液壓取合金孔板裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供液壓取合金孔板裝置，該裝置由支架底座、連接座和頂桿三部分組成，接入小車式液壓拔輪器，通過調(diào)節(jié)液壓壓力，借助小車式液壓拔輪器力量直接將合金孔板頂出。該裝置靈活輕便、結(jié)構(gòu)簡單，可通過機床的加工和焊接而得，制造成本低，極大的降低了勞動強度，提高了工作效率。
【專利說明】液壓取合金孔板裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓取合金孔板裝置，具體涉及一種通過液壓頂絲將溶出系統(tǒng)閃蒸進料管噴頭中的合金孔板取出的裝置。

【背景技術】
[0002]目前廣西華銀鋁業(yè)公司5個溶出系統(tǒng)每次停汽檢修需更換5-6個閃蒸進料管噴頭，更換下來的噴頭中的合金孔板按照公司“修舊利廢、降本增效”的要求檢驗合格的可以重復循環(huán)使用。
[0003]之前我車間從更換下來的噴頭中取合金孔板的方法是先通過氣割的方式將合金孔板連同孔板座一同割下，再上車床將孔板座車掉從而得到合金孔板。然而由于孔板座壁厚較厚，氣割時間較長，溫度較高容易使孔板開裂且氣割形成的不規(guī)則外圓軌跡在車床加工時容易使車床打刀。用這種方法取合金孔板耗費時間及物料較多，效率低且成功率不高，容易產(chǎn)生廢品，影響了修舊利廢的成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是根據(jù)合金孔板采用過盈配合嵌入孔板座的結(jié)構(gòu)特性，制作一套固定裝置，配合電動液壓千斤頂將其頂出。其目的在于利用這套裝置，只需將閃蒸噴頭放入裝置底座，調(diào)整好合金孔板的中心軸線與千斤頂中心軸線一致，放入與合金孔板口徑尺寸一致的頂桿，用液壓千斤頂傳遞的均勻液壓力即可將孔板頂出。
[0005]本發(fā)明通過以下技術方案達到上述目的:一種液壓取合金孔裝置，其結(jié)構(gòu)和連接方式為:
[0006]所述液壓取合金孔裝置由底座、連接座、頂桿三部分組成；底座用兩片舊法蘭焊接成桶狀，法蘭內(nèi)圓弧度與閃蒸噴頭外圓弧度一致，使閃蒸噴頭剛好能放入；底座高度調(diào)整為放入噴頭后使合金孔板的中心軸線與液壓千斤頂中心軸線一致即可。
[0007]液壓取合金孔板裝置、頂桿固定件及小車式液壓拔輪器組成。連接座是與小車式液壓拔輪器連接，制作時注意兩片法蘭與連接螺桿垂直度和水平面，保證連接螺桿與小車式液壓拔輪器對接位置；底座是放閃蒸噴頭及與連接座焊接用，制作時底座支腿長度必須一致，兩法蘭焊接水平面、垂直度保持一致，與連接座焊接時兩水平面保持水平；機床加工頂桿固定件尺寸大小比合金孔板口徑略?。恍≤囀揭簤喊屋喥髋c連接座相連接；將閃蒸噴頭放入底座；再放入頂桿與閃蒸噴頭、小車式液壓拔輪器頭連接并調(diào)節(jié)它們在一條水平線上；啟動小車式液壓拔輪器直接將合金孔板頂出。
[0008]本發(fā)明的突出優(yōu)點在于:
[0009]1、裝置靈活輕便、結(jié)構(gòu)簡單，通過機床加工和焊接而成；
[0010]2、裝置采用三角落地式加外肋加強結(jié)構(gòu)，大大增強了機構(gòu)的穩(wěn)定性和剛度；
[0011]3、連接座與小車式液壓拔輪器水平式連接，使取合金件更加精準；
[0012]4、減少了刀具的損耗，大大節(jié)約了成本，取合金件機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，便于推廣；
[0013]5、極大的降低了勞動強度，提高了工作效率；
[0014]6、頂桿安裝在連接座里面，對周圍環(huán)境影響較小，有利于改善車間工作狀況；
[0015]7、液壓取合金孔板裝置靈活輕便，利于節(jié)能減排。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為取合金孔板座。
[0017]圖2為取合金孔板頂桿。
[0018]圖3為液壓取合金板裝置。
[0019]附圖標記:1_液壓取合金板裝置；2_底座；3_小車式液壓拔輪器；4_小車式液壓拔輪器頭；5_頂桿；6_連接座；7-閃蒸噴頭；8_合金孔板。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的技術方案作進一步說明。
[0021]對照圖1、圖2和圖3，一種液壓取合金孔裝置，其結(jié)構(gòu)和連接方式為:
[0022]所述液壓取合金孔裝置由底座2、連接座6、頂桿5三部分組成；底座2用兩片舊法蘭焊接成桶狀，法蘭內(nèi)圓弧度與閃蒸噴頭外圓弧度一致，使閃蒸噴頭剛好能放入；底座2高度調(diào)整為放入噴頭后使合金孔板的中心軸線與液壓千斤頂中心軸線一致即可。
[0023]液壓取合金孔板裝置1、頂桿固定件5及小車式液壓拔輪器3組成。連接座6是與小車式液壓拔輪器連接，制作時注意兩片法蘭與連接螺桿垂直度和水平面，保證連接螺桿與小車式液壓拔輪器對接位置；底座2是放閃蒸噴頭7及與連接座6焊接用，制作時底座支腿長度必須一致，兩法蘭焊接水平面、垂直度保持一致，與連接座焊接時兩水平面保持水平；機床加工頂桿固定件2尺寸大小比合金孔板口徑略??；小車式液壓拔輪器3與連接座6相連接；將閃蒸噴頭7放入底座2 ;再放入頂桿5與閃蒸噴頭7、小車式液壓拔輪器頭4連接并調(diào)節(jié)它們在一條水平線上；啟動小車式液壓拔輪器直接將合金孔板8頂出。
[0024]對照圖1、圖2和圖3，可達到液壓頂絲將溶出系統(tǒng)閃蒸進料管噴頭中的合金孔板取出的目的。
【權(quán)利要求】
1.液壓取合金孔板裝置，其特征在于:包括底座、連接座和頂桿，底座用兩片舊法蘭焊接成桶狀，法蘭內(nèi)圓弧度與閃蒸噴頭外圓弧度一致，使閃蒸噴頭剛好能放入；底座高度調(diào)整為放入噴頭后使合金孔板的中心軸線與液壓千斤頂中心軸線一致即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓取合金孔板裝置，其特征在于:底座支架與法蘭焊接必須在同一個水平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓取合金孔板裝置，其特征在于:連接座與底座成90度焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓取合金孔板裝置，其特征在于:連接座與小車式液壓拔輪器連接要在同一水平線上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓取合金孔板裝置，其特征在于:頂桿尺寸要比合金孔板孔徑小，頂緊時頂桿與小車式液壓拔輪器保持在同一條水平軸線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓取合金孔板裝置，其特征在于:法蘭內(nèi)圓弧度與閃蒸噴頭外圓弧度一致，使閃蒸噴頭剛好能放入。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓取合金孔板裝置，其特征在于:底座用兩片舊法蘭焊接成桶狀，有多根立柱進行支撐。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓取合金孔板裝置，其特征在于:頂桿包含在連接座里面。
【文檔編號】B23P19/027GK104259829SQ201410493541
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】謝領交, 蔣禮, 于毅, 何險峰, 胡新明, 梁杰勇, 趙偉偉, 農(nóng)圣高, 黃英社, 甘昆翔 申請人:廣西華銀鋁業(yè)有限公司