一種新型金屬管切割的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型金屬管切割機，其包括長方形塊狀底座及設置于所述底座上部的箱體，底座頂部中央設置有一順導裝置，所述位于順導裝置一側的箱體頂部設置有切割部，所述切割部的一側還設置有一固定架，所述固定架包括一頂座及設置于所述頂座下部的固定塊，所述固定塊還設置有多個能夠通過金屬管的第一通孔，所述固定架的一側還設置有一能夠夾住金屬管的機械手，所述機械手設置于箱體的一側面。本發(fā)明設置的固定架用于支撐金屬管的一端，固定架的一側還設置有一機械手，當切割部將金屬管切割下來時，機械手便通過內置程序將切割完成的金屬管夾緊并放置于收集箱內，方便快速。本發(fā)明具有結構簡單，保證金屬管截面完整平滑等優(yōu)點。
【專利說明】一種新型金屬管切割機

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種切割機，尤其是一種新型金屬管切割機。

【背景技術】
[0002] 隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效 率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。在機械加工過程中，板 材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便，但 手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效 率低；半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具，不適合于 單件、小批量和大工件切割；其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡 單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割；數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效 地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至 在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍；目前，在金屬管的切割工 作上還存在著些許問題，如不能批量的切割金屬管，使用人工切割或半自動切割，工作效率 差，質量差等問題，而且在切割金屬管的過程中，由于金屬管的一端未被夾住，常常會應為 金屬管的晃動而造成對金屬管切割面的損害，不光滑等問題。


【發(fā)明內容】
[0003]
[0004] 為了克服上述問題，本發(fā)明提供一種結構簡單、使用方便的新型金屬管切割機。
[0005] 本發(fā)明的技術方案是提供一種新型金屬管切割機，其包括長方形塊狀底座及設置 于所述底座上部的箱體，其特征在于：所述底座頂部中央設置有一順導裝置，所述位于順導 裝置一側的箱體頂部設置有切割部，所述切割部的一側還設置有一固定架，所述固定架包 括一頂座及設置于所述頂座下部的固定塊，所述固定塊還設置有多個能夠通過金屬管的第 一通孔，所述第一通孔設置于同一高度，所述固定架的一側還設置有一能夠夾住金屬管的 機械手，所述機械手設置于箱體的一側面。
[0006] 本發(fā)明一個較佳實施例中，所述順導裝置平行設置有多個與所述第一通孔對應的 順導孔，所述順導孔與所述第一通孔設置于同一高度。
[0007] 本發(fā)明一個較佳實施例中，所述切割部包括兩根平行設置于所述箱體頂部的固定 梁，設置于固定梁下部的刀座及設置于刀座內部的切割刀，所述刀座為一中空的長條形狀， 其內部設置有電機及一滑軌，所述切割刀能夠通過所述電機及滑軌做往返運動。
[0008] 本發(fā)明一個較佳實施例中，所述順導裝置的另一側設置有第一支撐架，所述底座 的一側設置有與所述第一支撐架在同一高度的第二支撐架。
[0009] 本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一支撐架及所述第二支撐架內均設置有與所述 順導孔對應設置的第二通孔。
[0010] 本發(fā)明一個較佳實施例中，所述箱體的一邊為一弧形玻璃防護罩，所述防護罩上 開設有推拉門。
[0011] 本發(fā)明一個較佳實施例中，所述箱體的兩側分別設置有一方形通孔，所述方形通 孔與所述順導孔設置于同一高度。
[0012] 本發(fā)明一個較佳實施例中，所述機械手下方的底座內還設置有一收集箱。
[0013] 本發(fā)明的新型金屬管切割機設置了順導裝置用于傳導金屬管，設置了切割部用于 切割金屬管，在切割部一側的箱體頂部設置了固定架用于支撐金屬管的一端，固定架包括 一頂座及設置于頂座下部的固定塊，固定塊設置有多個能夠通過金屬管的第一通孔，固定 架的一側還設置有一機械手，當切割部將金屬管切割下來時，機械手便通過內置程序將切 割完成的金屬管夾緊并放置于收集箱內，方便快速。本發(fā)明具有結構簡單，保證金屬管截面 完整平滑等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1是本發(fā)明最佳實施例的一種新型金屬管切割機的立體結構示意圖； 圖2是本發(fā)明最佳實施例的一種新型金屬管切割機的主視結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015] 下面對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0016] 如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種新型金屬管切割機，其包括長方形塊狀底座1及 設置于底座1上部的箱體2,其特征在于：底座1頂部中央設置有一順導裝置3,位于順導裝 置3 -側的箱體2頂部設置有切割部5,切割部5的一側還設置有一固定架14,固定架14 包括一頂座15及設置于頂座15下部的固定塊16,固定塊16還設置有多個能夠通過金屬管 的第一通孔17,第一通孔17設置于同一高度，固定架14的一側還設置有一能夠夾住金屬管 的機械手18,機械手18設置于箱體2的一側面。
[0017] 本發(fā)明的新型金屬管切割機設置了順導裝置3用于傳導金屬管，設置了切割部5 用于切割金屬管，在切割部5 -側的箱體2頂部設置了固定架14用于支撐金屬管的一端， 固定架14包括一頂座15及設置于頂座15下部的固定塊16,固定塊16設置有多個能夠通 過金屬管的第一通孔17,本實施例設置有四個第一通孔17,固定架14的一側還設置有一機 械手18,當切割部5將金屬管切割下來時，機械手18便通過內置程序將切割完成的金屬管 夾緊并放置于收集箱7內，方便快速，防止太多的金屬管在切割完成之后掉落于底座上造 成混亂而卡住。
[0018] 順導裝置3平行設置有多個與第一通孔17對應的順導孔4,順導孔4與第一通孔 17設置于同一高度；切割部5包括兩根平行設置于箱體2頂部的固定梁51，設置于固定梁 51下部的刀座52及設置于刀座52內部的切割刀53,刀座52為一中空的長條形狀，其內部 設置有電機54及一滑軌55,切割刀53能夠通過電機54及滑軌55做往返運動；順導裝置 3的另一側設置有第一支撐架7,底座1的一側設置有與第一支撐架8在同一高度的第二支 撐架9 ;第一支撐架8及第二支撐架9內均設置有與順導孔4對應設置的第二通孔10。
[0019] 順導裝置3用來往前導入金屬管，順導孔4在順導裝置3內電機(未圖示）的作用 下向前移動，而順導孔4可包裹著金屬管往前移動，順導裝置3的內置程序可以控制順導孔 往前移動的頻率和時間，從而可使金屬管往前移動設定好的距離然后由金屬管切割，之后 再往前移動設定的距離做重復運動；順導裝置3的一邊設置的切割部5用于切割金屬管， 由刀座52內的電機54及滑軌55帶動切割刀對金屬管進行橫向切割，可以一次性切割完并 列的全部金屬管，待到順導裝置3帶動金屬管往前移動完，再次切割下一截金屬管，方便快 捷，效率高；第一支撐架8及第二支撐架9用于支撐金屬管，保持其平行的進入到順導裝置 3內，第二通孔10用于放置金屬管。
[0020] 箱體2的一邊為一弧形玻璃防護罩11用來保護外面的工作者，防護罩11上開設 有推拉門12用于定時對切割機進行檢修及拿取收集箱7內的金屬管；箱體的兩側分別設置 有一方形通孔13用于放入金屬管，方形通孔13與順導孔4設置于同一高度。
[0021] 以上實施例僅為本發(fā)明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能 因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說， 在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范 圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1. 一種新型金屬管切割機，其包括長方形塊狀底座及設置于所述底座上部的箱體，其 特征在于：所述底座頂部中央設置有一順導裝置，所述位于順導裝置一側的箱體頂部設置 有切割部，所述切割部的一側還設置有一固定架，所述固定架包括一頂座及設置于所述頂 座下部的固定塊，所述固定塊還設置有多個能夠通過金屬管的第一通孔，所述第一通孔設 置于同一高度，所述固定架的一側還設置有一能夠夾住金屬管的機械手，所述機械手設置 于箱體的一側面。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種新型金屬管切割機，其特征在于：所述順導裝置平行設 置有多個與所述第一通孔對應的順導孔，所述順導孔與所述第一通孔設置于同一高度。
3. 根據(jù)權利要求2所述的一種新型金屬管切割機，其特征在于：所述切割部包括兩根 平行設置于所述箱體頂部的固定梁，設置于固定梁下部的刀座及設置于刀座內部的切割 刀，所述刀座為一中空的長條形狀，其內部設置有電機及一滑軌，所述切割刀能夠通過所述 電機及滑軌做往返運動。
4. 根據(jù)權利要求3所述的一種新型金屬管切割機，其特征在于：所述順導裝置的另一 側設置有第一支撐架，所述底座的一側設置有與所述第一支撐架在同一高度的第二支撐 架。
5. 根據(jù)權利要求4所述的一種新型金屬管切割機，其特征在于：所述第一支撐架及所 述第二支撐架內均設置有與所述順導孔對應設置的第二通孔。
6. 根據(jù)權利要求5所述的一種新型金屬管切割機，其特征在于：所述箱體的一邊為一 弧形玻璃防護罩，所述防護罩上開設有推拉門。
7. 根據(jù)權利要求6所述的一種新型金屬管切割機，其特征在于：所述箱體的兩側分別 設置有一方形通孔，所述方形通孔與所述順導孔設置于同一高度。
8. 根據(jù)權利要求7所述的一種新型金屬管切割機，其特征在于：所述機械手下方的底 座內還設置有一收集箱。
【文檔編號】B23D21/00GK104096899SQ201410304344
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權日:2014年6月30日
【發(fā)明者】宋環(huán) 申請人:蘇州鴻大金屬制品有限公司