明所述鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置進(jìn)行對(duì)口時(shí),通過設(shè)置所述開窗,能夠?yàn)殂T焊提供足夠的焊接空間,有利于鉚焊點(diǎn)的準(zhǔn)確控制,進(jìn)而有利于提高對(duì)口效果。使用本發(fā)明所述鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置進(jìn)行對(duì)口時(shí),在完成第一次鉚焊后,若需要再進(jìn)行其他位置的鉚焊,則只需搖動(dòng)所述操作單元,帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)件、以及壓緊件一起轉(zhuǎn)動(dòng),從而獲得新的點(diǎn)焊位置。整個(gè)對(duì)口過程只需單人操作,對(duì)口方便、快速;操作時(shí)間短,5分鐘左右即可完成管道對(duì)接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種鏈?zhǔn)戒摴軐?duì)口器中鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2是本發(fā)明實(shí)施例中一種鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置的側(cè)視圖;
[0027]圖3是本發(fā)明實(shí)施例中一種鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置的主視圖;
[0028]圖4是本發(fā)明實(shí)施例中一種鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置中鏈組的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖5是本發(fā)明實(shí)施例中一種鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置中鏈節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖6是本發(fā)明實(shí)施例中一種鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置中拉緊機(jī)構(gòu)的主視圖;
[0031]圖7是本發(fā)明實(shí)施例中一種鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置中拉緊機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖;
[0032]圖8是本發(fā)明實(shí)施例中一種鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置中固定件的結(jié)構(gòu)示意圖
[0033]圖9是本發(fā)明實(shí)施例中一種鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口方法的步驟圖。

【具體實(shí)施方式】
[0034]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作詳細(xì)說明,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍,在閱讀了本發(fā)明之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落入本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
[0035]本發(fā)明提出了一種鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置,可根據(jù)待對(duì)接管道的尺寸靈活控制焊接空間的大小和位置,以提高管道的對(duì)口效果。
[0036]請(qǐng)參閱圖2至圖3,分別為發(fā)明實(shí)施例中一種鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置的側(cè)視圖和主視圖。所述鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置包括:具有首端和尾端的鏈組4、以及用于將所述鏈組4拉緊固定的拉緊機(jī)構(gòu)6。所述鏈組4纏繞在待對(duì)口的管道的外圍,通過所述拉緊機(jī)構(gòu)6進(jìn)行拉緊并固定。
[0037]請(qǐng)參閱圖4,為本發(fā)明實(shí)施例中一種鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置中鏈組的結(jié)構(gòu)示意圖。所述鏈組4包括相互平行的第一鏈條10、第二鏈條20,以及至少三個(gè)壓緊件8。
[0038]所述第一鏈條10或第二鏈條20包括多個(gè)鏈節(jié)12。所述第一鏈條10或第二鏈條由多個(gè)鏈節(jié)12串聯(lián)連接而成。請(qǐng)參閱圖5,為本發(fā)明實(shí)施例中一種鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置中鏈節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。所述鏈節(jié)12包括第一鏈板121、第二鏈板122,以及設(shè)置在所述第一鏈板121與第二鏈板122之間的第一軸123、第二軸124。
[0039]所述第一鏈板121可與所述第一軸123、第二軸124固定連接或者一體成型。所述固定連接的方式可以為焊接或者螺紋連接等。
[0040]所述第二鏈板122上可設(shè)置有與所述第一軸123、第二軸124相匹配的第一孔126、第二孔 127。
[0041]所述第一軸123 —端可與所述第一鏈板121固定連接或一體成型;另一端與所述第二鏈板122上的第一孔126相匹配。
[0042]在所述第一軸123上還可以設(shè)置有軸套125。所述軸套125可呈中空?qǐng)A柱型。所述軸套125套設(shè)在第一鏈板121與所述第二鏈板122之間的第一軸123外圍,可與所述第一軸123為間隙配合,以便所述軸套125相對(duì)于所述第一軸123能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0043]所述第二軸124 —端可與所述第一鏈板122固定連接或一體成型;另一端與所述第二鏈板122上的第二孔127相匹配。
[0044]在所述第二軸124上還可以設(shè)置有軸套125。所述軸套125可呈中空?qǐng)A柱型。所述軸套125套設(shè)在第一鏈板121與所述第二鏈板122之間的第二軸124外圍,可與所述第二軸124為間隙配合,以便所述軸套125相對(duì)于所述第二軸124能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0045]所述第一軸123與所述第二軸124可具有長度差。例如,所述第一軸123的長度可大于所述第二軸124的長度,所述第二軸124的一端卡入所述第二鏈板122內(nèi),而所述第一軸123的一端則伸出所述第二鏈板122外。所述第一軸123伸出所述第二鏈板122外的軸段可用于和所述壓緊件8配合。
[0046]所述多個(gè)鏈節(jié)12串聯(lián)連接起來后,形成所述第一鏈條10與第二鏈條20。所述第一鏈條10與第二鏈條20的長度根據(jù)待對(duì)接的管道的周長而定。例如,所述第一鏈條10、第二鏈條20的長度大于待對(duì)接的管道周長的5厘米至10厘米。使用時(shí),所述第一鏈條10與第二鏈條20相互平行。
[0047]所述壓緊件8設(shè)置在所述鏈組4的第一鏈條10與所述第二鏈條20之間,用于固定及壓緊待對(duì)接的管道。所述壓緊件8,其與所述鏈組4的第一鏈條10與所述第二鏈條20配合后,留出至少一個(gè)空隙,以形成開窗48。例如,所述鏈組4上的幾個(gè)鏈節(jié)12的第一軸123上不設(shè)置所述壓緊件8,從而預(yù)留出相應(yīng)的開窗48。所述形成的開窗48寬度可為0.05米至0.1米,其長度為第一鏈條10和第二鏈條20之間的間距。所述壓緊件8上設(shè)置有用于與所述第一鏈條10、第二鏈條20配合的連接部80。所述壓緊件8可通過銷接等方式與所述第一鏈條10與所述第二鏈條20配合。例如為銷接時(shí),所述壓緊件8呈圓柱型,可在待對(duì)接的管道表面在所述拉緊機(jī)構(gòu)6的拉力作用下滾動(dòng)。在所述壓緊件8上的連接部80可為在所述壓緊件8上設(shè)置的銷接孔。所述銷接孔80可以為軸向貫通所述壓緊件8的通孔,也可以為在所述壓緊件8兩端設(shè)置的盲孔。
[0048]所述相互平行的第一鏈條10與所述第二鏈條20上各自具有相對(duì)的第一軸123,所述第一軸123伸出第二鏈板122部分為與所述壓緊件8銷接孔配合的軸部。所述壓緊件8與所述第一鏈條10、第二鏈條20之間的第一軸123的配合為間隙配合。所述壓緊件8插設(shè)在所述第一鏈條10與所述第二鏈條20之間的第一軸123上后,可相對(duì)實(shí)現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述壓緊件8的徑向直徑大于所述第一鏈條10、第二鏈條20的鏈板的徑向?qū)挾?,使用時(shí),所述壓緊件8與待對(duì)接的管道相接觸。所述壓緊件8的軸向長度一般可控制在5厘米至15厘米之間,具體可根據(jù)待對(duì)接的管道的粗細(xì)來調(diào)整。
[0049]請(qǐng)參閱圖6至圖7,分別為本發(fā)明實(shí)施例中一種鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置中拉緊機(jī)構(gòu)的主視圖和側(cè)視圖。
[0050]所述拉緊機(jī)構(gòu)6,用于將所述鏈組4進(jìn)行收縮以拉緊固定待對(duì)接的管道。所述拉緊機(jī)構(gòu)6包括:旋轉(zhuǎn)件31和支架32。
[0051]所述旋轉(zhuǎn)件31用于和所述鏈組4中的第一鏈條10和/或第二鏈條20配合,所述旋轉(zhuǎn)件31旋轉(zhuǎn)時(shí),能夠帶動(dòng)所述壓緊件8旋轉(zhuǎn)。所述旋轉(zhuǎn)件31設(shè)置所述支架32上,通過所述支架32進(jìn)行固定。所述旋轉(zhuǎn)件31的個(gè)數(shù)可為I個(gè)或2個(gè)。當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)件31的個(gè)數(shù)為一個(gè)時(shí),其與所述第一鏈條10或第二鏈條20中的一條配合;當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)件31的個(gè)數(shù)為二個(gè)時(shí),其分別與所述第一鏈條10、第二鏈條20配合。當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)件31的個(gè)數(shù)為二個(gè)時(shí),由于其分別與所述第一鏈條10、第二鏈條20都配合,因此所述旋轉(zhuǎn)件31能夠更好更平穩(wěn)地帶動(dòng)所述壓緊件8旋轉(zhuǎn)。所述旋轉(zhuǎn)件31可為齒輪,所述齒輪的齒卡入所述第一鏈條10和/或第二鏈條20的兩個(gè)軸套125之間。
[0052]所述支架32包括:芯軸321、操作單元322、底座323。
[0053]所述芯軸321可為設(shè)置在所述壓緊件8上方并與其相平行的桿件。所述芯軸321上設(shè)置有所述旋轉(zhuǎn)件31。所述旋轉(zhuǎn)件31可用卡簧或用卡銷等方式與所述芯軸321進(jìn)行定位,當(dāng)所述芯軸321轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能夠帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)件31同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而能拉緊所述鏈組4。
[0054]所述操作單元322固定在所述芯軸321的兩端,所述操作單元322可為呈Z型的操作手柄。使用時(shí),搖動(dòng)所述操作單元322,從而帶動(dòng)所述芯軸321,以及設(shè)置在所述芯軸321上的旋轉(zhuǎn)件31 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0055]所述底座323用于為所述芯軸321、以及設(shè)置在芯軸321上的旋轉(zhuǎn)件31提供支撐。在所述底座323上還可以設(shè)置有連接孔3230。
[0056]請(qǐng)參閱圖8,在所述鏈組4與所述拉緊機(jī)構(gòu)6之間還設(shè)置有固定件64。所述固定件64的兩端可分別設(shè)置有第一連接部641和第二連接部642。使用時(shí),所述第一連接部641可與所述底座323上的連接孔3230配合;所述第二連接部642可與所述鏈組4位于一端的鏈節(jié)12第一孔123配合,以固定所述鏈組4的一端。
[0057]本發(fā)明所述鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置的對(duì)口緊固件為多組圓形壓緊件8,所述壓緊件8,其與所述鏈組4的第一鏈條10與所述第二鏈條20配合后,形成有至少一個(gè)開窗48,以獲得點(diǎn)焊空隙。通過計(jì)算出所述鏈組4的長度可推算出所述壓緊件8的數(shù)量。通過拉動(dòng)所述拉緊機(jī)構(gòu)6,可實(shí)現(xiàn)所述鏈組4在待對(duì)接的管道上的徑向旋轉(zhuǎn)。其中所述壓緊件8呈圓柱型,可在待對(duì)接的管道表面在所述拉緊機(jī)構(gòu)6的拉力作用下滾動(dòng)。
[0058]所述鏈組4的一端可通過所述固定件64固定在所述拉緊機(jī)構(gòu)6上,另一端從拉緊機(jī)構(gòu)6的旋轉(zhuǎn)件31上穿過,通過轉(zhuǎn)動(dòng)操作單元322帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)件31旋轉(zhuǎn),從而將所述鏈組4拉緊固定在待對(duì)接的管道上,完成對(duì)口操作。
[0059]所述鏈節(jié)12與所述壓緊件8的連接過程中,可留出一定寬度的空隙,例如在某幾個(gè)鏈節(jié)12上不裝所述壓緊件8,從而為固定鉚焊預(yù)留位置。
[0060]本發(fā)明還提供了一種基于所述鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置的對(duì)口方法,其包括對(duì)鏈組4進(jìn)行鋪置、拉緊、旋轉(zhuǎn)等操作。請(qǐng)參閱圖9,具體步驟如下:
[0061]S1:根據(jù)待對(duì)接的管道的周長,確定鏈組4的長度;
[0062]S2:將所述鏈組4鋪設(shè)于待對(duì)接的管道對(duì)口處,并將所述鏈組4安裝在所述拉緊裝置6上,并旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)件31,完成對(duì)口 ;
[0063]S3:在所述開窗48處進(jìn)行點(diǎn)焊;
[0064]S4:旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)件31,獲得新的點(diǎn)焊空隙,再次進(jìn)行點(diǎn)焊。
[0065]首先在操作過程中,先根據(jù)待對(duì)接管道的管徑確定所述鏈組4的長度及壓緊件8的數(shù)量。根據(jù)所述待對(duì)接管道的管徑,先計(jì)算出管道的周長,所述鏈組4的長度比大于所述管道的周長,例如大于所述管道的周長的5厘米至10厘米。
[0066]將待對(duì)接管道初步對(duì)口后,將鏈組4鋪置于待對(duì)接的管道對(duì)口處,并將鏈組4從所述拉緊機(jī)構(gòu)6上方穿過;通過所述操作單元322旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)件31,使所述鏈組4拉緊,完成管道軸向內(nèi)縮并對(duì)口。
[0067]完成對(duì)口后,可在所述開窗48處進(jìn)行點(diǎn)焊。然后拉動(dòng)拉緊機(jī)構(gòu)6,使整個(gè)對(duì)口器進(jìn)行旋轉(zhuǎn),以獲得新的焊接空隙,并在新出現(xiàn)的空隙處進(jìn)行二次點(diǎn)焊。如需多處固定,可重復(fù)上述旋轉(zhuǎn)操作,進(jìn)行點(diǎn)焊。點(diǎn)焊完成后,松開所述拉緊機(jī)構(gòu)6,取下所述對(duì)口器,進(jìn)行正式焊接。
[0068]例如需要對(duì)管徑為273毫米的管道進(jìn)行對(duì)接操作是,先根據(jù)管徑計(jì)算管道周長為0.86m ;根據(jù)所述管道的周長,確定所述鏈組4的長度為I米,將距鏈組4固定端的0.3米、0.5米處,所述鏈組4上的幾個(gè)鏈節(jié)12上不設(shè)置所述壓緊件8,從而預(yù)留出相應(yīng)的兩個(gè)開窗48,所述形成的開窗48寬度可為0.05米至0.1米,其長度為第一鏈條10和第二鏈條20之間的間距。
[0069]將所述鏈組4鋪置于對(duì)口位置處,并將所述鏈組4的尾端從所述拉緊機(jī)構(gòu)6的旋轉(zhuǎn)件31上方穿過;將所述鏈組4的首端通過所述固定件64與所述拉緊裝置6固定。
[0070]通過所述操作件322轉(zhuǎn)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)件31,使所述鏈組4拉緊,完成管道軸向內(nèi)縮并對(duì)口。
[0071]在所述鏈組4的0.3米、0.5米兩處留出空隙,以形成開窗以進(jìn)行點(diǎn)焊。
[0072]轉(zhuǎn)動(dòng)所述拉緊機(jī)構(gòu)6,使所述鏈組4沿管道的徑向旋轉(zhuǎn)90°,并在新出現(xiàn)的焊接位置進(jìn)行第二組點(diǎn)焊。
[0073]點(diǎn)焊完成后,松開所述拉緊機(jī)構(gòu)6,取下所述鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置,進(jìn)行正式焊接。
[0074]使用本發(fā)明所述鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置及其方法時(shí),可根據(jù)實(shí)際管道的尺寸,確定所述鏈組4長度及壓緊件8數(shù)量,不受待對(duì)接的管道尺寸的限制,使用范圍廣,可應(yīng)用在管徑不小于10毫米的管道上。
[0075]另外本發(fā)明所述鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置進(jìn)行對(duì)口時(shí),通過設(shè)置所述開窗48,能夠?yàn)殂T焊提供足夠的焊接空間,有利于鉚焊點(diǎn)的準(zhǔn)確控制,進(jìn)而有利于提高對(duì)口效果。
[0076]使用本發(fā)明所述鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置進(jìn)行對(duì)口時(shí),在完成第一次鉚焊后,若需要再進(jìn)行其他位置的鉚焊,則只需搖動(dòng)所述操作單元322,帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)件31、以及壓緊件8 一起轉(zhuǎn)動(dòng),從而獲得新的點(diǎn)焊位置。整個(gè)對(duì)口過程只需單人操作,對(duì)口方便、快速;操作時(shí)間短,5分鐘左右即可完成管道對(duì)接。
[0077]以上所述僅為本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例,雖然本發(fā)明所揭露的實(shí)施方式如上,但所述內(nèi)容只是為了便于理解本發(fā)明而采用的實(shí)施方式,并非用于限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明所揭露的精神和范圍的前提下,可以在實(shí)施方式的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化,但本發(fā)明的專利保護(hù)范圍,仍須以所附權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置,其特征在于,包括: 具有首端和尾端的鏈組,其包括第一鏈條和第二鏈條; 設(shè)置在所述第一鏈條和所述第二鏈條之間的至少三個(gè)壓緊件,所述壓緊件用于壓緊待對(duì)接的管道且能夠沿著所述管道對(duì)接口周向轉(zhuǎn)動(dòng); 在所述第一鏈條和所述第二鏈條之間設(shè)置有預(yù)定尺寸的開窗; 與所述鏈組連接的拉緊機(jī)構(gòu),所述拉緊機(jī)構(gòu)用于在所述鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置安裝于所述待對(duì)接的管道上時(shí),拉緊所述鏈組。
2.如權(quán)利要求1所述的鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置,其特征在于:所述拉緊機(jī)構(gòu)包括支架,設(shè)置在所述支架上的旋轉(zhuǎn)件;所述旋轉(zhuǎn)件與所述鏈組配合,并能夠帶動(dòng)設(shè)置在所述第一鏈條和所述第二鏈條之間的所述壓緊件周向轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置,其特征在于:所述第一鏈條或第二鏈條包括多個(gè)鏈節(jié),所述多個(gè)鏈節(jié)依次串聯(lián)連接;所述鏈節(jié)包括第一鏈板、第二鏈板,以及設(shè)置在所述第一鏈板與第二鏈板之間,用于串聯(lián)所述鏈節(jié)的第一軸、第二軸;所述第一軸的長度大于所述第二軸的長度。
4.如權(quán)利要求3所述的鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置,其特征在于:所述壓緊件呈圓柱型,其外徑大于所述第一鏈板、第二鏈板的徑向?qū)挾?,所述壓緊件上設(shè)置有銷孔,用于與所述第一軸配口。
5.如權(quán)利要求4所述的鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置,其特征在于:所述壓緊件與所述鏈節(jié)的第一軸配合,所述相鄰兩個(gè)壓緊件之間以及所述第一鏈條和第二鏈條之間形成所述開窗,所述開窗寬度為相鄰兩個(gè)壓緊件之間的間距,為0.05米至0.1米;其長度為第一鏈條和第二鏈條之間的間距。
6.如權(quán)利要求3所述的鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置,其特征在于:在所述第一軸、第二軸上還套設(shè)有軸套,其與所述第一軸、第二軸為間隙配合。
7.如權(quán)利要求6所述的鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置,其特征在于,所述支架包括:底座,以及設(shè)置在底座上的芯軸,用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述芯軸的操作單元;所述旋轉(zhuǎn)件設(shè)置在所述芯軸上,與所述軸套配合。
8.如權(quán)利要求7所述的鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置,其特征在于:所述鏈組與拉緊機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有固定件,在所述底座上還設(shè)置有連接孔,所述固定件的一端與所述拉緊機(jī)構(gòu)的底座的連接孔配合,另一端與所述鏈組的首端固定。
9.如權(quán)利要求1所述的鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置,其特征在于:所述鏈組的長度大于待對(duì)接的管道周長5厘米以上。
10.基于權(quán)利要求1至8中任一所述的鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口裝置的鏈?zhǔn)酵鈱?duì)口方法,其特征在于,包括: 51:根據(jù)待對(duì)接的管道的周長,確定鏈組的長度; 32:將所述鏈組鋪設(shè)于待對(duì)接的管道對(duì)口處,將所述鏈組安裝在所述拉緊裝置上,并拉緊,完成對(duì)口 ; 83:在所述開窗處進(jìn)行點(diǎn)焊; 84:將所述壓緊件沿著待對(duì)接的管道周向旋轉(zhuǎn),以獲得新的點(diǎn)焊空隙,再次進(jìn)行點(diǎn)焊。
【文檔編號(hào)】B23K37/053GK104308446SQ201410551232
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】劉松濤, 劉建權(quán), 李繼業(yè) 申請(qǐng)人:中國石油天然氣股份有限公司
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