拖鉤焊接頭組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拖鉤焊接頭組件，滑動(dòng)座板位于固定安裝板的上方并與固定安裝板滑動(dòng)連接，絲桿螺母機(jī)構(gòu)的螺母與滑動(dòng)座板固連在一起，電機(jī)固設(shè)在固定安裝板的一側(cè)，并通過皮帶傳動(dòng)組件帶動(dòng)絲桿螺母機(jī)構(gòu)的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿帶動(dòng)螺母及滑動(dòng)座板一起相對(duì)固定安裝板左右移動(dòng)；氣缸安裝在滑動(dòng)座板的上方，焊嘴組件位于固定安裝板的下方，氣缸的活塞桿下端穿過固定安裝板后通過氣缸頂板推動(dòng)焊嘴組件上下移動(dòng)。成對(duì)布置的兩套焊嘴組件由氣缸帶動(dòng)上下移動(dòng)，由電機(jī)帶動(dòng)左右移動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)沖擊、爬行等現(xiàn)象，兩個(gè)焊嘴組件同步運(yùn)動(dòng)，焊嘴水平移動(dòng)一次便能焊完同一面的兩條縫，減少了焊接變形，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】拖鉤焊接頭組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于焊接設(shè)備上的拖鉤焊接頭組件，屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]拖鉤是汽車上常用的部件之一，由兩部分焊接而成(如圖2中所示的工件17)，現(xiàn)有拖鉤焊接時(shí)，首先將拖鉤的兩部分分別裝夾在各自對(duì)應(yīng)的夾具18上，由人工分別對(duì)兩條焊縫進(jìn)行焊接，再取下工件，并將工件翻轉(zhuǎn)180°后進(jìn)行再次裝夾，最后再對(duì)背面的兩條焊縫進(jìn)行焊接。全過程為人工焊接方式進(jìn)行焊接，勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接過程的輻射對(duì)于人體的損傷也很大，且焊接過程中，兩條焊縫分別進(jìn)行，焊接中變形大，質(zhì)量不穩(wěn)定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問題進(jìn)行改進(jìn)，擬提供一種能上下、左右移動(dòng)，并能同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩條焊縫焊接的拖鉤焊接頭組件。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種拖鉤焊接頭組件，包括固定安裝板(I)、滑動(dòng)座板(2)、電機(jī)(3)、皮帶傳動(dòng)組件(4)、絲桿螺母機(jī)構(gòu)(5)、氣缸(6)和焊嘴組件(7)，所述滑動(dòng)座板(2)位于固定安裝板(I)的上方并與固定安裝板(I)滑動(dòng)連接，所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)(5)的螺母與滑動(dòng)座板(2)固連在一起，所述電機(jī)(3)固設(shè)在固定安裝板(I)的一側(cè)，并通過皮帶傳動(dòng)組件(4)帶動(dòng)絲桿螺母機(jī)構(gòu)(5)的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿帶動(dòng)螺母及滑動(dòng)座板(2) —起相對(duì)固定安裝板(I)左右移動(dòng)；所述氣缸(6)安裝在滑動(dòng)座板(2)的上方，焊嘴組件(7)位于固定安裝板(I)的下方，氣缸(6)的活塞桿下端穿過固定安裝板(I)后再通過氣缸頂板(8)推動(dòng)焊嘴組件(7)上下移動(dòng)；
[0005]所述焊嘴組件(7)為鵝頸管焊嘴組件，共兩個(gè)，并相對(duì)氣缸(6)的軸線前后對(duì)稱布置，氣缸頂板(8)的下方設(shè)置有兩個(gè)安裝座(9)，每個(gè)焊嘴組件(7)的上端分別與各自對(duì)應(yīng)的安裝座(9)鉸接相連，所述滑動(dòng)座板(2)的上方還固設(shè)有導(dǎo)向筒(10)，所述氣缸頂板(8)上固設(shè)有導(dǎo)向柱(11)，導(dǎo)向柱(11)伸入導(dǎo)向筒(10)內(nèi)為氣缸頂板⑶的上下移動(dòng)導(dǎo)向。
[0006]作為上述方案的優(yōu)選，所述固定安裝板(I)與滑動(dòng)座板(2)之間設(shè)置有直線光軸
(13)，所述直線光軸(13)共兩根，前后間隔設(shè)置，滑動(dòng)座板(2)套在直線光軸(13)上，直線光軸(13)的左右兩端分別通過支撐座(12)安裝在固定安裝板(I)的上方。固定安裝板與滑動(dòng)座板通過直線光軸實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)連接，相比常用的滑軌導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)，更為簡(jiǎn)潔；并采用前后間隔設(shè)置的兩根直線光軸，保證了運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。
[0007]本發(fā)明的有益效果:成對(duì)布置的兩套焊嘴組件由氣缸帶動(dòng)上下移動(dòng)，由電機(jī)帶動(dòng)左右移動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)沖擊、爬行等現(xiàn)象，能保證工件焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，具有“穩(wěn)、準(zhǔn)、快”的特點(diǎn)；兩個(gè)焊嘴組件同步運(yùn)動(dòng)，焊嘴組件水平移動(dòng)一次便能焊完同一面的兩條縫，在減少焊接變形，保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大大提高了生產(chǎn)效率；焊嘴組件與氣缸下頂板鉸接連接，焊嘴組件操作起來可調(diào)性好、靈活性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的立體圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的正視圖。
[0010]圖3是圖2的俯視圖。
[0011]圖4是拖鉤在夾具上的裝夾示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0013]結(jié)合圖1——圖3所示，一種拖鉤焊接頭組件，由固定安裝板1、滑動(dòng)座板2、電機(jī)3、皮帶傳動(dòng)組件4、絲桿螺母機(jī)構(gòu)5、氣缸6、焊嘴組件7、氣缸頂板8、安裝座9、導(dǎo)向筒10、導(dǎo)向柱11、支撐座12、直線光軸13等組成。
[0014]固定安裝板I中部挖有矩形孔，滑動(dòng)座板2位于固定安裝板I的上方，并與固定安裝板I滑動(dòng)連接。絲桿螺母機(jī)構(gòu)5由絲桿和螺母兩部分組成，螺母與滑動(dòng)座板2固連在一起。皮帶傳動(dòng)組件4由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和皮帶組成。電機(jī)3固設(shè)在固定安裝板I的一側(cè)，并通過皮帶傳動(dòng)組件4帶動(dòng)絲桿螺母機(jī)構(gòu)5的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿帶動(dòng)螺母及滑動(dòng)座板2 —起相對(duì)固定安裝板I左右移動(dòng)。氣缸6安裝在滑動(dòng)座板2的上方，焊嘴組件7位于固定安裝板I的下方，氣缸6的活塞桿下端穿過固定安裝板I后再通過氣缸頂板8推動(dòng)焊嘴組件7上下移動(dòng)。
[0015]焊嘴組件7為鵝頸管焊嘴組件，共兩個(gè)，并相對(duì)氣缸6的軸線前后對(duì)稱布置，以適應(yīng)拖鉤的前后兩條相互平行的焊縫，采用鵝頸管焊嘴組件，以保證焊嘴組件7的焊嘴能伸到焊縫位置處，鵝頸管焊嘴組件為常用的焊接結(jié)構(gòu)。氣缸頂板8的下方設(shè)置有兩個(gè)安裝座9，分別用于鉸接兩個(gè)焊嘴組件7，安裝座9與氣缸頂板8固連在一起。每個(gè)焊嘴組件7的上端分別與各自對(duì)應(yīng)的安裝座9鉸接相連?；瑒?dòng)座板2的上方還固設(shè)有導(dǎo)向筒10，氣缸頂板8上固設(shè)有導(dǎo)向柱11，導(dǎo)向柱11伸入導(dǎo)向筒10內(nèi)為氣缸頂板8的上下移動(dòng)導(dǎo)向。
[0016]固定安裝板I與滑動(dòng)座板2之間的滑動(dòng)連接可以采用導(dǎo)軌的形式，也可以是:固定安裝板I與滑動(dòng)座板2之間設(shè)置有直線光軸13，直線光軸13共兩根，前后間隔設(shè)置且相互平行，滑動(dòng)座板2套在直線光軸13上，直線光軸13的左右兩端分別通過支撐座12安裝在固定安裝板I的上方。
[0017]除此之外，在固定安裝板I的一側(cè)還固設(shè)有接近開關(guān)安裝座15，在接近開關(guān)安裝座15上設(shè)置有接近開關(guān)14，接近開關(guān)安裝座15與直線光軸13平行設(shè)置，滑動(dòng)座板2的側(cè)邊上固設(shè)置有L形彎板16，滑動(dòng)座板2左右移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)L形彎板16在接近開關(guān)安裝座15的滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種拖鉤焊接頭組件，其特征在于:包括固定安裝板(I)、滑動(dòng)座板(2)、電機(jī)(3)、皮帶傳動(dòng)組件(4)、絲桿螺母機(jī)構(gòu)(5)、氣缸(6)和焊嘴組件(7)，所述滑動(dòng)座板(2)位于固定安裝板(I)的上方并與固定安裝板(I)滑動(dòng)連接，所述絲桿螺母機(jī)構(gòu)(5)的螺母與滑動(dòng)座板⑵固連在一起，所述電機(jī)⑶固設(shè)在固定安裝板⑴的一側(cè)，并通過皮帶傳動(dòng)組件(4)帶動(dòng)絲桿螺母機(jī)構(gòu)(5)的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿帶動(dòng)螺母及滑動(dòng)座板(2) —起相對(duì)固定安裝板(I)左右移動(dòng)；所述氣缸(6)安裝在滑動(dòng)座板(2)的上方，焊嘴組件(7)位于固定安裝板(I)的下方，氣缸出)的活塞桿下端穿過固定安裝板(I)后通過氣缸頂板(8)推動(dòng)焊嘴組件(7)上下移動(dòng)； 所述焊嘴組件(7)為鵝頸管焊嘴組件，共兩個(gè)，并相對(duì)氣缸(6)的軸線前后對(duì)稱布置，氣缸頂板(8)的下方設(shè)置有兩個(gè)安裝座(9)，每個(gè)焊嘴組件(7)的上端分別與各自對(duì)應(yīng)的安裝座(9)鉸接相連，所述滑動(dòng)座板(2)的上方還固設(shè)有導(dǎo)向筒(10)，所述氣缸頂板(8)上固設(shè)有導(dǎo)向柱(11)，導(dǎo)向柱(11)伸入導(dǎo)向筒(10)內(nèi)為氣缸頂板⑶的上下移動(dòng)導(dǎo)向。
2.按照權(quán)利要求1所述的拖鉤焊接頭組件，其特征在于:所述固定安裝板(I)與滑動(dòng)座板⑵之間設(shè)置有直線光軸(13)，所述直線光軸(13)共兩根，前后間隔設(shè)置，滑動(dòng)座板(2)套在直線光軸(13)上，直線光軸(13)的左右兩端分別通過支撐座(12)安裝在固定安裝板⑴的上方。
【文檔編號(hào)】B23K37/02GK104400277SQ201410493653
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】于今, 楊繼東, 楊金華, 楊昌林 申請(qǐng)人:重慶朗正科技有限公司