新型合頁(yè)片加工裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種新型合頁(yè)片加工裝置，本發(fā)明的新型合頁(yè)片加工裝置提高生產(chǎn)效率并且減少工傷事故發(fā)生；包括架體，架體的上方設(shè)置有支架，并在支架上設(shè)置有控制氣缸，控制氣缸的底部輸出端設(shè)置有上模體，并在上模體的底端設(shè)置有模槽，支架的頂部設(shè)置有下模體，并在下模體的頂端設(shè)置有凸塊；架體的上方設(shè)置有推送氣缸，并在推送氣缸的輸出端設(shè)置有推送塊；架體的前端設(shè)置有方管狀連通管，并且連通管的入料口位于下模體的前側(cè)面處，架體的前方設(shè)置有集料槽，集料槽位于連通管的出料口處；架體的左側(cè)設(shè)置有固定架，固定架的頂部設(shè)置有電機(jī)和皮帶傳動(dòng)裝置，下模體的左端設(shè)置有承接板。
【專利說明】
新型合頁(yè)片加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種新型合頁(yè)片加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，合頁(yè)又名合葉，正式名稱為鉸鏈，常組成兩折式，是連接物體兩個(gè)部分并能使之活動(dòng)的部件，因此廣泛應(yīng)用于工業(yè)、家居等各個(gè)領(lǐng)域；現(xiàn)有的合頁(yè)片加工裝置包括架體，架體的上方設(shè)置有支架，并在支架上設(shè)置有控制氣缸，控制氣缸的底部輸出端設(shè)置有上模體，并在上模體的底端設(shè)置有模槽，支架的頂部設(shè)置有下模體，并在下模體的頂端設(shè)置有凸塊，凸塊位于模槽的下方；使用時(shí)，通過控制氣缸控制上模體向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)將鋼板防止在凸塊和模槽之間，通過上模體和下模體的共同作用軋出合頁(yè)片，并通過人工取走即可完成工作；這種合頁(yè)片加工裝置使用中發(fā)現(xiàn)，其在人工取走的過程中需要放置好后才能繼續(xù)工作，效率較低，并且容易出現(xiàn)工傷事故。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種提高生產(chǎn)效率并且減少工傷事故發(fā)生的新型合頁(yè)片加工裝置。
[0004]本發(fā)明的新型合頁(yè)片加工裝置，包括架體，架體的上方設(shè)置有支架，并在支架上設(shè)置有控制氣缸，控制氣缸的底部輸出端設(shè)置有上模體，并在上模體的底端設(shè)置有模槽，支架的頂部設(shè)置有下模體，并在下模體的頂端設(shè)置有凸塊，凸塊位于模槽的下方；所述架體的上方設(shè)置有推送氣缸，并在推送氣缸的輸出端設(shè)置有推送塊，所述推送塊位于下模體的后側(cè)部上方，當(dāng)所述控制氣缸控制上模體向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述推送氣缸控制推送塊向前運(yùn)動(dòng)并與上模體和下模體之間加工的合頁(yè)片接觸，當(dāng)所述控制氣缸控制上模體向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述推送氣缸控制推送塊向后運(yùn)動(dòng)至下模體的后側(cè)部上方；所述架體的前端設(shè)置有方管狀連通管，并且連通管的入料口位于下模體的前側(cè)面處，所述架體的前方設(shè)置有集料槽，所述集料槽位于連通管的出料口處；所述架體的左側(cè)設(shè)置有固定架，所述固定架的頂部設(shè)置有電機(jī)和皮帶傳動(dòng)裝置，所述皮帶傳動(dòng)裝置安裝在電機(jī)的輸出端，所述下模體的左端設(shè)置有承接板，并且承接板位于皮帶傳動(dòng)裝置的右側(cè)，并且所述承接板的左端高于承接板的右端。
[0005]本發(fā)明的新型合頁(yè)片加工裝置，所述支架包括左分架和右分架，所述左分架的右端設(shè)置有左連接架，所述右分架的左端設(shè)置有右連接架，所述控制氣缸的兩端分別與左連接架和右連接架固定。
[0006]本發(fā)明的新型合頁(yè)片加工裝置，所述左分架與右分架之間設(shè)置有至少一組加強(qiáng)筋。
[0007]本發(fā)明的新型合頁(yè)片加工裝置，所述架體的頂端設(shè)置有支腿，所述推送氣缸安裝在所述支腿的頂部。
[0008]本發(fā)明的新型合頁(yè)片加工裝置，所述集料槽與架體之間通過連接架連接在一起。
[0009]本發(fā)明的新型合頁(yè)片加工裝置，所述皮帶傳動(dòng)裝置包括左傳動(dòng)輥、右傳動(dòng)輥和皮帶，所述皮帶套裝在所述左傳動(dòng)輥和右傳動(dòng)輥上，所述左傳動(dòng)輥位于電機(jī)的輸出端，所述固定架的頂端設(shè)置有左放置架和右放置架，所述左傳動(dòng)輥安裝在左放置架上，所述右傳動(dòng)輥安裝在右放置架上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為:通過上述設(shè)置，可以人工放置鋼板至皮帶傳動(dòng)裝置上即可，加工后即可自動(dòng)通過推送氣缸將合頁(yè)片推送至連通管，并最終落至集料槽進(jìn)行收集，提高生產(chǎn)效率并且減少工傷事故發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的右視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0014]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的新型合頁(yè)片加工裝置，包括架體1，架體的上方設(shè)置有支架，并在支架上設(shè)置有控制氣缸2，控制氣缸的底部輸出端設(shè)置有上模體3，并在上模體的底端設(shè)置有模槽4，支架的頂部設(shè)置有下模體5，并在下模體的頂端設(shè)置有凸塊6，凸塊位于模槽的下方；架體的上方設(shè)置有推送氣缸7，并在推送氣缸的輸出端設(shè)置有推送塊8，推送塊位于下模體的后側(cè)部上方，當(dāng)控制氣缸控制上模體向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，推送氣缸控制推送塊向前運(yùn)動(dòng)并與上模體和下模體之間加工的合頁(yè)片接觸，當(dāng)控制氣缸控制上模體向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，推送氣缸控制推送塊向后運(yùn)動(dòng)至下模體的后側(cè)部上方；架體的前端設(shè)置有方管狀連通管9，并且連通管的入料口位于下模體的前側(cè)面處，架體的前方設(shè)置有集料槽10，集料槽位于連通管的出料口處；架體的左側(cè)設(shè)置有固定架17，固定架的頂部設(shè)置有電機(jī)和皮帶傳動(dòng)裝置，皮帶傳動(dòng)裝置安裝在電機(jī)的輸出端，下模體的左端設(shè)置有承接板18，并且承接板位于皮帶傳動(dòng)裝置的右側(cè)，并且承接板的左端高于承接板的右端；通過上述設(shè)置，可以人工放置鋼板至皮帶傳動(dòng)裝置上即可，加工后即可自動(dòng)通過推送氣缸將合頁(yè)片推送至連通管，并最終落至集料槽進(jìn)行收集，提高生產(chǎn)效率并且減少工傷事故發(fā)生。
[0015]本發(fā)明的新型合頁(yè)片加工裝置，支架包括左分架11和右分架12，左分架的右端設(shè)置有左連接架13，右分架的左端設(shè)置有右連接架14，控制氣缸的兩端分別與左連接架和右連接架固定。
[0016]本發(fā)明的新型合頁(yè)片加工裝置，左分架與右分架之間設(shè)置有至少一組加強(qiáng)筋15。
[0017]本發(fā)明的新型合頁(yè)片加工裝置，架體的頂端設(shè)置有支腿，推送氣缸安裝在支腿的頂部。
[0018]本發(fā)明的新型合頁(yè)片加工裝置，集料槽與架體之間通過連接架16連接在一起。
[0019]本發(fā)明的新型合頁(yè)片加工裝置，皮帶傳動(dòng)裝置包括左傳動(dòng)輥19、右傳動(dòng)輥20和皮帶21，皮帶套裝在左傳動(dòng)輥和右傳動(dòng)輥上，左傳動(dòng)輥位于電機(jī)的輸出端，固定架的頂端設(shè)置有左放置架22和右放置架23，左傳動(dòng)輥安裝在左放置架上，右傳動(dòng)輥安裝在右放置架上。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型合頁(yè)片加工裝置，包括架體，架體的上方設(shè)置有支架，并在支架上設(shè)置有控制氣缸，控制氣缸的底部輸出端設(shè)置有上模體，并在上模體的底端設(shè)置有模槽，支架的頂部設(shè)置有下模體，并在下模體的頂端設(shè)置有凸塊，凸塊位于模槽的下方；其特征在于，所述架體的上方設(shè)置有推送氣缸，并在推送氣缸的輸出端設(shè)置有推送塊，所述推送塊位于下模體的后側(cè)部上方，當(dāng)所述控制氣缸控制上模體向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述推送氣缸控制推送塊向前運(yùn)動(dòng)并與上模體和下模體之間加工的合頁(yè)片接觸，當(dāng)所述控制氣缸控制上模體向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述推送氣缸控制推送塊向后運(yùn)動(dòng)至下模體的后側(cè)部上方；所述架體的前端設(shè)置有方管狀連通管，并且連通管的入料口位于下模體的前側(cè)面處，所述架體的前方設(shè)置有集料槽，所述集料槽位于連通管的出料口處；所述架體的左側(cè)設(shè)置有固定架，所述固定架的頂部設(shè)置有電機(jī)和皮帶傳動(dòng)裝置，所述皮帶傳動(dòng)裝置安裝在電機(jī)的輸出端，所述下模體的左端設(shè)置有承接板，并且承接板位于皮帶傳動(dòng)裝置的右側(cè)，并且所述承接板的左端高于承接板的右端。
2.如權(quán)利要求1所述的新型合頁(yè)片加工裝置，其特征在于，所述支架包括左分架和右分架，所述左分架的右端設(shè)置有左連接架，所述右分架的左端設(shè)置有右連接架，所述控制氣缸的兩端分別與左連接架和右連接架固定。
3.如權(quán)利要求2所述的新型合頁(yè)片加工裝置，其特征在于，所述左分架與右分架之間設(shè)置有至少一組加強(qiáng)筋。
4.如權(quán)利要求3所述的新型合頁(yè)片加工裝置，其特征在于，所述架體的頂端設(shè)置有支腿，所述推送氣缸安裝在所述支腿的頂部。
5.如權(quán)利要求4所述的新型合頁(yè)片加工裝置，其特征在于，所述集料槽與架體之間通過連接架連接在一起。
6.如權(quán)利要求5所述的新型合頁(yè)片加工裝置，其特征在于，所述皮帶傳動(dòng)裝置包括左傳動(dòng)輥、右傳動(dòng)輥和皮帶，所述皮帶套裝在所述左傳動(dòng)輥和右傳動(dòng)輥上，所述左傳動(dòng)輥位于電機(jī)的輸出端，所述固定架的頂端設(shè)置有左放置架和右放置架，所述左傳動(dòng)輥安裝在左放置架上，所述右傳動(dòng)輥安裝在右放置架上。
【文檔編號(hào)】B21D43/12GK104190773SQ201410395147
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】賀卿 申請(qǐng)人:蘇州奧林五金有限公司